Connect with us

Vanalar

Hidrojen için güvenli, 4 eksenli kelebek vanalar

Yayın Tarihi:

on

Küresel ekonomi, 2050 ile 2100 yılları arasında sera gazı açısından “nötr” hale gelecektir. Bu, Birleşmiş Milletler’in iklimi korumak için kararlaştırdığı ve Kasım 2016’da yürürlüğe giren Paris Anlaşması’nda öngörülmüştür. Ancak sadece yenilenebilir enerji kaynaklarının yayılması konulan hedeflere ulaşılması için yeterli değildir. Bunun yerine, günümüzün enerji sisteminde reform yapılması kaçınılmazdır. Bu süreçte, yalnızca enerji kaynakları değişmekle kalmayacak, enerji taşıyanlar da değişecektir. Geleceğin en umut veren ve şu anda tartışmasız olan enerji taşıyıcıları içinde hidrojen sayılabilir. Akışkanın güvenli hareketi için kaliteli kelebek vanalar kullanılmalıdır. Aşağıda, üretici Müller Quadax’ın yaratıcıları kelebek vanaların enerji sistem dönüşümünde hangi rolü oynadığını ve hidrojenin endüstriyel vanalar üzerinde hangi güçlükleri yarattığını anlatmaktadır.

Günümüzde, hidrojen (H2) çoğunlukla azotlu gübrelerin üretimi veya petrol rafinerilerinde hidrokarbonların parçalanması için kullanılır. Hidrojen sentetik yakıtların üretiminde de aynı derecede önemli bir rol oynamaktadır. Bunun için birincil enerji olarak gaz, kömür veya biyokütle kullanılır. Gelecekte, elektrikli hareketlilikte hidrojenle beslenen yakıt hücrelerinin çevre dostu bir enerji dönüştürücü olarak önemi artacaktır.

Ayrıca, H2 nakliye araçları için geleceğin taşıyıcısı olarak geçerli olacaktır. Şu anda buhar reformasyonu, karbon içeren enerji taşıyıcıları ve sudan meydana gelen hidrojenin üretilmesinde en önemli büyük ölçekli süreçtir. Bu süreçte doğalgaz buhar oluşumu için en önemli hammadde olup Quadax vanaları 250°C ila 300°C arası sıcaklıklardaki doğal gaz ve buharda ve en fazla 100 bar basınçta başarıyla kullanılır.

Resim1: Günümüzde ve gelecekte dönüşüm süreci

Yüksek kömür kaynakları olan ülkelerde, aynı şekilde hidrojen üretimi için fosil ham madde olarak kullanılır. Karbon içeren enerji kaynaklarının termokimyasal dönüşümü yenilenebilir enerji kaynakları kullanılmadığından sürdürülebilir veya üretimi atmosfere önemli miktarda CO2 salınımına neden olduğu için iklim nötr değildir. Bugün itibariyle buhar reformu, bilgi kaynaklarına bağlı olarak hidrojen üretiminin %80 ila %90’lık bir pazar payına sahiptir. Bu, önümüzdeki yıllarda değişecektir (Resim 1).

H2 Üretiminde Yeni Süreçler

Günümüzün enerji politikası enerji sektörünün karbonsuzlaştırılması için yeni bir düşünceyi gerektirmektedir. Bu süreçte, CO2’de düşük olarak üretilen ya da CO2 olmadan ortaya çıkan hidrojen enerji taşıyıcısı olarak daha ön plana çıkacaktır. Sözde yeşil hidrojen üretimi için yeni teknolojiler geliştirilme aşamasındadır. Yeşil, çünkü birincil enerji yenilenebilir ve iklim açısından nötr bir kaynaktan geliyor. Su elektrolizi süreci pilot projelerde kanıtlanmıştır ve tamamen yenilenebilir enerjiden CO2 nötr şekilde büyük miktarda hidrojen üretebilecek kadar ilerlemiştir. Enerjiden gaza olarak bilinen süreç bir elektrokimyasal süreçtir.

Burada, %70 ila %80 arasında verimlilik seviyelerine ulaşılır. Halihazırda elektrolizörün doğrudan rüzgar türbinleri veya hidroelektrik santrallerinden tedarik edildiği projeler bulunmaktadır.

