1966 yılından bu yana endüstriyel kelebek vanalar ve aktüatör alanlarında uluslararası çapta tanınan Hollanda menşeli Wouter Witzel EuroValve, yüksek performans vanalarda kalitesini kanıtlamış lider bir üretici ve aynı zamanda tedarikçi olup AVK Group bünyesinde faaliyetine devam etmektedir. AVK Group, dünya çapında 65’in üzerinde şirketi ile 80’den fazla ülkeye kendi satış şirketleri, acenteleri, distribütörleri ve lisans sahipleri aracılığıyla ürünler ve hizmetler tedarik etmektedir.

Wouter Witzel, çeşitli sektörlere yönelik müşterilerine sunduğu geniş ürün yelpazesiyle birlikte, üretici olarak hizmet veriyor olması müşterilerden gelecek farklı taleplere daha hızlı ve doğru bir şekilde tepki verebilmelerine, aynı zamanda farklı pazarlarda kullanılan birçok vana uygulamasına yönelik çözümler ve iyileştirmeler üretebilmelerine de olanak sağlamaktadır.

Su arıtma, petrol ve gaz, kimya, petrokimya, enerji, maden, çimento, ağaç işleme, demir-çelik, desalinasyon, yüksek bina-tesisat uygulamaları vb. tüm endüstriyel ve domestik sektör ve uygulamalarda kullanılan yeni nesil kelebek vanaların en önemli özelliği vulkanizasyon yöntemi kullanılarak imal edilmiş olmasıdır.

Vulkanizasyon yöntemi ile vana contası, vana gövdesine basınç altında homojen bir şekilde kalıp olarak kaynaklanmıştır. Bu proses ile vana gövdesi ve vana contası ayrılmaz bir bütün oluşturmuştur. Bu şekilde üretilen kelebek vanaların, değiştirilebilir contalı kelebek vanalara göre 5 kat daha fazla uzun ömürlü olduğu kanıtlanmıştır.

Eşsiz sızdırmazlık konsepti ile işlenmiş disk çevresi, toroid yapıdaki contaya sıkı bir şekilde oturarak tam kapama sağlamaktadır. Bu konseptin avantajları şunlardır:

• Çift taraflı sızdırmazlık
• Kapalı pozisyonda conta aşınmasının minimum olması Açılıp kapanma işlemi sırasında contanın daha az aşınması
• Düşük tork ihtiyacı
• Çok sık açılıp kapanmak için uygunluğu Aktüatör kullanımı için uygunluğu

“Kauçuk Contalı Vulkanize Kelebek Vanalar”

Tanınmış Wouter Witzel markası, eksiksiz bir endüstriyel kelebek vana yelpazesi geliştirdi. Bu kelebek vana serisi, çeşitli uygulamalar için uygundur. Eşsiz vulkanize kaplama konsepti ve profilli sızdırmazlık tasarımı, fonksiyonel performansı çok yüksek bir seviyeye yükseltmiştir. Uzun uygulama deneyimleri, sürekli malzeme araştırması ve verimli üretim teknolojilerinin yeniliği, güncel bir ürün yelpazesiyle sonuçlanmıştır.

En son uluslararası standartlara uygun olarak tasarlanan kelebek vanalarımız aynı zamanda çevresel gereksinimleri de karşılamaktadır. Uzun yıllardır, merkezli kauçuk kaplı kelebek vanalarımız, geleneksel çift eksantrik vanaların veya küresel vanaların yerini almıştır.

Yüksek Performans Kelebek Vanalar

Yüksek performanslı kelebek vanamızı iki kategoride sınıflandırıyoruz:

DYNAXE | ECONAXE

Dynaxe, proses koşullarının yüksek basınç, zorlu koşullar veya aşındırıcı ortam olduğu tüm pazarlarda üstündür. Bu yüksek performanslı valf son derece dayanıklıdır, düşük işletme maliyetleriyle ultra uzun bir ömre sahiptir ve en katı uluslararası standartları karşılar.

