Connect with us

Hidrolik - Pnömatik

Beton parke taşı makineleri artık daha verimli

Yayın Tarihi:

on

 

Bosch Rexroth, Mustafa Yontar A.Ş. ile birlikte verimli üretim için çalışıyor. Rexroth, uzun yıllardır çözüm ortağı olarak çalıştığı firmanın yeni model beton parke taşı makinesinin hidrolik ünitesinde Sytronix yani değişken hızlı pompa tahrik sistemini kullanarak, güç tüketimini standart elektrik motoru kullanılan üniteye oranla %45 oranında azalttı.

 

Dünyada enerji kaynaklarının gittikçe azalması ve buna bağlı olarak enerji maliyetlerinin artışından dolayı hidrolik sistemlerde de enerji verimliliği büyük bir önem kazandı. Rexroth Sytronix değişken hızlı pompa tahrik ve kontrol sistemleri de enerji verimliliğini artırmaya yönelik tasarlanmış sistemlerden biridir. Sytronix pompa, kontrolör ve motorlardan oluşan kapsamlı bir sistemin yanı sıra, çevrim karakteristiğine ve yapılandırmasına dayanan bir yazılımdan oluşur. Değişken hızlı pompa tahrik sistemleri birçok farklı uygulamada enerji tüketimini yüzde 30 ile 80 arasında düşürür.

 

Yarım asırlık geçmişiyle inşaat makineleri üretiminde Türkiye’nin sektördeki en köklü kuruluşlarından biri olan Mustafa Yontar İnşaat Makinaları ve Kalıp San. ve Tic. A.Ş., değişik tip ve kapasitelerde tam otomatik veya elle kumandalı beton parke taşı makineleri, her çeşit beton parke taşı, briket, asmolen bordür kalıpları üretimi gerçekleştiriyor. Yaptıkları tüm projelerde kalite ve güvene çok önem verdiklerini belirten firmanın Genel Müdürü Mustafa Yontar, özel işler yaptıkları için ürettikleri makinelerde yenilikçi teknoloji kullanmaya özen gösterdiklerini, bunun için de her zaman Rexroth gibi sektöründe lider olan teknoloji firmalarıyla çalıştıklarını ifade ediyor.

 

Yüksek enerji verimliliğine sahip değişken hızlı pompa tahrik sistemlerinin beton parke taşı makinelerinde kullanılmasıyla; beton parke taşı üreticilerine enerji sarfiyatı, çevrim hızı, gürültü, bakım kolaylığı ve kontrol performansı konularında avantajlar sağlanıyor ve bu sağlanan faydalar da makine satışlarında gittikçe artan bir etkiye sahip oluyor.

 

Mustafa Yontar A.Ş’ne ait yeni model beton parke taşı makinesinin hidrolik ünitesinde Sytronix değişken hızlı pompa tahrik sisteminde 2 adet A10VZO28’lik pompa kullanıldı; bu pompalar MSK 101E servo motorlar ile tahrik edildi. Değişken çalışma basınçları ve değişken hızlarda son derece verimli ve enerji kaybı olmadan hidrolik güç iletimi başarılı bir şekilde sağlandı.

 

Sistem basıncı, pompa basınç hattına bağlı HM20 Rexroth basınç sensörü ile ölçülüyor. Kontrol ise, kontroller kısmındaki yazılım ile yapılıyor. Sistem, oldukça yüksek çalışma dinamiklerine sahip. Sistem yazılımı, kapalı çevrim basınç ve debi kontrolünü içeriyor. Debi kontrolünden basınç kontrolüne geçiş veya tam tersi durumun kontrolü otomatik olarak yazılım tarafında yapılıyor. Kontrol kısmı, debi kontrolünden basınç kontrolüne geçiş esnasında meydana gelebilecek basınç şoklarını engelleyebilmek için optimize ediliyor. Basınç kontrolü yapılırken, basınç set değeri ile sistemde basınç sensörü tarafından ölçülen gerçek basınç bilgisi karşılaştırılıyor. Kontrol hatası özel PID kontrol sayesinde işleniyor. Basınç kontrolünün çıkış düzeltme sinyali, servo motorun tahrik hızını kontrol ediyor.

 

 

 

res02.HM20

HM20

 

res03.

