Connect with us

Pompalar

Pompa Sistemleri: Tasarımın Kontrolü

Yayın Tarihi:

on

Hamdi Nadir Tural

İş Geliştirme Müdürü

Standart Pompa ve Makina San. Tic. A.Ş.

Pompa sistemleri farklı sıvılar aktarılması ve farklı ihtiyaçlar ile endüstriyel gereksinimlere göre tasarlanmaktadır. Birçok sistem, uygulama deneyimleri ve standartlar dikkate alınarak tasarlanır. Ancak proje, uygulama aşamasında değişimler ve farklılıklar gösterebilir. Örneğin bir soğutma kulesi sirkülasyon sisteminde,

  • Soğutma suyuna ısı transferini artırmak amaçlı kimyasallar eklenmesi
  • Proje aşamasında belirlenen boru et kalınlılığının tedarik sürecinde değiştirilmesi
  • Havuz inşaatı aşamasında havuz zemin temelinin yükseltilmesi
  • Hat üzerine ek fittings (vana, klape, filtre vb.) ekipmanlar takılması

gibi değişiklikler, projelendirme aşamasında bilinmediği için sistemin güvenilir olarak işletilmesi ve bakımı açısından belirsizlikler oluşturmaktadır.

Sistemi devreye almadan önce, tesisattaki ana değişiklikler ve proses iyileştirme-değiştirme çalışmaları sonrasında “tasarım gözden geçirme” yapılmalıdır. Özellikle kritik ve tehlikeli sıvıların kullanıldığı pompa uygulamalarında tasarımın gözden geçirilmesi büyük önem arz etmektedir. Zira uygunsuzluk sonucu büyük üretim kayıpları, çalışanların yaralanması ve hayati kayıplar ile uzun süreli çevre kirliliği gibi sonuçlar doğurabilmektedir.

Bu kapsamda mekanik, hidrolik, montaj ve işletme prosedürleri sistemin Güvenirlik ve İşlevsellik açısından gereksinimlerini sağladığı kontrol edilmelidir.

Mekanik Değerlendirmeler

  • Sıvı ile temas eden malzemeler doğru seçilmiş mi?  
  • Kaplin uygun seçilmiş mi?
  • Mekanik salmastra tasarımı uygun mu?
  • Salmastraların hava tahliyesi ve yıkaması uygun yapılmış mı?
  • Pompa tasarımı çalışma şartlarına uygun mu?
  • Kaplin ve döner parçaların muhafazaları uygun mu?
Sıvı Klorid (Cl) Malzeme Yapısı Ticari İsim Malzeme Kodu
Şebeke

ve

Yeraltı Suyu

<200ppm Östenitik 304 1.4301 -1.4308
<1000ppm Östenitik 316 1.4401-1.4408
Acı Su 1000-3600ppm Dubleks 2205 1.4462-1.4517
Acı Su

ve

Deniz Suyu

3600-26000ppm Süper Östenitik 254SMo 1.4547-1.4500
Süper Dubleks SAF2507 1.4410-1.4469

 

Hidrolik Değerlendirmeler

  • Çark çapı uygun mu?
  • Pompa girişinde uygun mesafede düz boru kullanılmış mı?
  • Emiş hattındaki geçici filtreler çıkartılmış mı?
  • Daimi filtrelerin montajı akış yönüne uygun olarak yerleştirilmiş mi?
  • Pompanın müsaade edilen debi aralığının dışında çalışmasını engelleyici önlemler alınmış mı?
  • Seçilen motor gücü; pompanın çalışma aralığı, sıvının yoğunluğu ve ortam koşullarına göre uygun boyutlandırılmış mı?
Yükselti

Deniz Seviyesi

(m)

Ortam Sıcaklığı
<30°C 30-40°C 45°C 50°C 55°C 60°C
1000 1,07 1,00 0,96 0,92 0,87 0,82
1500 1,04 0,97 0,93 0,89 0,84 0,79
2000 1,00 0,94 0,90 0,86 0,82 0,77
3000 0,92 0,86 0,82 0,79 0,75 0,70
4000 0,82 0,77 0,74 0,71 0,67 0,63

Elektrik motoru mil gücünün ortam koşulları katsayısı ile hesabı Pmil=P2 x Kok

  • Pompanın çalışma aralığında kavitasyonsuz çalışabilmesi için ENPY (Emmedeki Net Pozitif Yük – NPSH Net Positive Suction Head) değerinde yeteri miktarda tolerans bırakılmış mı?

    Montaj Değerlendirmeleri

    • Boru hattı, pompa flanşlarına yük getirmeyecek şekilde tasarlanmış mı?
    • Borular desteklenmiş mi?
    • Borular uygun şekilde teraziye alınmış mı?

