Connect with us

Vanalar

Vanaların şeker üretimindeki önemi

Yayın Tarihi:

on

Şeker üretimi, vana üreticileri için ayrı bir zorluk içermektedir. Elleçlenecek akışkanın özellikleri, değişen basınç seviyeleri ve dalgalanma yapan yüksek sıcaklıklar ve viskoziteler, vana mühendisliği açısından ayrı bir zorluk teşkil etmektedir.

Şeker üretiminin her aşamasında farklı özelliklere sahip vanalar kullanılmasıyle birlikte üretim sürecinin %85’inde kullanım kolaylığı, yer tasarrufu, mekanik özellikleri açısından kelebek vanalar en yaygın kullanılan vana tipini oluşturmaktadır. 

Şeker üretiminin çeşitli aşamalarına göz attığımızda hangi vanaların kullanıldığını görebiliriz: Pancarlar meydanda ön temizleme ve tartma işlemlerinden sonra yıkanma aşamasına geçilir. Burada pancarlar kum ve taşlardan arındırılarak bantlarla kesim birimlerine doğru aktarımları gerçekleştirilir. Bu istasyonda öncelikli küresel ve yumuşak sitli kelebek vanalar kullanılır. Pancarlarların burada kıyımı yapıldıktan sonra şerbet üretimi için haşlama teknesine yönlendirilir. Dönüş şerbeti işlem gördükten sonra bu şekerli kıymlar difüzörlere aktarılarak şerbet üretimi aşamasına geçilir. Burada sıcak su ile işlem gören kıyım, ham şerbet olarak işletmeye alınır. Şekerden ayrılmış küspe olarak adlandırılan posa difüzörlerden çıkartılır ve daha sonraki adımlarda hayvan yemi olarak değerlendirilir. Ham şerbet ise haşlama teknesinden çekilerek arıtım tesislerine gönderilir. Etabın bu kısmında yine ağırlıklı olarak kelebek vanalar yer bulur.

Arıtım tesisinde tekrar şekerin kalitesini arttırmak adına ham şerbetin içinde bulunan yabancı maddeler arındırılır. Şerbet arıtmında kireç sütü ve karbondioksit gazıyla farklı işlemlerden geçer. Kireç sütü yapısı itibariyle çok agresif ve abrezif bir akışkan olduğundan kullanılacak vananın cinsi de o derece önemlidir. Akışkanın abrazif yapısı açısından burada iki tercih öne çıkmaktadır. Burada 2-3 kampanya dayanabilen ‘ball segment valve’ diye tabir edilen küresel vanalar kullanabilirsiniz ki bunlar ekonomik olarak yüksek maliyete sahip vanalardır. Ya da bir kampanya sonrası sitini değiştirmek koşuluyla yumuşak sitli (EPDMH) kelebek vana kullanabilirsiniz. Ekonomik olarak değerlendirildiğinde düşük maliyeti göz önüne alarak kelebek vana tercihi daha mantıklı görünmektedir. Airpower firmasının flucon serisi değiştirilebilir EPDM-H sitli kelebek vanaları hem vakum de sıcaklık (130C) olarak birçok şeker fabrikası tarafından tercih edilmektedir. 

Arıtılan şerbetin koyulaştırılması için, içindeki suyun buharlaşma yoluyla, suyun oranı azalır ve geriye yaklaşık %50-60 arası şeker bulunan koyu bir şerbet elde edilir. Bu şurup tekrar filtrasyondan geçer ve boiler diye tabir edilen pişirme istasyonlarına aktarılır.  İçerik olarak kristal barındıran bu şurup (lapa) santrifüjlerde işlenerek kristalleşmiş şeker şurubundan ayrılır. Bu kısımda kelebek ve küresel vanalar kullanılır. Yüksek sıcaklıklardan dolayı ‘high performance’ olarak tabir edilen çift veya triple eksantrik kelebek vanalar tercih edilir. Ayrıca glob vana ve çek valfler de bu aşamalarda yer bulur. 

Yoğun kristal içeren lapa santrifüjlerde işlenerek kristalize şeker şurubundan ayrılır. Santrifüjlerde rutubetli olan şeker buharla ısıtılmış havayla kurutulur ve kuru kristal hale getirilir. Daha sonra eleklerden geçirilen şeker temizlenerek bir kısmı küp şeker haline getirilir, diğer kısmı ise toz şeker olarak piyasaya sunulur. 