Artan üretim kapasitesinin dalgalanan talebe daha iyi uyum sağlaması için, gelecekte devasa hidrojen depoları gerekli olacaktır. Bu amaçla, gaz halindeki hidrojen eksi 253°C’ye kadar soğutulur, sıvı halde yoğunlaştırılır ve sıvı gaz depolarında saklanır.

Güçlük

Hidrojen ile hangi çek ve kontrol vanalarının daha uygun olduğunu değerlendirmek için belirli kriterlerin takip edilmesi gerekir. Kimyasal ve fiziksel özelliklerine bağlı olarak hidrojenin işlenmesi sıvı gaz (LPG) veya sıvı doğal gaz (LNG) gibi enerji taşıyıcılarından önemli şekilde farklılaşmaktadır:

  • Hidrojen renksiz, kokusuz ve tatsızdır ve konsantrasyonuna bağlı olarak ortam havasının gaz karışımıyla bağlantılı olarak yanıcı ve hatta patlayıcı tepki verebilir. Özellikle gaz haldeki hidrojenin emisyonu insan duyularıyla algılanamadığı için hassastır (Resim 2).
  • Yanma entalpisi, yani termodinamik süreçte enerjinin ölçeği, hidrojenle pek çok başka hidrokarbonla karşılaştırıldığında daha düşüktür ve örneğin doğal gaza göre daha düşük bir hacimsel enerji yoğunluğu bulunmaktadır. Buna göre, aynı miktarda enerjiyi saklamak için doğal gaza göre ya üç kat büyük tanklar ya da üç kat yüksek basınç gerekmektedir.
  • Sonuç olarak, hidrojen, çeşitli malzemelerden nispeten iyi bir şekilde yayılır. Yüksek sıcaklıklar ve yüksek çalışma basınçları ek olarak difüzyon tehlikesini artırır. Bu nedenle yüksek karbon içeriğine sahip çelikler bu ortam için uygun değildir, çünkü hidrojen atomları bileşenlerle birlikte kırılgan hale gelir ve bu nedenle güçlerini kaybeder.

  • Hidrojenin atmosferik basınçta sıvılaştırılması için “yalnızca” eksi 162°C gerektiren LNG’ye karşı eksi 253°C sıcaklık gerekir. Sıvı hidrojen litre başına 0.071 kg ağırlığındadır. Açıklamak için: Sıvı doğal gaz (LNG) litre başına yaklaşık 0.41 kg ila 0.5 kg ağırlığında ve H2’ye göre 5.8 ile 7 kat daha yoğundur.
  • Bu nedenle, bir yandan tank ve vana üreticileri için zorluk, sürdürülebilir H2 uyumlu malzemeler kullanmak ve diğer yandan H2’nin yüksek difüzyon davranışı nedeniyle sızdırmazlık sistemlerini uyarlamaktan ibarettir.

Kriyojenik koşullarda sıvı halde -253°C’ye varan sıcaklıkta saklanırken +50°C sıcaklıkta nakliye veya gaz halde dağıtım yapılırken arasında 300°C’den fazla sıcaklık değişimi olduğu düşünülürse bu oldukça zor bir işlemdir.

Çözüm

Zorlu uygulamalarda lider vana üreticilerinden biri olan Quadax®, birçok fırsatı ile hidrojen konusuna yoğun bir şekilde odaklanmaktadır. Bir yandan, hidrojen sektörü için yüksek kalite vanalar üretiminin güçlüğü çalışma koşullarına bağlı olarak 100 bara ulaşan yüksek basınç ve diğer yandan sıvı H2’nin -253°C saklama sıcaklığı koşullarından kaynaklanmaktadır. Bu koşullarda ayrıca mutlak sızdırmazlık elde edilir. Quadax®, 4 eksenli tasarım ilkesini kullanır (Resim 3). Bu ilke kelebek vanaların etrafında eşit bir duvar kalınlığı ile yuvarlak sit ile karakterize edilebilir.

Resim 5: En yüksek gereksinimler için hazır

Bu şekilde, tasarım yaygın olarak kullanılan ve oval şekilde siti olan 3 eksantrik türden önemli şekilde ayrılır (Resim 3).

Yüksek sıcaklık dalgalanmasına bağlı olarak malzeme genişlemesi bütün sızdırmazlık yüzeyinde homojen olarak davranır ve optimal sıkılığı sağlar. Bu yakın zamanda bağımsız bir test enstitüsü tarafından helyum kullanılarak yapılan bir performans testinde kanıtlanmıştır (bakınız bu sayıdaki Zagers teknik raporu).