Econaxe, çeşitli endüstrilerdeki uygulamalar için yeni bir çift ofset kelebek vana serisidir ve farklı tip ve malzemelerde mevcuttur. Econaxe, yüksek aşındırıcı uygulamalar için en ekonomik çözümdür.

Çekvanalar

Eurocheck valf, çift diskli gofret tipinde bakım gerektirmeyen, kendi kendine hareket eden döner bir çek valftir. Özel tasarım özellikleri ve özenle seçilmiş malzemeler bir araya gelerek Eurocheck’i düşük işletme maliyetleriyle çok güvenilir bir ürün haline getirir.

Bu aralık vanaları esas olarak su uygulamalarında kullanılır. Kompakt tasarımları yerden tasarruf sağlar. Bakım maliyetleri sıfıra kadar düşüktür ve basınç kaybı mutlak minimuma düşürülmüştür.

Aktüatörler

Wouter Witzel’in aktüasyon felsefesi, geniş bir marka ve tip yelpazesinden, farklı pazar segmentlerinin ve müşterilerin gereksinimlerine göre her özel valf aktivasyonu durumu için en uygun çözümü sağlayabilmektir. İstenilen kalite, özellik ve performansı doğru fiyatla eşleştirmek için aktüatörleri üç kategoriye ayırıyoruz:

2006/42/EC Makine Emniyeti Yönetmeliği’nin temel gerekliliklerini yerine getirmek için diğer tüm gıda işleme ekipmanlarının yanı sıra proses vanaların sistem tasarımlarının da kişisel sağlık veya emniyet risklerinden arındırılması gerekir. Kullanılan malzemeler her kullanımdan önce temizlenmeli, gıda ile temas eden yüzeylerde mikroorganizmaların barınabileceği çukur, kenar gibi boşluklar bulunmamalıdır. Bu gereksinim gıdayı emniyetli, tutarlı kalitede ve uygun raf ömrüyle üretmek için zorunlu ön koşuldur. Hijyenik sınıftaki proses vanaları, bira fabrikası, süt ürünleri, içecek ve gıda üretim tesisleri gibi patojen yükünü azaltmak veya hassas ürünlerin raf ömrünü koruma gereksinimlerinin önemli olduğu çeşitli yiyecek ve içecek endüstrisi uygulamalarında kullanılmaktadır.

UltraClean vanalar ile nihai kalite

UltraClean olarak sınıflandırılan vana bileşenleri, çevreden (atmosferden) kontaminasyona karşı daha fazla emniyet koruması ile nitelenir ve böylece tüm süreç boyunca ürünün mikrobiyal stabilitesini sağlar. Gıdalarda kullanılan hijyenik sınıf vanalar için aynı tasarım özelliği, UltraClean bileşenleri için de geçerlidir. UltraClean vanalarının artırılmış emniyeti, temel olarak vana gövdesini buhar veya hermetik sızdırmazlık diyaframı ile atmosferden koruyarak elde edilir. Genel anlamda, UltraClean teknolojisine uygun ürünler, nihai ürün kalitesi kabul edilebilir bir aralığa denk geldiği sürece tekrarlanan ısıl işleme izin verebilir. Isıl işlemden birden fazla geçemeyen daha hassas ürünler için aseptik işlemler ve bileşenler daha uygun olabilir.

GEA gövde diyafram vanalarının saf aseptik vanalar olarak tahsis etmek yerine, kendi vanalarını UltraClean olarak sınıflandırmaz, genel olarak gövde diyafram vanalarının teknolojisini de sınıflandırır ve bunları ilgili proseslere (örneğin meyve suyu ve laktik asit ürünlerine) tahsis eder. Bir gövde diyafram vanasında kullanılan çeşitli malzemeler, membran ve şaft arasında ayrılabilir bir bağlantı gerektirir. Tam olarak sentetik malzeme ve metal arasındaki bu temas arayüzünde, farklı genleşme katsayıları ürün taşınması oluşumuna neden olabilir. Sıcaklık ve yük değişikliklerinin sıklığı ve ayrıca temizleme türü, membranın ömrünü etkiler. Bu nedenle bu membranlar, üreticilerinden bağımsız olarak metal körükler kadar stabil değildir. Ek olarak, membran kusurları her zaman dışarıdan tespit edilemez, bu da sorun gidermede ekstra maliyetlere neden olabilir. Bununla birlikte bu sınıflandırma sistemi, bu vanaların diğer alanlarda uygulanmasını kategorik olarak engellemez. Sonuç olarak, gövde diyafram vanası, klasik hijyenik uygulamalar veya aseptik kullanımlar için katma değer sağlayabilir.  

