Bakım Onarım
Süt ve süt ürünleri işleme tesislerinin bakım departmanlarında karşılaşılan zorluklar
Süt ve süt ürünleri işleme tesislerinde bakım, kesintisiz makine verimliliği ve operasyon süreci için gereken kapsamlı yaklaşımların sürekli gelişimi ile karakterize edilmiştir. Bu değişiklikler, bakım departmanlarının ihtiyaç duyduğu gelişim ve yeterlilik için hem personel hem de üretim teknolojileri ile ilgilidir. Bakım departmanları, iyi yönetilen bir şirketteki en önemli bölümlerden biridir, çünkü uzun vadede doğrudan giderleri azaltır ve gelirleri artırır.
40 yılı aşkın bir süredir piyasada bulunan Tapflo, bu evrime tanık oldu. Şimdi müşterilerine hem tedarik ve uzmanlığını sunuyor hem de mevcut arıza ve bozulmaların hızlı ve profesyonel şekilde ele alınmasını sağlıyor.
Tapflo Makina Yapı Endüstri San. ve Dış Tic. Ltd. Şti. Ülke Müdürü Cüneyt Başar’a göre: “Acil durumların karmaşıklığı, olası tüm senaryoları öngörmeyi ve üretim sürecini eski haline getirmek için gerekli tüm gerekli parça ve bileşenlerle önceden stok yapılmasını imkânsız hale getirir. Ayrıca, üretim tesislerinde çoğu zaman yeterince büyük bir yedek parça deposu yoktur. Bu işletmeler anlaşılacağı gibi yedek parçalara ilave sermaye ayırmazlar. Bu nedenle, akış çözümleri tedarikçilerinin, örneğin müşterilerine anında teslim edebilecekleri, arıza süresini en aza indirecek hijyenik valfler içeren geniş bir tedarik kaynağına sahip olması çok önemlidir.”
Bakım departmanında yüksek bir teknik seviye oluşturmak uzun vadeli bir süreçtir. Bu durum, birçok firmayı belli hizmetleri taşeronlardan almaya mecbur bırakmaktadır. Tapflo olarak, dinamik pazarın ihtiyaçlarını karşılayabilmek ve müşterilerimizin acil durumlarında güvenilir bir çözüm ortağı olmak için, her zaman servis departmanımızın yetenek ve niteliklerinin gelişimi ne özel bir önem veriyoruz. Hızlı yanıt sürelerini, çok çeşitli bakım hizmetlerini, özel endüstriyel otomasyonu ve kapsamlı teşhisi garanti ediyo ruz. Çalışanlarımız, mikrobiyal kontaminasyonu önlemek ve müşterilerimizi zorlu bir pandemi durumunda günlük olarak desteklemek için tam donanımlıdır.
Tapflo portföyünü başka bir birinci sınıf hijyenik vana markasıyla genişletiyor
Tapflo olarak, “Akışınız hakkında her şey” sloganımızı karşılamak için ürün yelpazemizi sürekli olarak geliştiriyoruz. Amacımız, sıvıların akışı ile ilgili tüm konulara kapsamlı bir yaklaşım sağlamaktır. Süt ürünleri de dahil olmak üzere hijyen endüstrisinde artan gereksinimler, bizi yüksek kaliteli ürünleri ve çözümleri garanti eden yeni bir profesyonel tedarikçi edinmeye zorladı. Cipriani Harrison Valves hijyenik parçaları 2020’de ürün yelpazemize eklendi. Şu anda 3000’den fazla çeşitli tiplerde vana (aseptik, kelebek, tek yataklı, numune alma, karıştırmaya dayanıklı vb.) doğrudan Tapflo stokundan temin edilebilmektedir. Teslimat sürelerinde böylelikle maksimum kısalma sağlanmaktadır. Cipriani Harrison Valves, Amerika, Asya ve şimdi Avrupa pazarlarını da kapsayan 30 yıldır dünyanın her yerinden müşterilere başarıyla ürünlerini tedarik eden birinci sınıf bir üreticidir. Bu üreticinin ürün leri, en karmaşık teknolojik süreçlerin uygulanmasına imkân verir ve açık ara en iyi fiyat/kalite oranını müşterilerine sağlar.