Sytronix_ FcP 5000

 

 

 Değişken hızlı pompa tahrik sistemi sayesinde sadece sistemin ihtiyaç duyduğu anda gerekli olan debi ve basınç sağlanır. Servo motor iş yapmadığı sürece tamamen durdurulabilir; dinamik yapısından ötürü hızlı bir cevap zamanına sahiptir. Bunun dışında yeni değişken hızlı pompa tahrik sistemli ünite ile pompanın devrini kontrol etmek mümkün olduğundan dolayı, sistemdeki akışın basıncını, hacmini ve akış yönünü enerji kaybı olmadan kontrol edebilmek mümkündür. Ayrıca yeni ünitede sistemin enerjiye ihtiyacı varsa, servo motor enerjiyi sisteme sürücü üzerinden verir, yani pompa olarak çalışır. Sistemden enerji geldiği zaman (mesela silindiri durdurmaya veya yavaşlatmaya çalıştığımızda) servo motor enerjiyi tekrar sürücüye geri verebilir, yani bu sefer de jeneratör-motor olarak çalışır. Bu şekilde enerjinin geri kazanımı, depolanması ve elektrik enerjisine dönüştürülebilmesi mümkündür. Beton parke taşı makinesini kullanan son müşteriden aldığımız geri bildirime göre hidrolik sistemin güç tüketimi, bir önceki versiyonda standart elektrik motoru kullandığımız üniteye oranla %45 oranında azalır. Değişken hızlı pompa tahrik sistemi ile %80’lere varan oranlarda azalabilen güç tüketimi; bu ünitede çoğunlukla tam debi ile çalışmamız dolayısıyla %45 oranında gerçekleşir. Ayrıca değişken hızlı pompa tahrik sistemli ünite, ortalama 28 saniye olan 8 cm’lik parke taşının basma süresini 20 saniyenin altına düşürerek oldukça başarılı bir performans sergiler. Prototip üretimin sene içinde devreye alınmasından sonra Mustafa Yontar A.Ş. tarafından ürün portföyüne katılan KPM 6036 değişken hızlı pompa tahrik sistemi ünitesi böylelikle seri üretime başlamıştır.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Hidrolik - Pnömatik

Danfoss Eaton’ın hidrolik şirketinin 3,3 milyar dolarlık devrini resmi olarak tamamladı

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Danfoss Eaton’ın hidrolik şirketinin 3,3 milyar dolarlık (yaklaşık 3 milyar €) devrini, gerekli tüm düzenleme onayları ve kapanış koşulları teyit edildikten sonra resmi olarak tamamladı. Bu hamleyle birlikte, Danfoss Grubu üçte bir büyüyecek ve taşınabilir ve endüstriyel hidrolik alanında dünya liderliğine ulaşacak.

Taşınabilir hidrolik, 50 yılı aşkın süredir Danfoss’un temel ve en önemli segmentlerinden biri oldu. Eaton’ın hidrolik şirketinin devri, Danfoss’un büyüme stratejisinde çok önemli bir yer tutuyor. Eaton’ın hidrolik şirketi, Danfoss Güç Çözümleri iş segmentiyle birleştirilecek ve dünya genelinde yaklaşık 10.000 çalışan ve 2020 küresel satışlarında 1,8 $ (yaklaşık 1,5 milyar €) getirecek. İki kuruluşun bir araya gelmesiyle birlikte, Danfoss Güç Çözümleri iki kat büyüyecek ve yenilik kapasitesini de iki kat arttıracak.

Böylece daha da güç kazanan Danfoss Güç Çözümleri, sıvı taşıma sistemlerinin de yer aldığı eksiksiz bir ürün teklifi sunarak, taşınabilir ve endüstriyel hidrolik ürünleri ve çözümleri konusunda piyasadaki en geniş yelpazeye sahip olacak. Şirketin dağıtım kanalları da kayda değer ölçüde

güçlendirilirken, yerel uygulama desteği ve coğrafi erişimi de ciddi ölçüde arttı. Bütün bu faydalar sayesinde, Danfoss Güç Çözümleri mevcut ve yeni müşteriler için daha da güçlü bir teknoloji ortağı olacak ve ayrıca, dijitalleşme ve elektrikleşme alanında liderliği ele alacak.

Danfoss Başkanı ve CEO’su Kim Fausing devri şu şekilde yorumladı:

“10.000 yeni iş arkadaşımıza ‘kurumumuza hoş geldiniz’ dediğimiz ve taşınabilir ve endüstriyel hidrolik alanında dünya çapında bir lider yarattığımız bugün, Danfoss için harika bir gün. İki güçlü şirketin ve harika ekiplerin bilgi birikiminin ve deneyiminin bir araya gelmesiyle birlikte, müşterilerimiz rakipsiz düzeyde hizmeti ve uzmanlığı tek bir ortakta bulacak. Geleceğin gerekliliklerini karşılamak üzere, teknoloji liderliğinin ön cephesinde kalmak ve verimliliği arttıran ve emisyonları azaltan çözümler sağlamak için ciddi yatırımlar yapmaya devam edeceğiz.”

