Connect with us

Pompalar

Sıvı içindeki gazın etkileri ve buna karşı alınabilecek tedbirler

Yayın Tarihi:

on

Sıvı içindeki gaz (hava), pompanın performans özellikleri üzerinde değiştirici bir etkiye sahiptir. Gazın pompa içerisindeki varlığı, genel olarak geçiş alanlarının kısmen tıkanmasına ve debi kaybına neden olurken; düşük debi değerlerinde çalışan pompalarda, çarkın sıvıyı transfer etmesi için gerekli santrifüj kuvvetinin oluşmasını engelleyerek akışın tamamen kesilmesine neden olabilir.

Sıvı içerisinde bulunan gazın pompa sisteminde yarattığı etkiler, kavitasyon sonucu ortaya çıkan problemler ile benzerlik gösterse de; problemin kaynakları bir birinden tamamen farklıdır.

Pompa gövdesi içerisindeki gaz (hava) bulunmasının başlıca sebepleri şunlardır:

  • Pompa emişinde bulunan bağlantı flanşlarının yeterince düzgün sıkılmaması
  • Depo içerisine sıvının döküldüğü nokta ile pompa emişinin birbirine çok yakın olması
  • Depo içerisinde tutulan minimum su seviyesinde, pompa emişinde vorteks oluşması

Bu problemden korunmak ve kurtulmak için aşağıdaki tedbirler alınabilirken; temelde, bu hususlar pompa emiş yapısı ve depo dizayn edilirken en başta değerlendirilmelidir.

Pompa emiş ağzındaki bağlantı flanşları yeterince ve düzgün sıkılmalı; emiş hattında kullanılmayan enstrüman bağlantıları kontrol edilmelidir.

Sıvının depoya döküldüğü nokta ile pompa emiş ağzı arasındaki mesafe, sıvının serbest dökülmesi ile oluşan hava kabarcıklarının taşınamayacağı bir mesafede olmalı ya da bir savak yapısı kullanılmalıdır.

Üretici katalog değerleri kontrol edilerek; depo içerisinde, üretici kataloğunda belirtilen minimum seviyesinin üzerinde sıvı tutulmalıdır. Sıvı tutulacak hacmin (deponun) sınırlı olduğu uygulamalarda ise emiş noktasında ayrıca bir vorteks plakası kullanımı pompanın hava emmesinin önüne geçecektir.

Temelde, yukarıda belirtilen problemler pompa içerisine ve sisteme dışarıdan gaz (hava) girişi ile ilgili olup; bazı uygulamalarda kullanılan sıvı (akışkan) yapısı gereği gaz/buhar içermekte ya da proses şartlarından dolayı akış içerisinde gaz/buhar sürüklenmektedir. Hava atıcı ve gaz separatörlerinin kullanılamadığı ya da yetersiz olduğu durumlarda ise, çözüm bu tür akış şartlarına uygun çark yapısının seçimidir.

Salvatore Robuschi RG serisi açık çarklı pompalar, yüksek verimli açık çark dizaynı ile %15 oranına kadar gaz ve buhar içeren sıvıların transferini mümkün kılarken; rafinerilerde, genel endüstriyel hizmette, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisinde, gıda endüstrisinde, şeker endüstrisinde, deniz suyu tuzdan arındırma tesislerinde, çevre mühendisliğinde absorpsiyon ekipmanlarında, elektrik santrallerinde, çelik endüstrisinde ve sıcak su dağıtımında kullanım alanı bulmaktadır.

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Korozif ve aşındırıcı kimyasalların transferinde Boyser hortum pompalar

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Boyser, İspanya’da AB standartlarındaki tesislerinde üretim yapmaktadır.

Peristaltik pompa olarak da bilinen hortum pompalar korozif ve aşındırıcı kimyasalların transferine uygun olduğu gibi katı partikül içeren sıvıların ve yüksek viskoziteli akışkanların da transferine uygundur. Sıvı ile temas eden malzemeler hortum ve hortum bağlantı elemanıdır. Akışkana göre seçilen hortum ile, uygun pompa belirlenir. Pompalar kuru çalışabilir ve dönüş yönü değiştirilebilir. Sıkıştırmadan sonra hortumun eski formuna ulaşması, hortum içerisindeki tüm vakumu çeken hemen hemen tam bir vakum özelliği ortaya çıkarır. Böylece çok viskoz sıvılar, Boyser hortum pompalar kullanılarak problemsiz olarak transfer edilebilir.

Pompa gövdesi, hortumun servis süresini uzatmak, pompayı soğutmak ve yağlamak için özel olarak imal edilmiş yağ ile yarıya kadar doldurulmuştur. Akışkan döner parçalarla değil sadece hortum ile temas ettiğinden hortum pompa, aşındırıcı ve korozif uygulamalar için çok uygundur.

Avantajları

  • Salmastrasız dizayn
  • Kuru çalışma özelliği
  • Yüksek emiş gücü
  • Çift yönlü çalışma özelliği
  • Düşük bakım maliyeti

Ürün modelleri

  • DSM Serisi
  • AMP Serisi
  • FMP Serisi
  • RBT Serisi
Devamını Oku

Pompalar

Has-Er Monopump’tan Shredder parçalama makineleri

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Pompa sektörünün önemli markası Has-Er Monopump tarafından üretilen Shredder parçalama makineleri, motor ve redüktörden aldığı tahriki orta hareketli mile iletir. Bu hareketli mil üzerinde bulunan parçalayıcı bıçaklar birbirine ters dönüş ile ana gövde içerisinde hareket eder, aralarına sıkışan ürünü eşit oranda parçalar ve büyük parçaları daha küçük parçacıklar haline getirir. 