Bakım Onarım
Watson-Marlow’dan sektörde ilk: Sine pompa bakımı için artırılmış gerçeklik uygulaması
Yaratıcı müşteri çözümlerinde öncü olan Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS), Artırılmış Gerçeklik (AR) serisinden ilk uygulamasını başlattı. Ürünleri için müşteri deneyimini ve satış sonrası desteği artırmak için geliştirilen ilk uygulama, Certa sine pompası için oluşturuldu. Bu pompa, hijyen ve temizlenebilirlik açısından en yüksek standartları karşılaması, proses verimliliğini artırması ve toplam sahip olma maliyetini en aza indirmesi ile tanınıyor.
Kullanım kolaylığı için tasarlanan Certa AR Uygulaması, müşterilerin Certa sine pompa bakım görevleri için gerekli araçları kolayca tanımlamasına olanak tanırken, bilgiyle beraber adım adım net görsel rehberlik sağlıyor. Uygulama, kullanıcıların önceki AR deneyimine ihtiyaç duymaması için sezgisel olarak tasarlanmış olsa da görsel, dijital teknolojiyi kullanırken dijital lokal becerileri de hedefliyor. Uygulama, müşterinin kendi pompasına AR görsel talimatlarını yerleştirerek, müşterinin bir görevi anlamasına yardımcı oluyor ve önceden olduğu gibi yazılı ürün kılavuzlarına başvururken harcanan zamanı azaltıyor.
Uygulama, WMFTS’nin yeni dijital dönüşüm departmanı tarafından şirket bünyesinde geliştirildi. Bölüm Başkanı Matthew Thomas, şu ifadeleri kullandı: “Bu departmanın büyümesi, WMFTS’nin yaratıcı ve erişilebilir müşteri odaklı çözümler arayışına devam eden bağlılığını göstermektedir. Müşteri çözümlerinin sağlanmasında oyun değiştirici olan firmamız, müşterilerimizin kalifiye iş gücünü işe alma konusunda karşılaştığı basıncı iyi tahlil ettiğimizi gösteriyor. Görsel, dijital teknolojiyi kullanarak talimatları kullanma becerisine ve tercihine sahip yeni nesil çalışanlar var. Bu da yeni becerileri edinmeyi çok daha kolay hale getiriyor. WMFTS için Certa AR Uygulaması, müşteri deneyimimizi desteklemek ve geliştirmek için teknolojiyi kullanış biçimimizde bir değişikliğe gittiğimizi gösteriyor. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını aşma şeklimizi geliştiren araçlarda hedeflenen yatırımlara ilişkin mükemmel bir örnektir.”
Ekibe yeni katılan WMFTS AR Uzmanı ve Certa uygulama geliştiricisi Isaac Gillard ise, şunları söyledi: “Müşterilerimizin yararına AR teknolojisini uygulamamıza izin veren uygulamayı piyasaya sürmekten mutluluk duyuyoruz. WMFTS, müşteri desteğinde öncü olma ve pompa kullanıcılarımız için verimlilik tasarrufu sağlama konusunda bir şöhrete sahiptir. İlk kullanıcılarımızdan geri bildirim almayı ve müşterilerimiz için gelecekteki çözümleri geliştirmeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.”
Bakım Onarım
Akıllı yağlamada yeni dönem: Schaeffler OPTIME C1
Schaeffler, bakım ekiplerine ağ bağlantılı tüm yağlayıcılar hakkında önemli bilgiler sağlayan OPTIME C1 ile yeni bir IoT çözümü sunuyor. OPTIME C1, yeniden yağlama sistemlerinin hedeflenen bakımını sağlayarak manuel, kontrole olan ihtiyacı ortadan kaldırıyor.
- Schaeffler’in OPTIME C1 sistemi, endüstriyel üretim tesislerinde karmaşık yağlama yönetimini basitleştirir.
- Sistem, bakım personeline bağlı tüm yağlayıcılar hakkında önemli bilgiler sağlar.
- Yeniden yağlama sistemlerinde hedeflenen bakımı, periyodik, rota bazlı kontrollere ihtiyaç olmadan gerçekleştirir.