13 ton civarında kapasiteli bir şeker fabrikasında yaklaşık 3000 adet vana bulunmaktadır. Bu vanaların %85’ini kelebek vanalar oluşturur. Daha sonraları ise glob, küresel, çekvalf ve kompansatör, sürgülü vana, pislik tutucu, emniyet ventili, buhar kapanı gibi vanalar kullanılır. Kelebek ve küresel vanaların bir kısmı pnömatik aktüatör ile donatılarak otomasyonla kontrolleri sağlanmaktadır.

Airpower tarafından değiştirilebilir EPDMH linerli (130°C’ye kadar dayanıklı) yumuşak sitli 23/24 serisi kelebek vana (wafer ve lug tipi) en iyi sonuçları göstermektedir. Twintorque serisi pnömatik aktüatörler ile beraber dünya çapında birçok şeker fabrikalarında kullanılmaktadır Daha fazla bilgi için lütfen www.airpower-gmbh.com adresine bakın ya da m.erol@airpower-gmbh adresinden bilgi talep edebilirsiniz.

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Vanalar

Uzun raf ömürlü gıda ürünleri için hijyenik tasarım esastır

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

2006/42/EC Makine Emniyeti Yönetmeliği’nin temel gerekliliklerini yerine getirmek için diğer tüm gıda işleme ekipmanlarının yanı sıra proses vanaların sistem tasarımlarının da kişisel sağlık veya emniyet risklerinden arındırılması gerekir. Kullanılan malzemeler her kullanımdan önce temizlenmeli, gıda ile temas eden yüzeylerde mikroorganizmaların barınabileceği çukur, kenar gibi boşluklar bulunmamalıdır. Bu gereksinim gıdayı emniyetli, tutarlı kalitede ve uygun raf ömrüyle üretmek için zorunlu ön koşuldur. Hijyenik sınıftaki proses vanaları, bira fabrikası, süt ürünleri, içecek ve gıda üretim tesisleri gibi patojen yükünü azaltmak veya hassas ürünlerin raf ömrünü koruma gereksinimlerinin önemli olduğu çeşitli yiyecek ve içecek endüstrisi uygulamalarında kullanılmaktadır.

UltraClean vanalar ile nihai kalite

UltraClean olarak sınıflandırılan vana bileşenleri, çevreden (atmosferden) kontaminasyona karşı daha fazla emniyet koruması ile nitelenir ve böylece tüm süreç boyunca ürünün mikrobiyal stabilitesini sağlar. Gıdalarda kullanılan hijyenik sınıf vanalar için aynı tasarım özelliği, UltraClean bileşenleri için de geçerlidir. UltraClean vanalarının artırılmış emniyeti, temel olarak vana gövdesini buhar veya hermetik sızdırmazlık diyaframı ile atmosferden koruyarak elde edilir. Genel anlamda, UltraClean teknolojisine uygun ürünler, nihai ürün kalitesi kabul edilebilir bir aralığa denk geldiği sürece tekrarlanan ısıl işleme izin verebilir. Isıl işlemden birden fazla geçemeyen daha hassas ürünler için aseptik işlemler ve bileşenler daha uygun olabilir.

GEA gövde diyafram vanalarının saf aseptik vanalar olarak tahsis etmek yerine, kendi vanalarını UltraClean olarak sınıflandırmaz, genel olarak gövde diyafram vanalarının teknolojisini de sınıflandırır ve bunları ilgili proseslere (örneğin meyve suyu ve laktik asit ürünlerine) tahsis eder. Bir gövde diyafram vanasında kullanılan çeşitli malzemeler, membran ve şaft arasında ayrılabilir bir bağlantı gerektirir. Tam olarak sentetik malzeme ve metal arasındaki bu temas arayüzünde, farklı genleşme katsayıları ürün taşınması oluşumuna neden olabilir. Sıcaklık ve yük değişikliklerinin sıklığı ve ayrıca temizleme türü, membranın ömrünü etkiler. Bu nedenle bu membranlar, üreticilerinden bağımsız olarak metal körükler kadar stabil değildir. Ek olarak, membran kusurları her zaman dışarıdan tespit edilemez, bu da sorun gidermede ekstra maliyetlere neden olabilir. Bununla birlikte bu sınıflandırma sistemi, bu vanaların diğer alanlarda uygulanmasını kategorik olarak engellemez. Sonuç olarak, gövde diyafram vanası, klasik hijyenik uygulamalar veya aseptik kullanımlar için katma değer sağlayabilir.  

