Connect with us

Vanalar

“Emniyet vanalarının bakım ve onarımı ciddi bir iştir ve uzmanlık ister”

Yayın Tarihi:

on

Emniyet vanaları endüstriyel tesislerde hayati öneme sahiptirler. %100 doğru ve hatasız çalışmaları gerekir, aksi halde ölümcül sonuçlar doğurabilirler. Bu sebeple çok risk taşırlar. Bu vanaların onarımları da çok fazla risk taşır. Emniyet vanalarının testlerini ve onarımlarını doğru adrese yaptırmalısınız. Bu tehlikeli konuda sizde pek çok firma gibi Valgen’i tercih edin, tehlikelerden risk almadan kurtulun. Kendinizi ve işletmenizi riske atmayın.

Emniyet vanaları, hat basıncı ayarlanan belli bir üst seviyeye geldiğinde tehlikeyi yok etmek için kendiliğinden açılır ve hat basıncı düşürülür. Bu nedenle hatlarda çok sık çalışmazlar. Bu uzun bekleme süresinde vanalar da pas, metal tozu, akış kalıntıları zamanla vananın içine yerleşir, orada sertleşir ve vanada kilitlenme meydana getirerek, ayarsız çalışmalarına ya da hiç çalışmamalarına neden olur. Bu da patlama tehlikeleri doğurur. Bunun dışında, tam tersi çok fazla çalışan vanalarda ise zamanla metal yorgunluğu, yay yorgunluğu ve Seat/Plug’lerde akış yırtığı aşınması oluşur. Bu yüzden geç tepki verirler ya da set açma ve kapama basıncını tutturamazlar. Yay/Plug/Seat’lerdeki aşınmaları düzeltmek, yayda zamanla oluşan metal yorgunluğunu anlamak ve buna göre onarım yapmak gerekir. Bu, tecrübe ve uzmanlık ister. Konuya uygun test ünitesi donanımı, ölçüm tanı ekipman donanımı, arızalı Yay/Plug/Seat’lerin kusursuz üretimleri ya da onarımları için CNC makine donanımı ister. En önemlisi o makineleri ve donanımları hatasız kullanacak teknisyenler ister. Bunların hepsi Valgen’de mevcut. Bu alanda da kendisini ispat etmiş bir firma olan Valgen, uzun yıllar boyunca çok sayıda emniyet vanası tamir ve test etmiş, sertifikalandırdık ilk günkü gibi yenilemiş ve hatasız çalışmalarını sağlamıştır.

Onarımdan önce

Onarımdan sonra

Fotoğraflarda görünen emniyet tahliye valf gövdesi, dört eksenli CNC yatay işleme merkezi makinemize bağlanarak spindle iş mili 18000rpm ile bozuk olan seat halkası sökülmeden emniyet vanasının üzerinde 110 mikron taşlanarak onarılmıştır. Plug ise silindir taşlama tezgahımıza bağlanarak 70 mikron paso kaldırılarak onarılmıştır. Seat/plug’ların korozyona uğrayıp, buhar yırtıkları oluşan durumlarda ise vana gövdesinden sökülerek yenisi üretilir, ısıl işlem ile sertleştirilir, taşlanarak son ölçüye getirilir ve montajlanır. Bu tür onarımları CNC makinelerde uygulamak, seat-plug üzerlerinden mikron hassasiyette iş mili spindle bağlı 18000rpm dönen taşı patlatmadan paso kaldırmak, vanaya tekrar montajlamak, vanayı istenilen set basıncına ulaşınca açmasını sağlamak, hat basıncı düşünce tam zamanında gecikme yapmadan tekrar kapanarak sızdırmazlık sağlamak sadece VALGEN’in üstesinden gelebileceği bir iştir. Emniyet vanaları onarım alanındaki özelliklerimiz, bizi rakiplerimizden açık ara fark ile ayırır.

Emniyet valfleri için sahada test gerektiren uygulamalar güvenlik, tecrübe, akredite onaylı test ünitesi, tanı donanımı, sertifikalı uzman kadro ister. Bu VALGEN’in sahada yıllarca verdiği test ve onarım hizmetleri ile oluşan derin bilgi ve deneyimleri ile üstesinden gelebileceği, çok yönlü güvenlik isteyen bir iştir.