  • Flanş bağlantı cıvataları uygun torkla sıkılmış mı?
  • Pompa ve motor kaplin hizalaması yapılmış mı?
  • Pompa şasisi uygun şekilde kaide betonuna bağlanmış mı?
  • Bütün muhafazalar yerli yerinde mi?

  • Yataklarda yağlama yağı mevcut mu?
  • Çek vanalar doğru montajlanmış mı?
  • Ölçüm cihazları uygun yerlere ve ölçme hatalarını azaltacak şekilde montajlanmış mı?

İşletme Değerlendirmeleri

  • Çalıştırma prosedürleri pompanın maksimum ve minimum debi dışında çalışmasını engelleyecek şekilde düzenlenmiş mi?
  • Çalıştırma prosedürleri pompaya sıvı girişinin sürekliliğini sağlayacak şekilde planlanmış mı?
  • İşletme prosedürleri pompanın gerekli ENPY (Emmedeki Net Pozitif Yük) değerini bütün çalışma aralığında sağlayacak şekilde belirlenmiş mi?
  • Durdurma prosedürleri pompanın maksimum ve minimum debi dışında çalışmasını engelleyecek şekilde düzenlenmiş mi?

 

Kaynaklar

SNT Uçtan Emişli Pompalar Montaj, Bakım, İşletme ve Onarım Kılavuzu, Standart Pompa, 2017.

Pompalarda Malzeme Kaynaklı Hasarlar ve Malzeme Seçimi, Hamdi Nadir Tural, Pomsad 7. Kongresi, 2011.

Have you scheduled your pump maintenance?, Hamdi Nadir Tural, Pump Engineer, vol 7, 2015.

ANSI/HI 9.6.52-2009 – Rotodynamic Pumps (Centrifugal and Vertical)- Guideline for Condition Monitoring, Hydraulic Institute, 2009.

Corrosion of Stainless Steel in Supply (Drinking) and Waste (Sewage) Water Systems, SSAS Information Sheet No.4.92, British Stainless Steel Association, 2001.

Krohne Optiflux 2000 Handbook, 2014.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Viskoz akışkanların transfer çözümleri

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Yavaş, kalın, viskoz veya yoğun? Bu kelimelerden herhangi biri yüksek viskoziteli bir akışkanın karakteristik tanımı olabilir. İster kalın yağlar ister yapışkan bal veya topaklanmış ahududu reçeli pompalıyor olun, sorunsuz bir üretim sürecinin sürdürülmesi için önemli talepler vardır.

Pompanın doğru kullanılması koşuluyla, viskoz akışkanların nasıl pompalanacağını ve işleneceğini bilmek çeşitli avantajlar sunar:

Daha az plansız duruş süresi, maliyet tasarrufu, daha uzun pompa ömrü, minimize edilmiş dökülme ve sızıntılar, enerji tasarrufu, geliştirilmiş ürün kapasitesi.

Bu avantajlar, akıllı bir seçim yapmanın yüksek kaliteli üretimle sonuçlanacağı anlamına gelir.

İşte nasıl düşünmeniz gerektiği: Konfigürasyon

Viskoz akışkanların genellikle ortak bir özelliği vardır: Yoğun olmaları. Bununla birlikte, farklı akışkanlar birçok açıdan çeşitlilik gösterebilir ve bu nedenle pompanın özelliklerinin akışkanın özelliklerine uyması gerekir. Örneğin reçel, diyaframlı bir pompanın işleyemeyeceği ancak loblu bir pompanın kolayca işleyebileceği partiküller içerebilir.

Pompaladığınız sıvının türüne bağlı olarak, pompanın özellikleri ve malzeme seçimi söz konusu olduğunda çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir. Farklı akışkanlar arasında kontaminasyonu önlemek ve kullanımdan sonra temizliği kolaylaştırmak için pompanın kolay temizlenebilir olduğundan emin olmanız gerekir.

Pompanın kapasitesi belirli bir sıvıyı taşımak için yeterli olmalıdır. Bu, viskoz akışkanı etkili bir şekilde pompalamak için yeterince yüksek basınç, hız veya güce sahip bir pompa seçmeniz gerektiği anlamına gelir.

Pompa yapısında kullanılan malzeme de viskoz akışkanların uygun maliyetli bir şekilde pompalanmasında temel bir faktördür. Örneğin, viskoz akışkanlar aşınma ve erozyona dirençli malzemeler gerektirir.

Başarılı bir üretim için özelleştirilmiş akış çözümleri gerektiren sadece viskoz akışkanlar değildir: Alkol veya süt gibi diğer daha az viskoz sıvılar da ATEX ortamı veya sıhhi malzemeden yapılmış bir pompa gibi başka uyarlanmış ortamlar veya özellikler gerektirir.

Yoğun sıvılarla kolaylıkla başa çıkın

Viskoz bir sıvıyı pompalamak için hangi pompayı  seçeceğinizi göz önünde bulundurmanız gerekir. İşte viskozite ile kolaylıkla başa çıkabilen pompalar:

Hortum pompası: Yüksek talepleri karşılarken akışkanın nazikçe taşınmasını istediğinizde yardımcınız.