Aseptik sınıfında da tavize yer yok

Diğer iki hijyenik sınıfın aksine, aseptik bileşenlerle ürün alanının çevreye karşı hermetik sızdırmazlığı zorunludur. Bu gereklilik ve dışarıdan arıza tespiti talebi ile kontaminasyon riskleri, diğer sınıflardaki bileşenlere göre daha düşüktür. Körüklü vana ile metal bir körük, özel bir kaynak işlemiyle vana gövdesine ayrılmaz bir şekilde bağlanır, yani (asansör etkisinin önlenmesi ile) mikropların boru ağına giremeyeceği anlamına gelir. Körükler, uzun yıllar boyunca aseptik özellikler sağlayan, reaksiyona girmeyen, ısıya dayanıklı ve uzun ömürlü bir yapıya sahiptir. Bu, denetim ve bakımı basitleştirir ve proses güvenilirliğini artırır. Sızıntı meydana gelirse, dışarıdan tespit güvenilir bir şekilde mümkündür, bu da takip maliyetlerini en aza indirir. UHT süt ürünleri, tıbbi beslenme ve bebek maması gibi belirli tüketici gruplarına yönelik üretim ile yüksek kaliteli ürünler ve/veya uzun raf ömrü gereksinimleri için aseptik prosesler kullanılmaktadır. 

Değer belirleme süreci önemlidir. Tüm yatırımlarda olduğu gibi toplam sahip olma maliyetini dikkate almak yatırımın karşılığını verir. Benzer şekilde ürün ve süreç için riskler, yatırımlar, temizlik maliyetleri ve süresi, bakım ve yedek parça maliyetleri ve gerekli herhangi bir sorun giderme, önemli rol oynamaktadır. ‘Vanalarda hijyenik tasarım’ çok önemlidir ancak iş burada bitmez. Gıda üretim süreçlerinde kullanılan tüm ekipmanlar için hijyenik tasarım büyük önem taşımaktadır.

Neden BVALVE ANSI Metal Körüklü Vanalar mevcut pazarda en iyisi?

BVALVE mevcut pazardaki en kaliteli ANSI körüklü sızdırmaz vanası olan BV25065ASA’yı sunmaktan memnuniyet duyar.

Teknik detaylar

• Vana tasarımı ASME B 16.34’e göre.
• Flanşlar arası mesafe ASME B 16.10’a göre.
• Yivli flanş oturma yüzeyi ASME B 16.5’e göre.
• Kılavuzlu klepe tasarımı ile vana boyutu 6” (DN150) 150# 300# 600#.
• Standart dengeli klepe tasarımı ile vana boyutu 8”, 10” (DN200, DN250) 300# 600#.

Özellikler

1. Sağlam ve ergonomik el volanı

2. ACME kalın diş hatveli Mil

3. TA-LUFT’a uygun Salmastra

4. Çok katmanlı Körükler

Vananın boyutuna göre iki, üç ve dört katmanlı körükler. Körükler diske değil mile kaynaklıdır, titreşimlerin iletimini engeller ve körüklerin ömrünü uzatır.

5. Birbirine sıkı geçme gövde ve kapak

6. Konik Klepe

Klepe ve sit arasındaki daha düşük temas yüzeyi, daha sıkı bir kapatma sağlar.