Emniyet vanalarının sürekli yüksek performans ile kusursuz çalışabilmelerinin temel yolu, sahada düzenli set basınçlarının kontrolü test uygulamasını yapmakla mümkün olacaktır. VALGEN merkezimiz dışında, taşınabilir mobil test ünitemiz ile sertifikalı test uygulama personellerimiz tarafından su, azot ve hava kullanarak sahada, emniyet vanasını sökmeden, hat üzerinde kaçak ve çalışma performanslarının testlerini yaparız. Ayrıca (1-12″ çap ve 2-350 bar set basıncı emniyet vanalarını) yerinde test edebilme imkân ve kabiliyetimiz ile kısa sürede çalışma doğrulukları ile set açma, kapama ve kaçak durumlarını tespit ederiz.

Dünya standardında, hidrostatik basınç, hava, azot yöntemleri kullanılarak, sızdırmazlık testleri ve emniyet valflerinin tüm çalışma hareketlerini tanımlayan test makinesi ve tanı ekipman ve sistemleri VALGEN’de mevcuttur.

VALGEN emniyet vanaları ve diğer tüm vanalar için Amerikan Petrol Enstitüsü (API) vana kontrol test yöntemi ve onarım standartlarını kullanır. Vana test ve sertifikalandırma hizmetlerimiz ile ilgili detaylı bilgi için tıklayınız.

Genel Vana tarafından imal edilen 550 bar üreten hidrostatik test makinesi

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Vanalar

SUNSAY sizi Chemvalve-Schmid Vana ile buluşturuyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

PTFE Kaplı Küresel Vana | ChemBall

Patentli TrueFloat® teknolojisi ChemBall | CSB, agresif ortamları güvenli bir şekilde tutarken uzun hizmet ömrü sunan, bugün vana pazarında bulunan en yenilikçi PFA kaplı küresel vanadır.

ChemBall | CSB, tesis operatörlerine olağanüstü dayanıklılık ve güvenilirlik sunmak için patentli TrueFloat® teknolojimizi kullanarak çeşitli endüstrilerdeki üretim süreçlerinde agresif ortamları işlemek üzere tasarlanmıştır:

Tasarım özellikleri:

  • Patentli TrueFloat® Teknolojisi

Tek parça PFA astarı, “trunnion” ve “floating” vana tasarımlarının avantajlarını birleştiren, küre ve gövde arasındaki esnek, metalik bir bağlantıyı çevreler.

  • Güvenlik2

Sofistike bir labirent sızdırmazlığı ile çift iç içe geçmiş açılı sızdırmazlık elemanları mükemmel operasyon güvenliği garanti eder.

  • Çok Kültürlü ve Esnek!

Farklı flanş ve gövde bağlantıları ile flanşlar arası mesafe tüm ortak uluslararası standartlarda mevcuttur.

ChemBall | CSB PFA kaplı Küresel Vana, yeni TrueFloat® teknolojisi ile geleneksel PFA kaplı küresel vanalardan daha iyi performans gösterir: Mil ve küre bağlantısı tamamen metaliktir, ancak yine de “floating” tip ve buna bağlı PFA kaplıdır.

Böylece, mil ve küre arasında PFA aşınması ve yıpranması yoktur. Sit üzerinde hareketli bir yatak ile birleştirilmiş tek parça tasarım, kritik sıvı kullanımında en yüksek sızdırmazlığı, güvenliği ve dayanıklılığı sağlar.

Teknik Özellikler

Nominal çaplar:

  • DN 15–200 | ½”–8”

Flanş bağlantıları:

  • EN 1092-1, PN10 – 16
  • ASME B16.5, Class 150
  • JIS 10K

Maksimum çalışma basıncı:

  • 16 bar

Sıcaklık aralığı:

-20 °C ile 200 °C arası

Flanşlar arası mesafe:

  • EN 558, Seri 1
  • ASME B16.10, A1

Malzemeler:

  • Gövde: Sfero Döküm, 5.3103
  • İç Gömlek: PFA

Uygunluk:

  • PED 2014/68/EU
  • ATEX 2014/34/EU
  • Food (EC) Nr. 1935/2004
  • TA-Luft
  • ISO 15848-1

Basınç testi:

EN 12266-1

TrueFloat® Teknolojisi

  • Patentli küresel vana tasarımımız, tek parça PFA conta içinde esnek bir metal bağlantı oluşturarak aşınma ve yıpranmayı ortadan kaldırır.
  • Esnek “floating” küre sayesinde olağanüstü sızdırmazlık.