Lob pompa: Yüksek akış kapasitesine, partiküllerle başa çıkma becerisine ve pürüzsüz bir akışa ihtiyaç duyanlar için.

Diyaframlı pompa: Kendinden emişli, aşınmaya dayanıklı, esnek malzemeden üretilmiş ve temizlenmesi kolay pompa.

Diyaframlı pompa: Kendinden emişli, büyük partikülleri ve lifleri işlemek için geniş geçişli ve akışı değiştirebilen bir pompa isteyenler için mükemmel bir seçim.

Çift vidalı pompa: Pürüzsüz ve titreşimsiz pompalama sağlayan çok sektörlü bir pompa.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

Öz-kan Makina, Project Pearl Fabrikası’nın 1. yılını kutluyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Pompa&vana sektörünün global markaları arasında yer alan Öz-kan Makina, 2022’nin Eylül ayında devreye aldığı dünyanın en modern kelebek vana tesisi Project Pearl Fabrikası’nın 1. yılını kutluyor.

Kelebek vana başta olmak üzere, iğne vana, çek vana, vantuz ve demontaj parçası gibi fonksiyonel vana sistemleri alanında küresel ölçekte tanınan markalardan biri olan Öz-kan Makina, iki fabrikasına ek olarak temellerini 2019 yılında attığı 7.000 metrekarelik Project Pearl Fabrikası’nın 1. yılını kutluyor. 20 milyon euroluk yatırım değerine sahip İnci Projesi ile birlikte istihdamını 250’ye çıkaran Öz-kan Makina, bu dev yatırımla beraber kapasitesini de %100 oranında artırmayı hedefliyor.

Sadece Türkiye’nin değil, dünyanın en gelişmiş vana üretim tesislerinden biri olduğunu her geçen gün kanıtlamaya devam eden fabrikada, son teknoloji multi-proses makineler yer alıyor ve hassas işçilikler kolaylıkla yapılabiliyor. Birçok alanda tek olma özelliği taşıyan tesis, Türkiye’de olmayan ve dünyada sayılı bulunan bir makine yatırımını da içerisinde barındırıyor. Bunun yanı sıra, Türkiye’de tek olan Quality Assurance Association for Heavy-Duty Corrosion Protection of Valves and Fittings with Powder Coating (GSK) onaylı boyahane tesisini de içinde barındıran fabrika, Öz-kan Makina’nın kalitesini daha da artırıyor. Firma, boyahane test laboratuvarında yapılan testlerle birlikte içme suyu onaylı vanalarını müşterilerine güvenle sunuyor.

Son teknoloji makinelerle donatılan fabrikada kelebek vana, demontaj parçalar, hidrolik frenli çekvalfler, sürgülü vanalar, tilting çekvalfler, iğne vanalar ve vantuz gibi ürünler imal edilirken; Ar Ge merkeziyle sadece mevcut ürünler geliştirilmekle kalmıyor, yeni ürünler için de araştırmalar ve testler yapılıyor.

1983 yılında başladığı üretimine 2011 yılından bu yana Hawle Avusturya Grubu çatısı altında sürdüren ÖZKAN Makina, İnci Projesi isimli yeni fabrikasında üretime son hız devam ederken,
her geçen gün daha güçlü bir ekiple sektördeki yenliklere liderlik etmeyi sürdürüyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

İstanbul Finans Merkezi projelerinde Lowara imzası

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

İstanbul’un küresel bir finans merkezi olması hedefiyle yapımı tamamlanan Türkiye’nin en önemli ve stratejik projelerinden İstanbul Finans Merkezi’nde yer alan BDDK Binası, Halk Bank Ofis Kuleleri, İlbank Binası ve Sarphan Finanspark Projelerinin tercihi, Lowara pompa ve hidrofor sistemleri oldu. Türkiye ekonomisinin büyümesinde önemli katkılar sağlayacak projelerin ısıtma ve soğutma hatlarında, yüksek verimli Lowara sirkülasyon pompaları hizmet vermektedir. Toplam 3,4 milyon m2 alan üzerine kurulan İstanbul Finans Merkezi ofis alanları, alışveriş merkezi, konferans merkezi ve 5 yıldızlı oteli ile iş dünyasının tüm ihtiyaçlarını karşılıyor. İstanbul Finans Merkezi’nde yer alan en önemli 4 projenin konforlu su temini Lowara hidrofor sistemleri ile sağlanmaktadır. Ayrıca projelerin atık su ve drenaj hatlarında da Lowara pompalar hizmet vermektedir. Su döngüsünün her aşamasında eksiksiz çözümler sunan Lowara, önemli projelerin tercihi olmaya devam ediyor.

 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com