Ayrıca Quadax®-H vanalarda aşırı düşük sıcaklıkta bile düzgün çalışması için özel bir malzemeden özel bir sızdırmazlık contası bulunmaktadır. Sızdırmazlık contası yuvasına düzgün bir şekilde yerleştiği için aşınma önemli ortanda azalır. Malzemeleri seçerken müller- quadax gmbh yüzde 10 ile 30 arası nikel içeriği olan bir alaşım kullanır. Hidrojenle temas ettiği zaman bu alaşım çok az kırılganlık gösterir ve bileşenler herhangi bir mukavemet kaybetmezler. Sıvı roket yakıtı üretilirken ve depolarken ve ayrıca rokete kısmen -220°C’den daha soğuk kriyojenik yakıt bileşenlerini doldururken güvenlik ve emniyet önde gelir çünkü en ufak sızıntılar bile yıkıcı sonuçlara neden olabilir.

Ekstrem Operasyon Koşulları İçin

4 eksenli tasarım ve en yeni üretim teknolojisi ile Quadax® kelebek vanaları ortak standartlara göre son derece yüksek sızdırmazlık gereksinimlerini karşılar. Bu üreticinin kelebek vanalarını kullanan pek çok kullanıcı için -270°C ve +800°C sıcaklık aralığı nadir oluşan bir durum değildir.

Referanslar arasında Linde ve Air Liquide dışında uzay sektöründeki önemli kullanıcılar da yer almaktadır. Uygulamaları çok zorludur ve kalite ve güvenlik konusunda çok büyük gereksinimler gerektirir. Yakıtlar, diğer kimyasal maddelerle bağlantılı olarak sıvı hidrojenden oluşur.

Şirket Hakkında

Şirket merkezi Forchtenberg’in Baden-Wuerttemberg şehrinde olan Müller Quadax’ın 50 çalışanı bulunmaktadır (Group 300). Şirketimizin ürettiği ürünler dünya çapında kullanılmaktadır –En yüksek kalite koşullarının yüksek basınç ve aşırı sıcaklıklarla el ele ilerlemesinin gerektiği her yerde. Müller Quadax kendisini deneyimi ve güvenilirliği ile müşterileri için ulaşılabilir olan bir inovasyon öncüsü olarak görmektedir. 1986 yılında kurulmuş olan Otkonsaş A.Ş. olarak uzun yıllardır Quadax’ın Türkiye tek temsilciliğini yürütmekteyiz. Quadax 4 offset kelebek vanalarımız Türkiye’de de birçok majör proje ve tesis tarafından tercih edilmektedir. Deneyimli satış ve servis ekibimiz ile Türkiye’nin her noktasına ulaşabiliyor ve müşterilerimizin sorunlarına çözümler sunabiliyoruz.

Yazarlar

Patrick Hofacker, Yönetici Müdür, müller quadax gmbh

Michael Knorr, Teknik Müdür, müller quadax gmbh

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Vanalar

Elektronik tahrikli küresel su vanası

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Elektronik olarak çalıştırılan yeni bir küresel su vanası tasarlayan firma, uygun bir redüktörlü motorun tasarımı ve özellikleri konusunda desteğe ihtiyaç duyduğu için Precision Microdrives’a başvurdu. Precision Microdrives’a inşa edilmiş bir prototip ile başvuran firmanın, dişli motorunun maruz kalacağı eksenel ve radyal yük konusunda endişeleri vardı. Çok çeşitli ortamlarda ve zorlu konumlarda kullanılacağı için dişli motorunun güçlü, sağlam ve güvenilir olması gerekiyordu. Bunlardan bazıları aşırı hava koşullarına maruz kalacaktı. Motorun pille çalışan bir cihaz olduğu göz önüne alındığında, orta düzeyde güç tüketirken valfi çalıştırmak için yeterli torka sahip olması gerekiyordu.

Precision Microdrives’ın Birleşik Krallık merkezli uygulama mühendislerinden oluşan ekibi, müşterinin prototipini inceledi. Daha sonra teknoloji seçeneklerini ve sahip oldukları performans taleplerini tam olarak anlamak için onlarla beraber çalıştı. Hong Kong merkezli üretim mühendisleri, çeşitli çevre koşullarında yeterli torka, yeterince düşük güç tüketimine ve uzun ömürlülüğe sahip olduklarından emin olmak için önerilen redüktörlü motorlar üzerinde ayrıntılı şirket içi testler gerçekleştirdi.