Danfoss Güç Çözümleri Başkanı Eric Alström şu ifadeleri kullandı:

“Teknolojik açıdan yenilikçi ve endüstriyi değiştirecek hidrolik çözümlere hiç olmadığı kadar çok ihtiyaç var. Temel hidrolik şirketimizde bu önemli yatırımı tamamlamaktan ve böylece, müşterilerimize ve ortaklarımıza hiç olmadığı kadar iyi hizmet verebilmekten çok memnunuz. İki sağlam şirket mükemmel bir uyumla bir araya geliyor ve mühendislik uzmanlığımızı ve kabiliyetlerimizi arttırmak, küresel uygulama desteğimizi iki katına çıkarmak ve Uygulama Geliştirme Merkezlerimizin ve dijital tasarım araçlarımızın değerini yükseltmek gibi sayısız fırsatı da beraberinde getiriyor. Sıvı taşıma ve endüstri uygulamalarının kapsama eklenmesi de bu devrin getirdiği diğer kazançlar oldu.” 

Eski Eaton hidrolik şirketinin Başkanı Paulo Ruiz ek olarak şu ifadeleri kullandı:

“Bu, birlikte daha güçlü olan şirketlerimiz  için heyecan verici yeni bir devrin başlangıcı. Yeni Danfoss Güç Çözümleri ekibi, yenilik ve endüstri lideri

uzmanlıkla bezeli uzun miraslarından yararlanarak, taşınabilir ve endüstriyel hidrolik alanında bir dünya lideri yaratacak. Birleşik ürün portföyü ve genişleyen küresel erişim sayesinde, dünyanın dört bir yanındaki müşterilere ve dağıtımcılara daha iyi hizmet sunulacak.”

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Hidrolik - Pnömatik

Parker’ın Yüksek Performanslı Flanş Sistemi denizcilik uygulamaları için yeni bir sertifika aldı

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Bielefeld, Almanya, 3. Haziran 2021 – Hareket ve kontrol teknolojilerinde dünya lideri olan Parker Hannifin, makinelere ve tesislere yönelik mekanik flanş sisteminin (“HPF – Parker Yüksek Performanslı Flanş Sistemi”) (420 bar’a kadar basınçta çalışır) denizcilik uygulamaları için DNV GL onayı aldığını duyurdu. DGUV sertifikası, Parker HPF’nin enjeksiyon kalıplama makineleri için hidrolik sistemlerde ve ayrıca hidrolik ve mekanik preslerde kullanılabileceğini tasdiklemektedir.

Bu ürün yelpazesi; özellikle donanma için inşaat alanında, pres imalatı, enjeksiyon kalıplama ve mobil iş ekipmanı endüstrilerinde giderek artan gereksinimleri karşılamaktadır. Yüksek Performanslı Flanş sistemi aynı zamanda, hataya açık ve zaman alan kaynak işlemlerine yönelik ihtiyacı ortadan kaldırdığından montaj süresinin ve maliyetlerinin azalmasına önemli ölçüde katkıda bulunur. Parker HPF sistemi aynı zamanda yüksek basınç ve titreşime de olağanüstü düzeylerde dayanıklıdır.

Parker’ın Yüksek Performanslı Flanş sistemi (HPF) forma uygun bir bağlantı sistemidir. Boru bağlantı teknolojisi alanında, 25 mm’den başlayan dış boru çapları için EO2 FORM ve F37 ile, kanıtlanmış ürün yelpazesini tamamlar. Endüstriyel uygulamalarda, en yüksek yüklere maruz kalan kaynaklı boru bağlantıları için ideal bir alternatiftir. HPF sistemi; kilit halkası konturlu sertleştirilmiş bir flanş, bir HPF eki (O ring yuvalı veya düz sızdırmaz versiyonlu olarak) ve gaz sızdırmaz bir bağlantı için hem port hem de boru uçlarında contalardan oluşur.

Sistem, dışa çapı 150 mm’ye kadar olan çelik borularda kullanıma uygundur. İlgili çelik bileşenler; çevre dostu ve korozyona son derece dayanıklı, Cr(VI) içermeyen yüzeylere sahiptir.

Flanş boyutları ¾ inç ile 5 inç arasında değişmekte olup ISO 6162-1, ISO 6162-2 ve ISO 6164 standartlarına uygundur. Boru ağzı, genişletildiğinde lale şeklini alır ve keskin kenarları bulunmaz. Bütün flanş alanı yüzeylerinin tıpa tıp aynı şekilde doldurulması bu teknolojiyle gerçekleştirilir ve bu da yüksek kırılma direncine yol açar.