7. Standart olarak sit ve klepe sert yüzeyli %13 Cr. Kaplama

8. Sağlam mafsal çatalı

9. Sökülmez Mil

Mil, açık pozisyonlarda aynı zamanda metali metale kilitleme işlevini de yerine getiren ve böylece proses basınçları nedeniyle dışarı fırlamasını önleyen mekanik durdurma özelliğine de sahiptir. Bu arada mekanik durdurma, vanalar açık pozisyondayken sağlamlık sağlar. Ayrıca vanalarımız saf grafit güvenlik sıdırmazlık paketleri ile donatılmıştır.

10. Standart serbest döner Klepe

360º serbest dönüşlü klepe, akışkanı taşıyabilecek pisliklerin temizlenmesini sağlar. Ayrıca kapama yüzeyi her çevrimde farklıdır ve aynı zamanda titreşimleri vana gövdesine ve körüklere iletmez.

11. ASME B 16.5’e göre flanş oturma yüzeyi yivli formdadır.

Ürün Yelpazesi

• BVALVE Körüklü Sızdırmaz Sürgülü Vana
• BVALVE Körüklü Sızdırmaz Baskılı Vana
• BVALVE Körüklü Ceketli Vana
• BVALVE Körüklü Sızdırmaz Tank Altı Vana
• BVALVE Ceketli Fabrikasyon Sürgülü Vana

BVALVE Yapım Malzemesi:

1) Gövde Malzemesi: Dökme Çelik – WCB / WCC / WC6 / WC9 / LCC / LCB / LC1 / LC3 Paslanmaz Çelik Döküm – CF8 / CF8M / CF3 / CF3M / CG8 / CG8M

2) Özel Alaşımlar: Inconel – 625 (CW6MC) / Inconnel 600 (CY40) / Hastelloy

3) Dövme Çelik: A105 / F304 / F316 / F304L / F316L / LF2

4) Körük Malzemesi: AISI – 321 / AISI – 316 Ti / Inconnel – 625 / Hastelloy C – 27

• Dökümün radyografisi, müşterilerin ihtiyacına göre ASME SEC V / ASME SEC VIII, ASME SEC III’e göre döküm işlemi esnasında gerçekleştirilir.
• MSS SP – 55’e göre yüzey düzensizliklerini değerlendirmek için görsel yöntem.
• ASME Bölüm VIII Div1, ASTM E165, ASME Bölüm V ve ASME B 16.34 uyarınca LP Sınavı ASTM E 709’a göre Manyetik Parçacık İnceleme Yöntemi.
• Dövme parçaların ASTM E 388’e göre tek kaynaklı muayenesi.

Kalite Kontrol Aktivitesi

Operasyonlarda yüksek verim elde edilmesinde ISO 9001:2008 (TÜV Certified) standartlarına uygun Kalite Güvence Sistemleri takip edilmektedir. Tekniklerin iyileştirilmesi için sürekli çaba sarf edilmekte, imalat sırasında aşağıdaki muayene yöntemleri takip edilmektedir:

Görsel İnceleme

• Sıvı – Penetrant Testi
• Hidro ve Hava Testi
• Helyum Sızıntı Testi
• Körük Döngüsel Testi

Diğer testler istek üzerine uygulanabilir.

BVALVE Körükler İçin Kritik Test

Yorulma / Döngü Testi

BVALVE Körük için Döngüsel Test, körüklerin yorulma mukavemetini test etmek için yapılır. Her tip için API 602’ye göre körük döngüsel test makinesinde minimum 10.000 döngü için test yapılmaktadır.

Helyum Sızıntı Testi – (Kütle spektrometresinde kaçak dedektörü üzerinde)

Vakum Servisleri için Körüklü Sızdırmaz Vanaların Helyum Sızıntı testine tabi olması gerekmektedir. BVALVE Vanaların üretimlerinin yapıldığı tesislerde bu test kendi bünyelerinde yapılmaktadır.

10 Torr’da Helyum Gazı ile test edilmiştir. Bu, yalnızca BVALVE vananın Vakum ve diğer kritik uygulamalar için uygun olup olmadığının onaylanmasına yardımcı olur.