Asenkron motor veya indüksiyon motor; stator, rotor, mil, gövde, yataklar, kapaklar, pervane, muhafaza taşı ve aktarma organları gibi mekanik bileşenlerden oluşur. 

İndüksiyon motor veya asenkron motor, bir çeşit AC elektrik motorudur. İsminden de anlaşılacağı gibi asenkron motorları senkron motorlardan ayıran temel özellik dönme hızının sabit olmaması yani asenkron olmasıdır. Alternatif akım asenkron motora ulaştığında senkron hız alanı da denen sargıların manyetik alanında elektromanyetik indüksiyon meydana gelir. Ortaya çıkan kuvvet rotoru döndürür. Rotorun dönme hareketi elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürmüş olur.

Asenkron motorlar rotor tipine göre iki farklı türde üretilir:

• Kafes rotorlu asenkron motorlar
• Rotor sargılı (bilezikli) motorlar

Asenkron motorlar, farklı motor türlerine kıyasla daha düşük maliyetli oluşlarıyla öne çıkar. Ayrıca bakımı görece daha kolay ve daha uzunlu motor çeşitleridirler. Patlayıcı ortamlarda kullanım için de son derece uygun seçeneklerdir.

Asenkron motor nerelerde kullanılır?

Asenkron motorlar, özellikle imalat sanayiinde son derece yaygın bir şekilde kullanılmakla birlikte, başlıca şu ürün ve sistemlerle yoğun olarak kullanılırlar:

• Konveyör sistemleri
• Vinç ve kaldırma sistemleri
• Fanlar ve üfleyiciler
• Kompresörler
• Asansörler
• Santrifüj pompalar

Kolaboratif robot ya da kısa isimlendirmesiyle COBOT, insanlarla iş birliği hâlinde çalışabilen robot kolları tanımlamak için kullanılan bir tabirdir. COBOT’lar, sezgisel metotlarla programlanabilen, öğretilen bir hareketi ya da tepkiyi tekrar edebilen ve çalışma döngüsünü tamamlayabilen sistemler sunarlar.

İngiliz dilinde “iş birliği” anlamına gelen “cooperation” sözcüğü ile “robot” kelimesinin bir araya getirilmesiyle ortaya çıkmış bir tabir olan “COBOT”, robotlardan ayrı olarak “insanlarla bir arada çalışma imkânı sunan” robot kollarını nitelemektedir. Universal robot ismiyle de anılan COBOT’lar, üretim proseslerinde sabit bir şekilde tekrar eden, manuel olarak yapılmak zorunda olunan, zorlu ya da iş güvenliği açısından riskli işler için hem kalite hem de verimlilik artışı sağlamak adına, çalışanlarla yan yana çalışabilen endüstriyel robot kollarıdır. Kolaboratif robotlar, yapay zekânın başlangıç aşaması olarak nitelendirilebilir.

Kolaboratif robotlar nerelerde kullanılır?

COBOT’lar seri üretimin olduğu hemen her ortamda önemli işlevleri yerine getirebilir. Bununla birlikte; gıda işleme ve tarım, metal işleme ve talaşlı imalat, otomotiv, elektronik, plastik işleme, mobilya imalatı, laboratuvarlar ve lojistik, COBOT’ların en sık kullanıldığı sektörlerdir.

COBOT’lar ne tür avantajlar sunar?

• Seri üretimde büyük hız sunarlar ve verimliliği önemli ölçüde artırırlar.
• Üretim hatlarındaki hata payını çok ciddi oranda düşürürler.
• Kullanımı oldukça basit sistemlerdir.
• Son derece ekonomik fiyatlarla kullanıma sunulurlar.
• Ağır nesneleri rahatlıkla kaldırabilen COBOT’lar, insan gücüne kıyasla büyük avantaja sahiptirler.
• Çok yüksek hassasiyet değerlerine kadar kusursuz bir şekilde çalışan robot kolları, pek çok iş kolunda mükemmel sonuçlar sunmaktadır.
• İnsanlarla iş birliği için son derece uyumlu olarak çalışabilen COBOT’lar, bu sayede çalışan verimliliğine de olumlu katkı sunmaktadır.

Bir ortamdaki havanın taşınması ya da emilmesi için kullanılan ekipmana blower ismi verilmektedir.

Blowerlar ortamdaki havayı almak ve istenen herhangi bir sisteme transfer etmek için kullanılmasının yanı sıra vakum yöntemiyle mevcut havayı almak için de kullanılabilmektedir. Bu yönüyle blower sistemleri vakum pompalarıyla benzer bir çalışma prensibine sahiptir. Dönme gücünü, bağlı bulunduğu bir motordan alan fan, emiş kısmındaki havayı vakumlar. Sisteme giren hava, yüksek debi-düşük basınç prensibiyle çıkış tarafına doğru iletilir ve blower böylece hava transferini gerçekleştirmiş olur. Filtre sistemlerine de sahip olan blowerlar bu sayede sistemde atık birikmesinin önüne geçmektedir. Atık birikimi hem sistemin sağlıklı bir şekilde çalışmasını hem de uzun ömürlü olmasını engelleyeceğinden filtre sistemleri son derece büyük öneme sahiptir. 

Blower sistemleri ne tür faydalar sunar?

Blowerlar son derece yüksek bir verimle çalışırlar. Ayrıca basit bir şekilde kurulabilir ve bakım maliyeti hayli düşük sistemlerdir. Bunun yanında son derece sessiz çalışmasıyla hemen her ortamda rahatlıkla kullanılabilirler. 

Blower seçiminde nelere dikkat edilmelidir?

Blower sistemlerinin seçiminde dikkat edilmesi gereken temel huşular şu şekilde sıralanabilir:

• Öncelikle debi ve basınç değerleri hesaplanmalıdır. Sistemin, ihtiyacı karşılayacak teknik özelliklere sahip olması son derece önemlidir.
• Blowerlar, hava transferinin yanı sıra havayı vakumlamak amacıyla da kullanılabilir. Bu sebeple sistemin hangi amaçla kullanılacağının önceden belirlenmiş olması fayda sağlayacaktır.
• Blowerlar pek çok farklı teknik özelliklere sahip modellerle kullanıcıların beğenisine sunulur. Bu sebeple motor gücü gibi farklı parametreler göz önünde bulundurularak kullanım amacına en uygun ürünü seçmek sağlıklı bir çalışma ortamı yaratacaktır.
• Her ne kadar az bakım gerektiren sistemler olsalar da düzenli bakım periyodları takip edilerek sistemin çalışma ömrünü uzatmak ve verimliliğini artırmak da mümkündür.