GEA NEXUS ile gıda üretiminde bir sonraki çağ

İklim değişikliği ve artan dünya nüfusu, enerji yoğun gıda endüstrisinin gezegeni etkilemeden daha fazla insanı beslemesi için artan bir baskı yaratıyor. GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd, GEA mühendislik know-how’ının gıda üreticilerinin daha sürdürülebilir üretim yapmasına ve aynı zamanda verimliliğin artırılmasına yardımcı olmak için nasıl kullandığını açıklıyor.

*GEA Global Teknik Sürdürülebilirlik Müdürü George Shepherd*

Gıda endüstrisi NEXUS’tan nasıl faydalanabilir?

Gıda endüstrisi geleneksel olarak tedarik zinciri boyunca tarımdan işlemeye, nakliyeden elleçlemeye ve nihayetinde depolama ve perakendeye kadar en yüksek enerji kullanan sektörlerden biridir. Sadece işleme düşünüldüğünde, ısı üretimi ve soğutma, enerji maliyetlerinin yaklaşık %60’ını ve bazı durumlarda daha da fazlasını oluşturuyor, dolayısıyla bu maliyetlerin azaltılması gıda işleyicileri için büyük bir itici gücü meydana getiriyor. GEA’nın NEXUS yaklaşımı, çok sayıda gıda uygulamasında enerji tüketimini azaltmak, karbon ayak izini düşürmek ve maliyetleri düşürmek için proses ve yardımcı hizmetlerin (soğutma ve ısıtma) entegrasyonunda devrim yaratıyor.

Ne seviyede tasarruf elde edilebilir?

GEA‘nın hem proses hem de yardımcı hizmetlerdeki kapsamlı uzmanlığını bir araya getiren NEXUS, artan enerji azaltma zorluklarını karşılarken verimliliği optimize edebilen özel çözümler tasarlayarak gıda şirketleri için bir fark yaratabiliyor. Enerji verimli soğutma ve ısıtma çözümlerinin tüm gıda fabrikalarında tasarım aşamasının başlarında uygulanması, gıda üreticisinin veya işleyicisinin enerji kullanımını ve işletim maliyetlerini potansiyel olarak %30 azaltıyor. CO2 ve NOx emisyonlarının %90’a kadar düşmesini sağlıyor. “Yeşil elektrik” kullanıldığında CO2 emisyonları sıfıra kadar indirilebiliyor.

Sadece birkaç yüzdelik puandan bahsetmiyoruz: Bunlar, enerji verimli ısıtma ve soğutma çözümlerinin uygulanması ile üretim prosesi boyunca gıda şirketleri için mümkün olan gerçek, önemli sonuçlardır. GEA halihazırda somut faydalar ve nihayetinde kar hanesinde bir iyileşme görmek isteyen global markalar ile çalışmaktadır.

Üretim ve kamu hizmet proseslerini birbirine bağlamak neden bu kadar önemli?

Karbon-nötr üretim nihai hedeftir; ancak bu nasıl başarılabilir? Cevap şu: Proses ve kamu hizmetleri çalışanlarını bir araya getirerek ve GEA bünyesindeki entegre beceri ve bilgileri kullanan bütünsel bir yaklaşımın, maliyet ve emisyonların azaltılması açısından çok daha önemli faydalar getirdiğini anlayarak kolektif olarak çalışıyoruz. Bu, atık ısı geri kazanımı için ısı pompaları veya bir eklenti olarak soğutma ile ilgili değil. Kamu hizmetleri ile birlikte tüm prosesin derinlemesine bir analizi olan NEXUS, optimize edilmiş ve sürdürülebilir bir işleme çözümünün uygulanmasını sağlar.

Erken iş birliği ve koordinasyon neden önemli?