Aseptik sınıfında da tavize yer yok

Diğer iki hijyenik sınıfın aksine, aseptik bileşenlerle ürün alanının çevreye karşı hermetik sızdırmazlığı zorunludur. Bu gereklilik ve dışarıdan arıza tespiti talebi ile kontaminasyon riskleri, diğer sınıflardaki bileşenlere göre daha düşüktür. Körüklü vana ile metal bir körük, özel bir kaynak işlemiyle vana gövdesine ayrılmaz bir şekilde bağlanır, yani (asansör etkisinin önlenmesi ile) mikropların boru ağına giremeyeceği anlamına gelir. Körükler, uzun yıllar boyunca aseptik özellikler sağlayan, reaksiyona girmeyen, ısıya dayanıklı ve uzun ömürlü bir yapıya sahiptir. Bu, denetim ve bakımı basitleştirir ve proses güvenilirliğini artırır. Sızıntı meydana gelirse, dışarıdan tespit güvenilir bir şekilde mümkündür, bu da takip maliyetlerini en aza indirir. UHT süt ürünleri, tıbbi beslenme ve bebek maması gibi belirli tüketici gruplarına yönelik üretim ile yüksek kaliteli ürünler ve/veya uzun raf ömrü gereksinimleri için aseptik prosesler kullanılmaktadır. 

Değer belirleme süreci önemlidir. Tüm yatırımlarda olduğu gibi toplam sahip olma maliyetini dikkate almak yatırımın karşılığını verir. Benzer şekilde ürün ve süreç için riskler, yatırımlar, temizlik maliyetleri ve süresi, bakım ve yedek parça maliyetleri ve gerekli herhangi bir sorun giderme, önemli rol oynamaktadır. ‘Vanalarda hijyenik tasarım’ çok önemlidir ancak iş burada bitmez. Gıda üretim süreçlerinde kullanılan tüm ekipmanlar için hijyenik tasarım büyük önem taşımaktadır.

Devamını Oku

Vanalar

SUNSAY sizi “ANSI” Normunda BVALVE Metal Körüklü Vanalar ile buluşturuyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Neden BVALVE ANSI Metal Körüklü Vanalar mevcut pazarda en iyisi?

BVALVE mevcut pazardaki en kaliteli ANSI körüklü sızdırmaz vanası olan BV25065ASA’yı sunmaktan memnuniyet duyar.

Teknik detaylar

  • Vana tasarımı ASME B 16.34’e göre.
  • Flanşlar arası mesafe ASME B 16.10’a göre.
  • Yivli flanş oturma yüzeyi ASME B 16.5’e göre.
  • Kılavuzlu klepe tasarımı ile vana boyutu 6” (DN150) 150# 300# 600#.
  • Standart dengeli klepe tasarımı ile vana boyutu 8”, 10” (DN200, DN250) 300# 600#.

Özellikler

1. Sağlam ve ergonomik el volanı

2. ACME kalın diş hatveli Mil

3. TA-LUFT’a uygun Salmastra

4. Çok katmanlı Körükler

Vananın boyutuna göre iki, üç ve dört katmanlı körükler. Körükler diske değil mile kaynaklıdır, titreşimlerin iletimini engeller ve körüklerin ömrünü uzatır.

5. Birbirine sıkı geçme gövde ve kapak

6. Konik Klepe

Klepe ve sit arasındaki daha düşük temas yüzeyi, daha sıkı bir kapatma sağlar.

7. Standart olarak sit ve klepe sert yüzeyli %13 Cr. Kaplama

8. Sağlam mafsal çatalı

9. Sökülmez Mil

Mil, açık pozisyonlarda aynı zamanda metali metale kilitleme işlevini de yerine getiren ve böylece proses basınçları nedeniyle dışarı fırlamasını önleyen mekanik durdurma özelliğine de sahiptir. Bu arada mekanik durdurma, vanalar açık pozisyondayken sağlamlık sağlar. Ayrıca vanalarımız saf grafit güvenlik sıdırmazlık paketleri ile donatılmıştır.

10. Standart serbest döner Klepe

360º serbest dönüşlü klepe, akışkanı taşıyabilecek pisliklerin temizlenmesini sağlar. Ayrıca kapama yüzeyi her çevrimde farklıdır ve aynı zamanda titreşimleri vana gövdesine ve körüklere iletmez.

