Maliyet nedeniyle, kullanılan online veya sürekli durum izleme cihazları yalnızca kritik öneme sahip ekipmanlarda kullanılır. Bu nedenle endüstride kullanılan ekipmanların yaklaşık %95’i manuel olarak cihaz ile veya operatör bazlı kontrol edilir. Schaeffler OPTIME, işletmelerdeki görece öneme sahip tüm ekipmanların düşük maliyetler ile durumunun izlenmesine olanak sağlar.

Schaeffler uzmanlığından güç alan otomatik veri analizi

OPTIME kablosuz pille çalışan titreşim sensörleri, ağ geçidi ve sahadan toplanan verileri görselleştirmek için kullanılan bir uygulamadan oluşur. İşletmenin şartlarına göre kolayca adapte edilebilir. Schaeffler’in teknik uzmanlığı ile yıllardan beri oluşmuş olan Know-How ile geliştirilmiş algoritmalar ve sistem modelleri sayesinde işletmenin ekipmanlarının takibi yapılmaktadır. OPTIME, elektrik motorları, fanlar ve pompalar gibi makine bileşenlerinin hasar oluşmadan durumları hakkında erken uyarı verir. Bunun yanı sıra kaplinli bağlantılarda balans durumlarını takip eder. Kullanıcı dostu ara yüzü sayesinde, takip edilen ekipmanların grafiksel durum incelemesine olanak sağlar ve olağan dışı durumlarda sarı ve kırmızı ışıklar ile uyarı verir. Böylelikle planlanmamış duruşların önüne geçilerek işletme için kapasite kaybının engellenmesinde yardımcı olur.

Hızlı ve kolay kullanım

OPTIME daha önce herhangi bir durum izleme uzmanlığı olmadan kurulumu yapılabilir ve tek bir günde yüzlerce noktaya montajı yapılabilir. Titreşim sensörleri, takibi yapılacak ekipmanlara yapıştırıcı veya vida ile kolaylıkla monte edilebilir.

Kurulu tüm sensörler birbiriyle ve ağ geçidi ile iletişim kurarak, bugün endüstride kullanılan en güvenilir ve enerji tasarraflu IOT ağları arasında yer alan bir ağ oluşturur. Ağdaki sensörler titreşim ve sıcaklık verilerini Schaeffler IOT Hub’a iletir. Toplanan veriler bakım ekipleri veya izin verilen personeller tarafından akıllı cihazlar veya bilgisayarlardan izlenir.

%50’ye kadar maliyet tasarrufu

OPTIME, mevcut manuel cihazlarla yapılan ölçüme kıyasla yüzde 50 civarında maliyet tasarrufu sağlayabilir. Buna ek, Schaeffler’in yüz yıllık deneyimi ile oluşturulmuş algoritması ile çoğu durum izleme cihazından daha kaliteli durum izleme imkânı sağlamaktadır. OPTIME ile ticari olarak durum izlemenin uygun olmayacağı birçok ekipman uygun maliyeti sayesinde kullanılabilir hale gelmiştir. Schaeffler’in bu çözümü sayesinde sadece kritik ekipmanlar değil, uygun maliyeti sayesinde bütünü oluşturan tüm alt ekipmanlar beraber inceleneceğinden, kapsamlı ve işletmeye genel bakış sağlayacaktır. Zincirin en zayıf halkası bu sistem sayesinde tahmine dayalı değil, izlenebilirliği sayesinde tespit edilebilir olacaktır.

GMT’nin pazara sunduğu PLC’ler, makine imalat sektörü başta olmak üzere fabrika otomasyonu ve Endüstri 4.0 kapsamında özellikle veri toplama konusunda çözümler sunuyor. Özellikle Endüstri 4.0 kapsamında sağladığı veri toplama özelliğiyle sektöre ışık tutan GMT, ürünleriyle bu alanda ilk sırada tercih edilen markalardan biri olmuştur.

GMT’nin yerli olarak üretimini yaptığı, GLC-396 ve GLC-496 serisi CPU’larındaki WMI (Web Machine Interface) adı verilen özelliği ile internet üzerinden dünyanın herhangi bir yerindeki GMTCNT PLC’ye port yönlendirmeden uzaktan erişim sağlanabiliyor.