Rulmanların manuel olarak yeniden yağlanması, endüstrinin birçok alanında hala kullanılan bir yöntemdir. Otomatik yağlayıcılar bu konuda büyük bir gelişmedir ancak yine de manuel, rota tabanlı izleme gerektirirler. Genel olarak, manuel yeniden yağlama hataları, rulmanlardaki arızaların ana nedenlerinden biridir. Schaeffler’deki rulman uzmanları bu sorunu çözdü ve Akıllı, otomatik yağlayıcılar kullanarak rulmanların yeniden yağlanması için bir IoT çözümü olan OPTIME C1’i geliştirdi. Yeni sistem, Schaeffler’in OPTIME uygulamasıyla entegre edilerek çok fazla veya çok az yağ kullanımı, yanlış yağ kullanımı, yağ kirliliği, tıkanmış yatak yağlama kanalları veya boş yağlayıcılar nedeniyle hatalı yağlamayı güvenilir bir şekilde önler.
Karmaşık yağlama yönetimi basitleştirildi
Sistem, bakım personeli ile OPTIME uygulaması, web tabanlı OPTIME kontrol paneli veya gerekirse kendi yazılım araçları aracılığıyla iletişim kurar ve onlara kritik dolum seviyeleri ya da yağ tedarik sorunları olan tüm yağlayıcılara genel bir bakış sunar. Sistem, entegre sıcaklık sensörü sayesinde ayrıca yüksek sıcaklıklarda çalışan tüm yağlayıcılara genel bir bakış sunar. OPTIME C1 ile bakım personelinin, tesislerde yeniden yağlamayı planlamak için planlı denetim çalışmalarına zaman harcamasına veya karmaşık tablolar ya da yazılımlarla uğraşmasına gerek kalmaz. Bunun yerine, uygulamadan gelen otomatik bildirimlere yanıt olarak hedeflenen bakım faaliyetlerine odaklanabilirler. Bu, yağlama yönetiminin çok fazla karmaşıklığını ortadan kaldırır.
Basit ve sonradan takılabilir yapı
Pille çalışan her OPTIME C1 ünitesi, Schaeffler Concept 1 otomatik yağlayıcıya vidalanmak üzere tasarlanmıştır. Ünite bir iletişim modülü ve bir sıcaklık sensörü içerir. Genel çözüm ayrıca bir ağ geçidi ve OPTIME uygulamasını içerir. OPTIME C1 üniteleri, bir ağ ağı oluşturmak için Concept 1 yağlayıcılarını otomatik olarak bağlar. Ağ ağı, bir sonraki yağ dolumu için kalan gün sayısı gibi önemli çalışma verilerini yakalar ve hesaplar sonra ağ geçidi aracılığıyla Schaeffler bulutuna ve ardından OPTIME uygulamasına gönderir. Bileşenleri yüklemek ve bunları uygulamada yapılandırmak, yağlama noktası başına iki dakikadan az sürer. Bu sayede pompalar, fanlar, kompresörler, makineler üzerinde onlarca yağlama noktası, konveyör tahrikleri ve benzerleri, çok kısa bir süre içinde OPTIME C1 ile donatılabilir ve bu da manuel inceleme programından çıkarılabilecekleri anlamına gelir. Bu noktalardaki yağlayıcılar artık akıllıdır, yani bakım ekibinin yalnızca gerçekten bakıma ihtiyaç duyduklarında bunlarla ilgilenmesi yeterlidir.
Açık sistem: Bakım araçlarına API bağlantısı
Schaeffler OPTIME C1 açık bir sistemdir. Mevcut bakım araçlarıyla veri alışverişi yapmasını sağlayan bir API’ye sahiptir. İlgili bilgiler daha sonra OPTIME uygulaması, web tabanlı OPTIME panosu veya gerekirse kendi yazılım araçları aracılığıyla bakım personeline sağlanır.
Schaeffler OPTIME C1, Ocak 2022’den itibaren Avrupa’da sipariş edilebiliyor.
Bakım Onarım
Nitrasyon nedir, neden gereklidir?
Nitrasyon ya da nitrürleme, bir tür yüzey sertleştirme prosesidir. Azotun, çelik yüzeye difüzyonuna dayanan nitrasyon işlemi ile malzeme yüzeyinde aşınmaya karşı yüksek mukavemete sahip bir tabaka oluşur.