Uluslararası Standartlar

  • EN ve ASME’ye göre flanşlar arası boyutlar.
  • EN PN 10-16, ASME Class 150 ve JIS 10K’ya göre flanş bağlantıları.

Güvenli & Sızdırmaz

  • Chevron Sızdırmazlık Sistemi, mil çevresindeki sızıntıları önler.
  • İki gövde yarısı arasındaki labirent conta sızdırmaz bir mili garanti eder.
  • Çatlamaya dayanıklı gövde tasarımı.
  • Bayonet monteli tepe flanşı paslanmaya ve titreşime dayanıklı bir bağlantı sağlar.

Ek Kalite Özellikleri

  • Optimal akış için tam geçişli.
  • Birbirine geçmeli şekildeki dizayn, PFA’yı güvenli bir şekilde yerinde tutar.
  • Destek ayağı, kolay kullanım için sabit bir taban sağlar.

Önde gelen PTFE bağlantı parçaları üreticisi Chemvalve-Schmid’den:

PTFE nedir? Neden endüstriyel vanalarda kullanılır?

Politetrafloroetilen (PTFE), yaklaşık 100 yıl önce tesadüfen keşfedilen ve mükemmel kimyasal direnci, dayanıklılığı ve yapışmaz yüzeyi nedeniyle dünya çapında kullanılan yüksek performanslı bir polimerize plastiktir.

Floropolimerlere aittir ve tek boyutlu, zincir şeklinde oluşturulmuş karbon ve flor molekülü nedeniyle termoplastik olarak sınıflandırılır.

Polimerizasyon işlemi sırasında Perfloropropilvinil Eter (PPVE) eklenerek, belirli uygulamalar için daha geniş bir dayanıklılık ve direnç aralığı sağlayan modifiye edilmiş PTFE ve Paraformaldehit (PFA) üretilebilir.

PTFE, endüstriyel vanalarda kullanıma uygun olmasını sağlayan birçok olağanüstü özelliğe sahiptir. “İnert” bir bileşiktir, yani klor ve hidrojen florür gibi çok çeşitli agresif veya aşındırıcı maddelerle temas ettiğinde son derece tepkisiz ve kararlıdır. Bu aynı zamanda gıda üretiminde kullanım için çok uygun olduğu anlamına gelir.

PTFE, -270 °C ile +260 °C arasında geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilir. Ayrıca çoğu kimyasala, UV ışınları ve ozon gibi çevresel faktörlere çok dayanıklıdır.

Agresif ortam veya zorlu sürtünme önleme gereksinimleri olan endüstriyel uygulamalar için PTFE, dünya çapında en yaygın kullanılan fluroplastiktir.

ChemValve, yüksek kaliteli endüstriyel vanaların inovasyonu ve geliştirilmesinde 30 yılı aşkın deneyime sahip, Avrupa’nın lider PTFE vana üreticisidir. Bu, çok aşamalı sızdırmazlık sistemi ve özel olarak geliştirilmiş üretim makineleri, montaj ekipmanları ve işleme paketi gibi üretim süreçlerinin ve tasarımların ince işlenmiş ayrıntılarına pozitif olarak yansır.

ChemValve tüm deneyimi ile uzmanlığını; pürüzsüz, gerilimsiz bir yüzey sağlamak, ayrıca da uzun süreli dayanıklılık amacı ile minimum 3 mm kalınlık garanti edebilmek için en yüksek kalitede PTFE kaplı valfler üretmek adına kullanmaktadır.

ChemFlyer | CST her biri PTFE kaplı kelebek vanalar, ChemBall | CSB PFA kaplı küresel vanalar ve ChemDisc | DTEF PTFE kaplı çek vanalar, üretim tesisinden çıkmadan önce, en zorlu uygulamaların bile yüksek çevrim hızlarına ve agresif ortamlara dayanabileceğinden emin olmak için test edilir.