Precision Microdrives’ın müşterisi ayrıca, sahada güvenilir performans göstermelerini sağlamak için redüktörlü motorları hem kuru, ıslak, sıcak hem de soğuk ortamlarda kapsamlı bir şekilde test etti. Ayrıca uygulamada toza, neme ve uzun ömürlülüğe karşı çevre, IP kontrol etmek için testler yaptı. Müşteri bu testlerde beklenenden daha erken motor arızaları yaşadığı için Precision Microdrives, motorun sert bir uç noktasına gitmesini önlemek için müşterisinin tasarımlarında değişiklikler araştırdı ve önerdi.

Ürün başarılı bir şekilde pazara sunuldu

Precision Microdrives mühendislik ekibinin, müşterinin kullandığı teknolojiyi tam olarak anlamak için zaman harcaması sayesinde, firma geliştirme sürecindeki sorunları hızlı bir şekilde teşhis edip çözebildi. Müşterisine yüksek düzeyde destek sağlayan Precision Microdrives, yeni bir akış ölçüm su sayacı geliştirme konusunda da firma ile anlaştı. Precision Microdrives’ın müşterisi, artık iki proje için aynı motor çözümünü kullandığından, hacim ve sevkiyatları birleştirerek üretim maliyetlerini daha da azaltabilecek.

 Kaynak: www.precisionmicrodrives.com

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

SU VE ATIKSU YÖNETİMİ

Kayar sürgülü vanalar ile içme suyu tesisinde basınç ve akış hızının düzenlenmesi

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Ostend Kanalı suyu, bölgenin boru ağına temiz su olarakgönderilmeden önce 8 aşamada işlem görür

Veolia Water Technologies, Belçika Oostende’de içme suyu üretimi için ultra modern bir tesis inşa etti. Bu tesis ile yerel su tedarikçisi FARYS, çok aşamalı filtrasyon işlemiyle yönerge gerekliliklerinin çok üzerinde bir kalitede içme suyu temin edebiliyor. Ters osmoz, aktif karbonla filtrasyon ve suyun yeniden mineralleştirilmesi gibi prosesin kritik aşamalarında Schubert & Salzer Control Systems tarafından üretilen kayar sürgülü vanalar, tesiste basınç ve akış hızının düzenlenmesini sağlıyor. Su tedarikçisi FARYS, Bruges-Ostend Kanalı’ndaki sudan Oostende şehri ve civarı için içme suyu üretiyor. Veolia Water Technologies tarafından inşa edilen su tesisatının mevcut geliştirme aşamasında, saatte 1.200 m3’e kadar içme suyu doğrudan boru şebekesine gönderilebiliyor. Profesyonel bir su arıtma uzmanı tarafından inşa edilen tesis, ters ozmoz teknolojisi kullanan Belçika’nın en büyük içme suyu üretim tesisi olma özelliğine sahip ve üretim hızı bakımından dünyada üst sıralarda yer alıyor.

Kullanımı ve tüm prosesteki enerji maliyetlerinin azaltılmış olması önem taşıyor. İşlemle ilgili açıklama yapan bu projeden sorumlu Veolia Water Technologies Belçika Proje Yöneticisi Frederik Debaillie, “Kanal suyu 8 aşamada arıtılıyor. İlk olarak filtrasyonda tüm asılı partiküller, mikrobiyolojik maddeler ve patojenik mikroorganizmalar uzaklaştırılıyor. Sonraki ters ozmoz sırasında ince gözenekli, yarı geçirgen membranlar, mineraller ve tuzların yanı sıra 0.1 nanometre partikül boyutlarına kadar olan mikro kirleticileri filtreliyor. Geriye sadece su molekülleri kalıyor. Bu su, aktif karbon filtrelerden geçirilerek gönderiliyor ve karbondioksit enjeksiyonundan sonra kireç taşı ile remineralize ediliyor. Son olarak su UV ışığı ile dezenfekte ediliyor ve ardından klorlama yapılıyor. Sonuç olarak elde edilen en yüksek kalitede içme suyu ile tampon depolama tankları aracılığıyla boru şebekesine besleme yapılıyor” ifadelerini kullanıyor. Schubert & Salzer Control Systems Uluslararası Satış Müdürü Tristan Lejeune, “Su işletmecisi, uygun maliyetli çalışan bir tesis istiyordu. Kontrol vanalarında bile her yerde maksimum enerji verimliliği gerekiyordu. Aynı şekilde, ters osmoz ve sonraki proses aşamaları da zorlu uygulamalardır. Burada kullanılan valflerin kontrol hassasiyeti ve reaksiyon hızı açısından özel gereksinimler mevcuttur” diye açıklıyor.