11. ASME B 16.5’e göre flanş oturma yüzeyi yivli formdadır.

Ürün Yelpazesi

  • BVALVE Körüklü Sızdırmaz Sürgülü Vana
  • BVALVE Körüklü Sızdırmaz Baskılı Vana
  • BVALVE Körüklü Ceketli Vana
  • BVALVE Körüklü Sızdırmaz Tank Altı Vana
  • BVALVE Ceketli Fabrikasyon Sürgülü Vana

BVALVE Yapım Malzemesi:

1) Gövde Malzemesi: Dökme Çelik – WCB / WCC / WC6 / WC9 / LCC / LCB / LC1 / LC3 Paslanmaz Çelik Döküm – CF8 / CF8M / CF3 / CF3M / CG8 / CG8M

2) Özel Alaşımlar: Inconel – 625 (CW6MC) / Inconnel 600 (CY40) / Hastelloy

3) Dövme Çelik: A105 / F304 / F316 / F304L / F316L / LF2

4) Körük Malzemesi: AISI – 321 / AISI – 316 Ti / Inconnel – 625 / Hastelloy C – 27

  • Dökümün radyografisi, müşterilerin ihtiyacına göre ASME SEC V / ASME SEC VIII, ASME SEC III’e göre döküm işlemi esnasında gerçekleştirilir.
  • MSS SP – 55’e göre yüzey düzensizliklerini değerlendirmek için görsel yöntem.
  • ASME Bölüm VIII Div1, ASTM E165, ASME Bölüm V ve ASME B 16.34 uyarınca LP Sınavı ASTM E 709’a göre Manyetik Parçacık İnceleme Yöntemi.
  • Dövme parçaların ASTM E 388’e göre tek kaynaklı muayenesi.

Kalite Kontrol Aktivitesi

Operasyonlarda yüksek verim elde edilmesinde ISO 9001:2008 (TÜV Certified) standartlarına uygun Kalite Güvence Sistemleri takip edilmektedir. Tekniklerin iyileştirilmesi için sürekli çaba sarf edilmekte, imalat sırasında aşağıdaki muayene yöntemleri takip edilmektedir:

Görsel İnceleme

  • Sıvı – Penetrant Testi
  • Hidro ve Hava Testi
  • Helyum Sızıntı Testi
  • Körük Döngüsel Testi

Diğer testler istek üzerine uygulanabilir.

BVALVE Körükler İçin Kritik Test

Yorulma / Döngü Testi

BVALVE Körük için Döngüsel Test, körüklerin yorulma mukavemetini test etmek için yapılır. Her tip için API 602’ye göre körük döngüsel test makinesinde minimum 10.000 döngü için test yapılmaktadır.

Helyum Sızıntı Testi – (Kütle spektrometresinde kaçak dedektörü üzerinde)

Vakum Servisleri için Körüklü Sızdırmaz Vanaların Helyum Sızıntı testine tabi olması gerekmektedir. BVALVE Vanaların üretimlerinin yapıldığı tesislerde bu test kendi bünyelerinde yapılmaktadır.

10 Torr’da Helyum Gazı ile test edilmiştir. Bu, yalnızca BVALVE vananın Vakum ve diğer kritik uygulamalar için uygun olup olmadığının onaylanmasına yardımcı olur.

Devamını Oku

Vanalar

Gedik Termo Vana’nın 54 yıllık tutkusu her geçen gün artıyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

ISK SODEX Fuarı’nda firma ve ürünleriyle ilgili bilgi aldığımız Gedik Termo Vana’nın Ürün Müdürü Abdullah Tirniğ ile gerçekleştirdiğimiz güzel söyleşiyi sizlerle paylaşıyoruz.

Firmanız ve ürünleriniz hakkında bizimle paylaşabilecekleriniz nelerdir?

54 yıldır devam eden yerli ve milli mühendislik anlayışımızla tüm ürünlerimizi kendi bünyemizde üretiyoruz. Uzun yılların getirdiği Know-How ile tasarımlarımızı her geçen gün uluslararası standartlarla eş düzeyde tutuyoruz. Ürünlerimizin satışa dönüşmesinin ardından fabrikamızda gerçekleşen aşamalar sırasıyla tasarım, döküm, talaşlı imalat, montaj, test ve son olarak sevk için paketlemedir. Sektörde geçirdiğimiz 54 yılda tutkumuz her geçen gün daha da artıyor. Bu tutku ile alanında uzmanlaşmış ekibimizle iş partnerlerimize son derece hızlı ve dinamik bir şekilde projelerinde hem destek oluyoruz hem de yeni çözümler üretiyoruz. Değişen ve gelişen dünyada kendimizi, ekibimizi ve bakış açımızı her geçen gün yeniliyor ve ihtiyaçları önceden tespit ederek partnerlerimizin çözüm ortağı oluyoruz. Bu bağlamda her geçen yıl ürün grubumuzu doğru tespitler ile genişletiyor, yenilikçi tasarımlarımızla katma değeri yüksek ürünler üretiyor ve yatırımlarımızı artırarak yurt içi ve yurt dışı projelerde söz sahibi ve partnerlerimizin çözüm ortağı oluyoruz.