Shredder parçalama makinelerinin genel özellikleri

Ürünlerde aktarım için güçlü redüktör ve yekpare ana hareketli mil kullanılmaktadır. Bıçaklar sertleştirilmiş özel çeliklerden veya uygulama alanlarına göre paslanmaz malzemelerden üretilmektedir. Bıçak aralarında bulunan yan duvarlar hem bıçakların daha rahat çalışması hem de bıçakların aralarına dolanabilecek ürünlerin engellenmesi için dizayn edilmiştir. Yan duvarlar merkezlenme saplamaları ile ana gövdeye bağlantılıdır. 

Materyal seçenekleri

Materyal seçimi parçalanmak istenilen ürünün özelliğine göre veya müşteri talepleri doğrultusunda üretilmektedir. Üretilen bazı materyal seçenekleri aşağıda belirtilmiştir:

  • Bıçak malzemeleri: Alaşımlı çelik, dökme çelik, paslanmaz veya alüminyum 
  • Yan duvar malzemeleri: Alaşımlı çelik, paslanmaz 
  • Hareket milleri: Alaşımlı çelik, paslanmaz 
  • Ana gövde: Alaşımlı çelik, paslanmaz 

Kullanım amacı ve modeller 

Has-Er Monopump tarafından üretilen Shredder parçalayıcılar endüstriyel alanlarda, organik ve inorganik materyallerin bertaraf edilmesi, taşınması ve aktarılması için kullanılmaktadır. Kütlesel olarak büyük hacim kaplayan materyallerin daha küçük parçalara ayırılması ve geri dönüştürülmesi için üretilmiştir. 

Kullanım alanları

  • Atık su ve geri dönüşüm tesisleri
  • Biyogaz ve gübre tesisleri
  • Katı atık tesisleri
  • Yiyecek, içecek sanayileri ve tarım
  • Kimya ve petrokimya sanayii
  • Gıda ve ilaç sanayii
  • Hayvancılık ve balıkçılık
  • Madencilik
Devamını Oku

Pompalar

Steinle Filtre Pres Pompalar

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Tapflo Group, bir aile şirketi olup, pompa ve endüstriyel proses ekipmanı üreticisi ve küresel tedarikçisidir. 1980 yılında Kungälv, İsveç’te kurulan Tapflo, Havayla Çalışan Çift Diyaframlı Pompalar ile Santrifüj Pompalar tasarlamakta, üretmekte ve eksiksiz bir endüstriyel ekipman yelpazesi sunmaktadır. Tapflo Group, 6 kıtada 75 ülkede bulunan ürün ve hizmetlerle dünya çapında bir ağa sahiptir.

STEINLE Pompalar, hortumu diyafram olarak kullanan tek veya çift pistonlu diyafram pompasıdır. Filtre presine aktarılan akışkan, en yüksek performanslı pompaları gerektirir. Filtre presi doldurulurken, boş prese büyük miktarlarda akışkan ve filter pres dolduğunda ise yüksek basınçta küçük miktarlarda akışkan vermektedirler. Bu basınç uzun bir süre için muhafaza edilir. Bu Piston Diyaframlı Pompalar, ağır hizmet uygulamaları için tasarlanmıştır ve Avrupa’daki hemen her otomotiv üretim tesisinde, kimya ve kağıt endüstrisinde, filtre pres uygulamalarında, porselen, cam ve seramikte kullanılmaktadır.

Tapflo ve Steinle arasındaki bu uzun profesyonel ilişki, Steinle Industriepumpen GmbH’den Tapflo’ya bilgi ve üretim transferi ve antlaşma ile sonuçlanmıştır.

Tapflo Group Pazarlama Müdürü Mikołaj Laguna-Horodniczy, şunları ifade ediyor: “İsveçli üreticinin üretim kapasitesi ve üst düzey makine parkuru sayesinde, üretim hatlarının yeni bir ürünü destekleyecek şekilde adaptasyonu sorunsuz oldu.” 

Steinle Pompa, filtre presine aktarılan akışkanın yüksek verimli pompalar gerektirdiği zorlu uygulamalarda sağlam ve dayanıklı sistemlere olan ihtiyacı tam anlamı ile karşılamaktadır.

Tapflo Group Üretim Mühendisi Jakub Zduńczyk şu açıklamayı yapıyor: “Sulu çamur gibi akışkanın aşındırıcı ve kimyasal olarak agresif olduğu durumlar, yüksek düzeyde performans gerektirir. Pompa bu durumda zorlanır. Steinle Filtre Pres pompalar böyle zorlu uygulamalar için vazgeçilmez bir seçenektir.” 

Steinle Pompa büyük miktarlarda akışkanı boş prese ve küçük miktarlarda akışkanı yüksek basınç ile boş prese transfer etmektedir.  

Steinle pompasının tercih edilmesindeki en önemli neden, güvenilirliğinin yanı sıra giriş hava basıncının, çıkış hava basıncına transmisyon değerinin (1:3:3) yüksek olmasıdır. Filtre presteki yüksek basınç daha iyi bir filtreleme demektir. Bu özelliği sayesinde ekipmanın optimal kullanımı ile birlikte filtre çamurunun tahliyesi daha düşük maliyet ile ve daha kısa presleme ile gerçekleşir. 

Steinle pompaların diğer özellikler ve faydaları ise filtre pres uygulamalar için kendinden yağlamalı, düşük hava tüketimi, kullanım ömrü, kuru çalışma özelliği, harici elektronik hava valfi, uzun diyafram ömrü, zorlu uygulamalar için sağlam yapısıdır.

Devamını Oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com