Tuz banyosu nitrasyonu, azot ve karbonun eşzamanlı olarak malzeme yüzeyine yayıldığı termokimyasal bir işlemdir. Yüksek azot konsantrasyonu, demir ve diğer nitrür oluşturan elementlerle kimyasal olarak birleşerek ince ve sert olan bir dış demir nitrür tabakası oluşturur. Nitrasyondan önce, bileşenlerin iyice temizlenmesi ve yağdan arındırılması gerekir. Öğütme partiküllerinden, yağdan veya metal yongalardan kaynaklanan herhangi bir yüzey kirliliği, nitrasyon tabakasında düzensizliklere neden olacaktır. Bu, pullanmaya ve korozyona yol açan çatlaklara neden olabilir. Temizlendikten sonra parçalar kurutulur, ön ısıtması yapılır ve ardından gerçek nitrasyon ortamına aktarılır. Gerekli kasa derinliği nitrürlenmiş bileşenin uygulanmasıyla belirlenir ve nitrürleme sıcaklığı ve süresi ile düzenlenebilir.
Nitrasyon neden gereklidir?
- Deformasyona karşı direnç sağlar.
- Sürtünme dayanımı yüksektir.
- Tüm çeliklerin sertleşme kabiliyeti vardır, dolayısıyla nitrasyon uygulanabilir.
- Çeliğin içine işlediği için krom kaplama gibi pul kalkma gibi istenmeyen durumlar ortaya çıkmaz.
Nitrasyonun faydaları
Nitrasyon özellikle aşırı yüklemeye maruz kalan aksamlarda yüksek yüzey sertliği sayesinde aşınma, sürtünme, pullanma ve sarmalara karşı yüksek direnç sağlar. Özellikle yüzey basma gerilimleri geliştirilerek yorulma dayancı artırılır.
MTK Teknik Kaplama güvencesi
MTK Teknik Kaplama; dürüst, güvenilir, gizli kapaklı bir yönü olmayan tarzda, ‘açık kitap yaklaşımı’ ile ilişkiler kurarak, iş ortakları ile aynı derecede sorumluluk hissedip; tutarlı, doğru, istikrarlı ve sürekli geri bildirimlerle müşteri memnuniyetini maksimum seviyede tutan bir anlayışta iş yapmayı hedeflemektedir.
MTK, takım çalışmasına verdiği önemle, takım sinerjisi yaratmayı bilen, önsezilere ve sorumluluk dayalı, kararlı, yenilikçi, bütünlükçü, sürekli destekleyen, her türlü riske duyarlı, sorun ve engellere meydan okuyabilen, aynı zamanda başarıyı da paylaşan bir yaklaşımda çalışmak ve üretmek prensibine bağlıdır. Güvenilir, girişimci, hızlı geri bildirim yapabilen, sürekli destekleyici, çözüm odaklı yaklaşan ve sözünün
eri bir anlayışla iletişim kurmayı hedefleyen MTK, ilerlemeyi aktif tutan, anında aksiyon alabilen, inisiyatif kullanabilen, firma itibarını ve müşteri memnuniyetini şiar edinmiş tutarlı bir yaklaşımla işleri teslim etmektedir.
MTK Teknik Kaplama; liderlik gelişimini önemseyen, büyümeyi ve gelişmeyi teşvik eden, sürekli öğreten, eğiten ve bilinçlendiren, farklılık ve çeşitliliklere duyarlı, çalışma ve üretmede verimliliği esas alan, sürekli ve tutarlı gelişmeyi hedefleyen, performansı ödüllendiren bir anlayışla çalışanlarına yaklaşmak ilkesini benimsemektedir.
-
Dernekler ve İlgili Kurumlar6 ay önce
Pompa ve Vana Sektörünün Zirvesi: 11. Pompa-Vana Kongresi “Su ve İnsan 5.0” İle Geliyor
-
Genel6 ay önce
SMS TORK’a, TİM’in İnovaLİG yarışmasında ödül
-
Genel5 ay önce
Güngör Terzi Çok Amaçlı Kültür Merkezi açıldı
-
Sektör Haberleri12 ay önce
1915 Çanakkale Köprüsü ve Otoyolu’na Wilo imzası
-
Genel12 ay önce
Türkiye’nin ve dünyanın en iyileri için köklü deneyim ve yenilenen teknolojiyle “terzi usulü” pompacılık!
-
Akışkan Transferi9 ay önce
TORK Seviye Şalterleri ile akışkan seviye kontrolünde güvenilir çözüm
-
Pompalar5 ay önce
Kümes hayvancılığı için SANDPIPER HDF3 alüminyum pompa
-
Sektör Haberleri4 ay önce
Standart Pompa Fabrikası, Kocaeli Üniversitesi Öğrencilerini Ağırladı