Kelebek Vana 

Termo Vana olarak Kelebek Vana ürün grubu için oldukça geniş yelpazede ve çeşitlilikte çözümler üretiyoruz. Çözümlerimiz sahada keşif aşamasından başlayıp, teslimat ve satış sonrası hizmetlere kadar devam ediyor. Hızlı üretim ve yüksek stok gücümüz ile müşterilerimizi projelerinde sonuna kadar destekliyoruz.

Termo Vana müşteri projeleri için; 

  • Manuel(kollu),
  • Pnömatik aktuatörlü on-off & kontrol, 
  • Elektrik aktuatörlü on-off & kontrol, 
  • olmak üzere 5 farklı kontrol seçeneği içinde üretim ve tasarım faaliyetlerini başarı ile gerçekleştirmektedir.
  • Müşterilerimizin prosesleri için;
  • Proses Bağlantı Tipi; Wafer, Lug ve Flanşlı Tip
  • Gövde Malzemeleri; Pik, Sfero, Çelik, Paslanmaz, Bronze başta olmak üzere ihtiyaca göre farklı alaşımlar
  • Klape Malzemesi; Sfero, paslanmaz, bronze, alüminyum bronze, duplex veya ihtiyaca göre farklı alaşımlar
  • Teflon kaplı kelebek vanalarımız

Yukarıda da özetlediğimiz üzere oldukça geniş üretim aralığımız ile müşterilerimizi projelerinde tüm gücümüzle destekliyoruz. 

Yılların getirdiği deneyim, mühendislik birikimi, hızlı üretim ve yüksek stok felsefemiz ile hızlı şekilde partnerlerimize çözüm sunuyoruz.

Ayrıca fotoğraflarda görünen ürünlerimiz ise aynı felsefe ile termik santrallerin FGD hatlarında kullanılmak üzere ürettiğimiz duplex klapeli vanalarımızdır. Her geçen yıl tasarımlarımızı ve mühendisliğimizi ilerleterek yurt içi ve yurt dışı partnerlerimizin çözüm ortağı olmaya devam ediyoruz.

Emniyet vanaları (Safety Valve)

Emniyet ventili üretimlerimizde  54 yıldır aynı tecrübe ile gerçekleştirilmektedir. Ebat olarak DN 25’den DN 150’ye, basınç sınıfı olarak da PN 16 ve PN 25 olarak iki ayrı basınç sınıfında üretiyoruz.                              

Gövde malzemesi olarak; GG 25 ve GGG40.3 malzemeleri, iç aksam(Trim) tamamen paslanmaz çelikten üretilmektedir. Dökümler kendi dökümhanemizde yapılmaktadır. 

Tüm emniyet ventillerinin kapasite testleri yapılmış olup set basınçlarında ayarlanarak müşteriye gönderimi sağlanmaktadır. 

Emniyet ventillerimizde aynı şekilde çoğunluğu  başta Avrupa ülkeleri olmak üzere 40 ülkeye ihracatı yapılmaktadır. 

Termo Vana olarak en çok önem verdiğimiz ürünlerden olan emniyet vanalarımızı sene başında PN25 basınç sınıfında tasarımını tamamlayıp üretimine başladık. Partnerlerimizden oldukça güzel dönüşler almaya devam ediyoruz. Bu bağlamda en büyük hedefimiz dünya devi olan üreticilerle aynı kalitede ürünler üreterek, yerli ve milli mühendisliğimizle ülkemizin ekonomisine katkı sağlamaktır. Sürekli gelişim ilkemizle gelecek yıllarda da başlangıç olarak önce PN40 basınç sınıfına ardından da tamamen yüksek basınç grubuna ürünler geliştirip prosesinizi güvence altına almayı amaçlıyoruz.

Abdullah TİRNİĞ kimdir?
Ben Abdullah Tirniğ. 2015 Ondokuz Mayıs Üniversitesi Makine Mühendisli Bölümü’nden mezunum. Kariyerimin ilk 3 yılı Ege Endüstriyel Kontrol A.Ş. firmasında Proje Mühendisliği ile geçti. Ardından Gedik Holding Termo Vana şirketinde sırasıyla 6 ay Bölge Satış Mühendisliği ve son 8 aydır da Ürün Müdürü olarak aktif kariyerime devam ediyorum. Uzmanlık alanlarım Globe tip kontrol vanaları, manuel vanalar ve bu vanaların kullanıldığı proseslerdir.

Devamını Oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com