Devamını Oku

Vanalar

Pnosan Group’ta gelişim ve değişim 

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Gittikçe büyüyen ve globalleşen dünyamızda, ekip çalışmasının ve sosyal ilişkilerin tüm kurumlar için ne kadar önemli olduğunu biliyoruz. ”Birlikten kuvvet doğar” atasözü, ekip çalışmasının özüdür. Birbirine entegre olmuş, iyi anlaşan ve hedefleri olan bir ekibin başaramayacağı iş yoktur. Takım çalışmasında birbirinden farklı profiller, bir ahenk içerisinde ellerinden gelenin tamamını ortaya koyarlar. Belirlenen hedeflere ulaşmak için değişik beceri, eğitim ve görüşe sahip çıkmak gerekmektedir. 

Ekip çalışmasının öneminin altını çizerek ilerlediğimiz yolculuğumuzda, 

  • Açıklık ve şeffaflık
  • Güven ve dürüstlük
  • Bilgi paylaşımı
  • Zaman yönetimi
  • Katılım sağlamak
  • İş Birliği yapmak

bizim önceliklerimiz arasındadır.

Biz şirket olarak, kurumsal aile kültürü yapısını benimsemiş bulunmaktayız. Organizasyonel davranış ile oluşturduğumuz disiplinler arası çalışmalarla ilerliyoruz. Etkili, başarılı, yeniliklere açık, zorluklarla daha şeffaf mücadele edebilen bir ekibe sahibiz. Çalışmalarımızın, birbirini tamamlayan ve birbirine güvenen insanların ortak bir hedefe ulaşmak için birlikte yürüttükleri süreçler olduğunun bilincindeyiz. Covid-19 önlemleri sebebiyle ara vermiş olduğumuz gelişim ve değişim sürecimize kaldığımız yerden devam ettiğimizi de duyurmak isteriz.

Tüm bunlara ek olarak da kurum içi ve kurum dışı eğitimler ile ekip çalışmalarımızı daha farklı bir noktaya taşımaya gayret gösteriyoruz. Gelişimin ve değişimin hızla yol aldığı bu yeni dünya düzeninde daha açık hedeflerle ilerliyoruz. “Hedef odaklı” olmanın, “zaman yönetimi” kavramını öğrenmenin “kişisel gelişimin” farklı işlerin “eşzamanlı” yapılması gerektiğinin önemini farkındayız.

Yazan: Nida Şahin, Pnosan Group Uluslararası Pazarlama ve İletişim Uzmanı

Devamını Oku

Vanalar

SUNSAY sizi “ANSI” Normunda BVALVE Metal Körüklü Vanalar ile buluşturuyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Neden BVALVE ANSI Metal Körüklü Vanalar mevcut pazarda en iyisi?

BVALVE mevcut pazardaki en kaliteli ANSI körüklü sızdırmaz vanası olan BV25065ASA’yı sunmaktan memnuniyet duyar.

Teknik detaylar

  • Vana tasarımı ASME B 16.34’e göre.
  • Flanşlar arası mesafe ASME B 16.10’a göre.
  • Yivli flanş oturma yüzeyi ASME B 16.5’e göre.
  • Kılavuzlu klepe tasarımı ile vana boyutu 6” (DN150) 150# 300# 600#.
  • Standart dengeli klepe tasarımı ile vana boyutu 8”, 10” (DN200, DN250) 300# 600#.

Özellikler

1. Sağlam ve ergonomik el volanı

2. ACME kalın diş hatveli Mil

3. TA-LUFT’a uygun Salmastra

4. Çok katmanlı Körükler

Vananın boyutuna göre iki, üç ve dört katmanlı körükler. Körükler diske değil mile kaynaklıdır, titreşimlerin iletimini engeller ve körüklerin ömrünü uzatır.

5. Birbirine sıkı geçme gövde ve kapak

6. Konik Klepe

Klepe ve sit arasındaki daha düşük temas yüzeyi, daha sıkı bir kapatma sağlar.

