Su endüstrisi için ölçeklenebilir ‘tak çalıştır’ arıtma cihazı yükseltmesi

Eskiyen arıtma cihazı tahrik sistemleri, bir atık su şirketinin proses performansını ve güvenilirliğini ciddi şekilde riske atıyordu. Her arıtıcı tank, kum ve daha ağır partikülleri çökertirken akış tutarlılığını korumak için yaklaşık 90 dakikada bir tur olacak şekilde ultra yavaş dönüşe dayanıyordu.

Elektrik motorları, tork sınırlayıcılar, kayış veya zincir tahrik sistemleri ve çok kademeli dişli kutuları gibi birçok eski bileşenden oluşan mevcut tahrik sistemlerinde, 30 yaşın üzerindeki birçok bileşende arızalar giderek daha sık görülmeye başladı. Su girişi, rulman çökmesi, aşınmış kayışlar ve kötü ayarlanmış kaplinler sık sık durmalara, aşırı bakım ve maliyetli arıza sürelerine neden oluyordu.

Varlıklar arasında standardizasyonun olmaması, hızlı müdahaleyi daha da zorlaştırıyordu. Her tankın genellikle özel parçaları ve montaj düzenlemeleri vardı ve tesisler arasında ortak yedek parçalar yoktu.

Kompakt ve yüksek verimli planet ünitesi

ERIKS, tahrik sistemini basitleştirmek, bakımı azaltmak ve enerji verimliliğini artırmak için tasarlanmış, tamamen entegre bir planet dişli motor sistemiyle çözüm sundu. Kompakt ve yüksek verimli planet ünitesi, yüksek torku yumuşak, ultra düşük hız çıkışı ile birleştirdi. Dişli kutusu ve motor doğrudan birbirine bağlandı, böylece kayışlara, kaplinlere veya ikincil dişli kutularına gerek kalmadı.

Çözüme, kontrollü hızlanma, tork koruması ve tank dönüş hızını gerektiği gibi ayarlama esnekliği sunmak için değişen proses yükleriyle başa çıkmak için ideal olan bir Değişken Hız Sürücüsü (VSD) de dahil edildi. ERIKS, birden fazla tank boyutuna uyarlanabilirliği sağlamak için bu standartlaştırılmış çözümün farklı arıtma tasarımlarında kullanılabilmesini sağlayan evrensel bir montaj ve adaptör plakası geliştirdi.

Sonuç olarak ERIKS, atık su şirketine bir günde kurulabilen, hızlı bir şekilde servis verilebilen ve kesintiye neden olmayan, ölçeklenebilir, kullanıma hazır bir tahrik sistemi sundu.