Biçim verme işlemi, özellikle bu ürünler için geliştirilmiş olan ve hidrolik eksenel sıkıştırma sağlayan bir Parflare makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Hatta geniş boyutlu borular bile bu makinelerin çalışma rahatlığının yüksek seviyede olması, entegre boru tıpası ve örnek niteliğindeki ergonomik tasarımı sayesinde kolay ve en önemlisi hızlı bir şekilde işleme tabi tutulabilir. İşlem hızının yanı sıra, HPF teknolojisi, klasik kaynak sistemiyle kıyaslandığında zaman alıcı ve masraflı boru test ve temizleme işlemlerinde tasarruf sağlar.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Hidrolik - Pnömatik

Endüstri 4.0’a uyumlu hidrolik hortum presleme hattıyla Uğur Hidrolik

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

2014 yılında İMES Sanayi/Dudullu Bölgesi’ndeki 30 metrekarelik bir alanda kurulmuş olan Uğur Hidrolik, kısa süre içerisinde ciddi yatırımlar ve projelere imza attı ve büyümesini hızlı bir şekilde sürdürüyor.

Uğur Hidrolik, bu süre içinde iki ayrı lokasyonda faaliyetlerine devam etmekte. Merkez binası Dudullu İMES Sanayi Sitesi’nde bulunan Uğur Hidrolik, burada proje destek ve hidrolik ekipman satışı hizmetlerine 400 metrekare alanda devam ediyor. Yatırımlarına devam eden Uğur Hidrolik, İzmir Yenişehir’de açmış olduğu şubesi ile Ege’deki sanayicilere hizmet verirken, Dilovası İMES Organize Sanayi Bölgesi sınırları içerisinde bulunan 4 bin metrekare fabrikası ile proje tasarım ve üretim merkezi olarak faaliyetlerini sürdürüyor. Yatırımlarında, dijital dönüşümü gerçekten uygulanabilir alanlarda hayata geçiren Uğur Hidrolik’in yeni fabrikasındaki Hidrolik Hortum Presleme Hattı buna bir örnek.

  • Finn Power ve endüstri 4.0 ile uyumlu Hortum Pres Makinası:
  • 3″e kadar R1-R2-4SH-R13 Hortumları Sıkar. Dış Çap 87mm’e kadar sıkma kap
  • 280 Ton Sıkma
  • Çabuk Değiştirme Dolabı ve aparatı + Arka Dayama + Arka Ayna+ Ayak Pedalı.
  • 17 Takım Sıkma Kalıpları
  • Otomatik Yağlama
  • Barkod Okuyucu
  • Yağ Soğutma
  • ICC Özel Sıkma Programları

ICC Özel Sıkma Program özellikleri

ICC Özel Sıkma Programı, basınç ile sıkma, sıkarken basıncı görme, adım adım sıkma, online hata analizi, sıkım sonrası raporlama (kaç mm hangi basınçta nerede çıktı, grafik ile gösterme, online uyarı sistemi, bilgisayar bağlantı ve raporlama özelliklerine sahiptir.

Finn Power’ın Endüstri 4.0’a uyumlu Hidrolik Hortum Presleme Hattı ile faaliyetlerine devam eden Uğur Hidrolik, dünya çapında kabul görmüş 62 markanın Türkiye ve yakın coğrafyada distribütörlüğünü ve bayiliğini yürütüyor. Bunlardan birkaçı şunlardır: Akon (Oransal Kumanda Kolları), Alfagomma (Hidrolik Hortumlar), Battioni (Vakum Pompaları), Comer Industry (Planet Redüktör), Cromsteel (Kromlu-İndiksiyonlu Miller, Honlanmış Borular), Dana Brevini (Hidrolik Yön Kontrol Valfleri, Planet Redüktörler…), Emmegi (Soğutucular), Enerpac, Faster (Quick Kaplin), Galtech (Dişli Pompa), GALLI (Hortum Tamburları), FOX (Akümülatör), Helac (Döner Aktüatör), Hema (Dişli Pompa), Jurop (Vakum Pompaları), LuEn (Yardımcı Hidrolik Valfler, Popet Valfler, Katriçler), Oilcomp (Yardımcı Hidrolik Valfler), OT Oil-Technology (Dişli Pompa ve Akış Bölücü), OMT (Soğutucu ve Hidrolik Aksesuarlar), Mintor (Depo üstü aksesuarlar), Pakkens (Manometre Grubu), Prattisoli (Yüksek Basınçlı Su Pompaları), PZB (Pistonlu Pompa Çeşitleri), Samhydraulik (Pistonlu ve Orbital Hidromotorlar), Strickland (Kauçuk ve Çelik Hidrostatik Yürüyüş Paletleri), Tecnord (Özel Joistikler, Bobinler…), TMA (Kaldırma Halat Tamburları), Walvoil (Hidrolik Kumanda Kolları).

Bunlar ve daha da fazlası güçlü bir şekilde stoklarında bulunduran Uğur Hidrolik’in, son iki yıla kadar ağırlıklı olarak sadece mobil hidrolik alanında hizmetlerine devam ediyordu. Yeni gelişmeler ve bünyesine kattığı yeni marka anlaşmaları ve gelişen kadrosu ile Uğur Hidrolik, hidroliğin endüstriyel alanında da hızla büyüyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com