Her şey proses talepleri ile soğutma ve ısıtma gereksinimleri arasındaki akıllı entegrasyonla ilgili. Geleneksel olarak soğutma uzmanları (ya da artık onlara soğutma ve ısıtma uzmanları demeye başlayalım, çünkü biz buyuz) normalde denklemin son parçasıdır. Proses ekipmanı satın alınır, kazanları da içeren kamu hizmetleri kabul edilir ve sonra bir yerlerde soğutmaya ihtiyaç duyduklarını fark ederler. O zaman artık çok geçtir! Eğer başlangıçta proses ekibi ile bir araya gelme fırsatımız olursa ve tabii ki bunu GEA bünyesinde yapabilmenin eşsiz avantajına sahip olursak, o zaman prosesin tamamına bakabiliriz. Bu bütünsel bakış açısını benimseyerek gerçek tasarruflar yapabiliyoruz.

NEXUS’tan hangi gıda işleme uygulamaları faydalanabilir? Sadece sıfırdan başlayan projeler için mi geçerli?

NEXUS bütünsel yaklaşımımız her boyuttaki projede her türlü uygulama için işe yarar. Projenizin sıfırdan veya sonradan olması ya da sebzeleri haşlamak için belirli bir sıcaklığa veya tavukların tüylerini dökmek için başka bir sıcaklığa ihtiyaç duymanız fark etmez.

Gıda işleme uygulamalarının çoğu prosesin bir noktasında soğutma gerektirir; ancak yıkama ve yerinde temizleme (CIP) gibi işlemler için de önemli ısı gereksinimleri vardır. En yüksek ısı taleplerinden bazıları, ürünleri pişirmek veya pastörize etmek için kazanların kullanıldığı proseslerdir. Bu ürünler daha sonra bir soğutma tesisi tarafından tekrar soğutulur ve sonuç büyük bir enerji israfı olabilir.

Böyle bir durumda, bir ısı pompası atık ısının sıcaklığını 90 santigrat derece ve üzerine çıkarabilir, böylece döngüsel bir şekilde prosese geri döndürülebilir. Bu atık enerjinin yeniden kullanılması, diğer kaynaklardan, tipik olarak fosil yakıtla çalışan bir kazandan (birçok durumda sonunda tamamen ortadan kaldırılabilir) gereken ısıyı azaltır ve bu, tüm sürecin verimliliğini ve sürdürülebilirliğini önemli ölçüde artırır.

Gıda endüstrisi için NEXUS’un kullanıldığı bir projeden örnek verebilir misiniz?

GEA NEXUS ekibinin, Polonya’nın en büyük hayvan yemi üreticilerinden biri ve taze tavuk eti üretiminde lider olan Wipasz SA için çalışmasının harika bir örneğini verebiliriz. Polonya’da yeni açılan kanatlı et üretim tesisi için şirket, üretimi daha sürdürülebilir ve enerji verimli hale getirecek çözümler arıyordu.

Wipasz gibi kümes hayvanı fabrikaları, özellikle hazırlama ve ardından soğutma ve dondurma sırasında ısı uygulanması gerektiren üretim süreçlerinde ısı geri kazanımı ve ısı pompası kullanmanın önemli finansal ve çevresel faydalarını görmektedir.
GEA Refrigeration Polonya’daki meslektaşlarımızı erken tesis tasarım aşamasına katılmaya davet etti, böylece üretim prosesi ile ısıtma ve soğutma entegrasyonu tüm işleme tesisi için en iyi şekilde optimize edilebilecekti. Bu şekilde birbirimizden öğreniyor ve daha enerji verimli ve geleceğe dönük bir üretim tesisi için birlikte çalışıyoruz.

Genellikle genişleme ve gelişmeye giden yol, departmanlar arası talepler ve birbiriyle çelişen gereksinimlerle döşeli; ancak bir tesis, kamu hizmetleri ve işleme ekiplerinin önemli maliyet ve enerji tasarrufu gibi ortak bir hedef için birlikte çalışmasını sağlayabilirse, en şaşırtıcı sürdürülebilir geçişler elde edilebilir. NEXUS ile son kullanma tarihi diye bir şey yoktur. Sadece gerçek anlamda kalıcı tasarruflar söz konusudur ve gezegenimize sağladığı faydalarla birlikte düşünüldüğünde bu kesinlikle mantıklıdır.