Sürgülü vanalar, hasara karşı etkili koruma sağlıyor

Ters ozmoz işlemi sırasında, hassas ve hızlı basınç düzenlemesinin çok önemli olduğuna vurgu yapan Veolia Proje Yöneticisi Debaillie, “Son derece hassas filtrasyon katmanları, basınçlı borulara sarılıyor. Basınç şokları ve aşırı debi miktarlarının önüne güvenilir bir şekilde geçilmelidir. Kontrol aşamasındaki en ufak aşımlar bile pahalı membranlara zarar verebilir. Bu nedenle on iki ters osmoz ünitesinin her birinde Schubert & Salzer Control Systems tarafından üretilmiş birer adet DN 125 ve bir adet DN50 sürgülü vana kullanıyoruz. İşlenmemiş suyun ozmotik basıncını dengelemek ve ters ozmozu devam ettirmek için gerekli olan yüksek proses basınçlarının tam olarak ayarlanmasını sağlarlar” açıklamasında bulunuyor. Sürgülü vanaların yüksek hassasiyeti ve son derece kısa tepki süresi için belirleyici faktör, özel tasarım ilkeleridir. Sürgülü teknoloji, birbiri üzerinde hareket eden akış yönüne dikey olarak yerleştirilmiş iki yarıklı sızdırmazlık diski ile akış hızını milisaniye cinsinden kontrol eder. Pnömatik aktüatörün yalnızca iki disk arasındaki kayma sürtünmesini aşması gerekir. Bu, çalıştırma için gereken kuvvetin diğer valf tiplerine göre yüzde 90’a kadar daha az olduğu anlamına gelir. Aktüatörler daha küçük biçimde boyutlandırılabilirler ve kontrol ihtiyacı azaltılabilir. Eş zamanlı olarak, yalnızca birkaç milimetrelik kısa stroklar ve kısma elemanının azaltılmış kinetik kütleleri, aktüatörü ve mil contasını korur.

Bir DN 125 ve bir DN50 kayar kapaklı vana 12 ters ozmos ünitelerinin her birinde kullanılır

Bir DN 125 ve bir DN50 kayar kapaklı vana 12 ters ozmos ünitelerinin her birinde kullanılır

Malzeme ve enerji verimliliği ile genel maliyette azalma

Proseste kullanılan sürgülü vanalarla ilgili bilgiler aktaran Schubert & Salzer Control Systems Uluslararası Satış Müdürü Tristan Lejeune, “Sürgülü vanaların özel tasarım prensibi, ağırlık ve boyutlar üzerinde çifte pozitif etkiye sahiptir. Bir yandan ara flanş tasarımı ve daha küçük aktüatörler nedeniyle vanalar daha küçük hafiftir. Öte yandan, özellikle yüksek KVS değerleri sayesinde önemli ölçüde daha iyi olan akış özellikleri aynı zamanda daha küçük nominal boyutların kullanılmasına imkan tanır. Bu da valfleri yaygın alternatif çözümlere göre daha kompakt ve daha hafif hale getirir” şeklinde konuştu. Bu nedenle tesisteki 45 sürgülü vananın toplam ağırlığı yalnızca 1.100 kg’dır. Karşılaştırıldığında yatak valfleri yaklaşık 5 ton ağırlığındadır. Bu fark dikkate değerdir. CO2 üzerindeki tasarruf nedeniyle, üretimden nakliyeye ve fabrikada çalıştırılmasına kadar valfin tüm yaşam döngüsü üzerinde olumlu etkiler ortaya çıkar. Daha kompakt boyutlar ve düşük ağırlık nedeniyle bakım ve dolayısıyla işletme maliyetleri de azalır.

Schubert & Salze vanası ve normal vana arasında boyut karşılaştırması. Boyutlar benzerdir.