GLC-396 ve GLC-496 serisi CPU’lar, MODBUS TCP Master / Slave özelliği sayesinde özellikle veri toplama işlerinde çözümler sağlıyor. GMTScada ve GMTPort özellikleri, GMT’yi kendi sınıfındaki rakiplerinden bir adım öne çıkarıyor.

Tekstil, gıda, metal işleme, plastik, kimya, tarım ve hayvancılık gibi sektörlerde kullanılan paketleme makinaları, ambalaj makinaları, dolum makinaları, halı yıkama makinaları, iplik aktarma makinaları, buhar jeneratörleri, değirmen makinaları, fırın makinaları, et işleme makinaları, kuruyemiş makinaları, hamur işleme makinaları, süt makinaları, boru bükme makinaları, takım tezgahları, ekstruder makinaları, PVC işleme makinaları, CNC tezgahları, enjeksiyon makinaları, matbaa makinaları, karton form makinaları, pres makinaları, boya makinaları, mermer makinaları, ağaç işleme makinaları, vakum makinaları, arıtma sistemleri veri toplama gibi birçok sektörde kullanılan GMTCNT PLC’ler çok sayıdaki makinenin üretiminde tercih ediliyor.

GLC-396 ve GLC-496 serisi CPU’lardaki WMI (Web Machine Interface) özelliği ile hiçbir port yönlendirme yapmaya ihtiyaç duymadan internet üzerinden dünyanın herhangi bir yerindeki GMTCNT PLC’ye uzaktan erişebilirsiniz.

Bu özellik sayesinde GLC-396 ve GLC-496 serisini kullanan makine imalatçıları; satış sonrası hizmet kapsamında müşterilerine sattıkları makinelerine ihtiyaç duyulduğu takdirde hiçbir ilave ücret ödemeden ve kolaylıkla ulaşabililirler. Makinenin yanında olmadan; uzaktan program çekebilir ve program yükleyebilirler.

Ürün gamını her geçen gün arttıran GMT; yerli üretici olmanın verdiği avantaj ile müşterilerinin acil ihtiyacına anında cevap veriyor. PLC; Ekranlı mini PLC; Operatör Panelleri; Hız Kontrol Cihazları; Servo Motorlar ve Sürücüler; Step Motor ve Sürücüler; İzoleli Repeater; Güç Kaynakları ve endüstriyel haberleşme cihazları gibi birçok ürün çeşidini stoklarında bulunduruyor.

“GMTCNT” markasıyla ürünlerini bugün 15 ülkeye ihraç eden GMT; bir dünya markası olma yolunda emin adımlarla ilerliyor.

İsviçre’nin Chur kentinde kurulan atık su arıtma tesisinde, NORD sürücüleri dünyanın ilk katlanır güneş paneli çatısına hareket veriyor. Dahili PLC sayesinde, NORD DRIVESYSTEMS’in frekans inverterleri pek çok akıllı kontrol kavramının uygulanıp, bir İsviçre iştiraki olan dhp technology’de olduğu gibi bu projede etkileyici olarak hünerlerini sergiliyor.

5,800 metrekarelik bir alan, Chur atık su artıma tesisinin katlanabilir güneş panel çatısı, ön arıtma, ikinci (biyolojik) arıtma ve üçüncü arıtma havuzunu kapatmaktadır. 2,120 Modül yıllık 550,000 kWh elektrik gücü üretmekte, bu da tesisin enerji ihtiyacının %20’sine denk gelmektedir. Güçlü kablo taşıyıcı teknolojisi sayesinde, güneşin ilk ışıkları bulutları geçince güneş panelleri otomatik olarak açılır. Akşamları güneş battığı veya kar, fırtına ya da dolu riski olduğu zaman paneller koruma pozisyonlarına geri gelir. Akıllı dağıtık NORD sürücüleri, katlanabilir tavan panellerinin geri çekilmesinde ya da uzatılmasında kullanılmaktadır. NORD sürücüleri, katlanabilir çatı panellerinin geri çekilmesinde ya da uzatılmasında kullanılmaktadır. Frekans inverterlerinin motora doğrudan monte edilmesi kurulumu kolaylaştırır. PLC Entegre edilmiş sürücü sayesinde, iletişim kesilse bile katlanabilir çatı gruplarını toplayarak merkeze her biri otomatik fonksiyonu ile çekmek mümkündür. Bu şekilde sistem çalışma güvenliği azamiye çıkarılır ve sürücü, çözümün anahtar bileşeni haline gelir.