7. Standart olarak sit ve klepe sert yüzeyli %13 Cr. Kaplama

8. Sağlam mafsal çatalı

9. Sökülmez Mil

Mil, açık pozisyonlarda aynı zamanda metali metale kilitleme işlevini de yerine getiren ve böylece proses basınçları nedeniyle dışarı fırlamasını önleyen mekanik durdurma özelliğine de sahiptir. Bu arada mekanik durdurma, vanalar açık pozisyondayken sağlamlık sağlar. Ayrıca vanalarımız saf grafit güvenlik sıdırmazlık paketleri ile donatılmıştır.

10. Standart serbest döner Klepe

360º serbest dönüşlü klepe, akışkanı taşıyabilecek pisliklerin temizlenmesini sağlar. Ayrıca kapama yüzeyi her çevrimde farklıdır ve aynı zamanda titreşimleri vana gövdesine ve körüklere iletmez.

11. ASME B 16.5’e göre flanş oturma yüzeyi yivli formdadır.

Ürün Yelpazesi

  • BVALVE Körüklü Sızdırmaz Sürgülü Vana
  • BVALVE Körüklü Sızdırmaz Baskılı Vana
  • BVALVE Körüklü Ceketli Vana
  • BVALVE Körüklü Sızdırmaz Tank Altı Vana
  • BVALVE Ceketli Fabrikasyon Sürgülü Vana

BVALVE Yapım Malzemesi:

1) Gövde Malzemesi: Dökme Çelik – WCB / WCC / WC6 / WC9 / LCC / LCB / LC1 / LC3 Paslanmaz Çelik Döküm – CF8 / CF8M / CF3 / CF3M / CG8 / CG8M

2) Özel Alaşımlar: Inconel – 625 (CW6MC) / Inconnel 600 (CY40) / Hastelloy

3) Dövme Çelik: A105 / F304 / F316 / F304L / F316L / LF2

4) Körük Malzemesi: AISI – 321 / AISI – 316 Ti / Inconnel – 625 / Hastelloy C – 27

  • Dökümün radyografisi, müşterilerin ihtiyacına göre ASME SEC V / ASME SEC VIII, ASME SEC III’e göre döküm işlemi esnasında gerçekleştirilir.
  • MSS SP – 55’e göre yüzey düzensizliklerini değerlendirmek için görsel yöntem.
  • ASME Bölüm VIII Div1, ASTM E165, ASME Bölüm V ve ASME B 16.34 uyarınca LP Sınavı ASTM E 709’a göre Manyetik Parçacık İnceleme Yöntemi.
  • Dövme parçaların ASTM E 388’e göre tek kaynaklı muayenesi.

Kalite Kontrol Aktivitesi

Operasyonlarda yüksek verim elde edilmesinde ISO 9001:2008 (TÜV Certified) standartlarına uygun Kalite Güvence Sistemleri takip edilmektedir. Tekniklerin iyileştirilmesi için sürekli çaba sarf edilmekte, imalat sırasında aşağıdaki muayene yöntemleri takip edilmektedir:

Görsel İnceleme

  • Sıvı – Penetrant Testi
  • Hidro ve Hava Testi
  • Helyum Sızıntı Testi
  • Körük Döngüsel Testi

Diğer testler istek üzerine uygulanabilir.

BVALVE Körükler İçin Kritik Test

Yorulma / Döngü Testi

BVALVE Körük için Döngüsel Test, körüklerin yorulma mukavemetini test etmek için yapılır. Her tip için API 602’ye göre körük döngüsel test makinesinde minimum 10.000 döngü için test yapılmaktadır.

Helyum Sızıntı Testi – (Kütle spektrometresinde kaçak dedektörü üzerinde)

Vakum Servisleri için Körüklü Sızdırmaz Vanaların Helyum Sızıntı testine tabi olması gerekmektedir. BVALVE Vanaların üretimlerinin yapıldığı tesislerde bu test kendi bünyelerinde yapılmaktadır.

10 Torr’da Helyum Gazı ile test edilmiştir. Bu, yalnızca BVALVE vananın Vakum ve diğer kritik uygulamalar için uygun olup olmadığının onaylanmasına yardımcı olur.

Devamını Oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com