Schubert & Salze vanası ve normal vana arasında boyut karşılaştırması. Boyutlar benzerdir.

Sürgülü vanaların uzun hizmet ömürlerinin de belirleyici bir noktada olduğunu belirten Lejeune, “Bunlar, diğer şeylerin yanı sıra, kavitasyonun zararlı etkilerini etkisiz hale getirmelerinden kaynaklanmaktadır” dedi. Hepsinde alternatif glob vanalar, patlayan kavitasyon kabarcıkları genellikle erozyon nedeniyle yüksek maliyetli aşınmaya neden olur. Debi sapması oluşmayan kayar sürgülü vanaların özel tasarımı nedeniyle boru hattında kavitasyon kabarcıkları, vananın 1-2 m arkasında patlar. Bu, kavitasyondan zarar verici bir etki oluşmayacak şekilde kolayca tasarlanabilir. Projeden sorumlu Schubert & Salzer Control Systems’in Mühendisi Berdien Uytterhaegen, boruyu vanadan sonra kısa bir mesafe boyunca düz olarak döşenmesini tavsiye etti. Debaillie, “Kontrol valfleri, su şoku durumunda bile çok etkilenmezler. Boru tesisatında meydana gelen herhangi bir su şokunun kuvveti, kayar sürgülü vanalarda aktüatöre aktarılmaz, bu da ani basınç artışlarından zarar görmeyeceği anlamına gelir” diye konuştu.

Yüksek hassasiyetli konumlayıcılarla kullanımın eşitlenmesi

İşleyiş hakkında bilgiler veren Debaillie, “Arıtılmış su bölgenin boru ağına gönderilmeden önce, aktif karbon filtrasyonu ve kireçtaşı ve CO2 ile yeniden mineralizasyon sırasında DN150 kayar kapaklı vanalar kullanıyoruz” diye ekledi. Burada da yüksek hassasiyetli Schubert & Salzer konumlayıcılar, kayar sürgülü vanalarla birleşerek son derece hassas akış kontrolünü güvence altına alır; öyle ki 8 aktif karbon filtresi ve 13 remineralizasyon tankı eşit şekilde kullanılır. Bu uygulamada, lineer bir akış karakteristik eğrisinin, prosesi sabit tutmaya, özellikle de debi miktarlarının düzenlenmesine uygun olduğu kanıtlanmıştır.

Güvenilir, bölgesel su tedariki güvencesi

Günlük ortalama 24.000 m³ üretim ile tesis, bölgede güvenilir ve uygun maliyetli su arzına önemli bir katkı sağlıyor. Belçika’nın geçtiğimiz yıllarda yaşadığı ve iklim değişikliği nedeniyle daha da artabilecek olan su kıtlığı ihtimalinin de gelecekte önüne geçilmesi bekleniyor. Bu ihtimalden yola çıkan FARYS, Nieuwpoort’ta benzeri ikinci bir tesis planlıyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Vanalar

GEMÜ Kelebek Vanaları’na oksijen onayı

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Ingelfingen merkezli vana uzmanı GEMÜ’nün R480 Victoria Kelebek Vana Serisi’nin özel bir versiyonu, oksijen ortamı için anında etkili olacak şekilde onaylandı.

Oksijen ortamına yönelik tasarımda, GEMÜ’nü Victoria Kelebek Vana Serisi’nden ortamla ıslanan tüm sızdırmazlık malzemeleri ve yardımcı malzemeler (yağlayıcılar ve vida kilitleme maddeleri), Federal Malzeme Araştırma ve Test Enstitüsü (BAM) tarafından test edildi ve onaylandı. Uygun olmayan yağlar ve gresler yangınlara yol açabiliyor, bu nedenle ortamla ıslanan tüm bileşenlerin uygun şekilde temizlenmesi gerekiyor.

BAM onayı için yapılan incelemede DIN EN 1797 ve ISO 21010 standardı esas alındı. Onay, maksimum 60 °C çalışma sıcaklığında ve 15 Bar basınçta gaz halindeki oksijenin kullanımıyla sınırlı kaldı. Oksijen uygulamaları için onaylanan GEMÜ R480 Victoria Serisi Kelebek Vanalar, ‘O’ özel fonksiyonu ile tanınıyor. Onay, EPDM conta malzemesi kodu E ve paslanmaz çelik disk malzemesi kodu A’yı kapsıyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com