Connect with us

Pompalar

NWG’nin arkasındaki lokomotif güç, NSK

Yayın Tarihi:

on

Almanya Munderkingen’deki NSK fabrikası, firmanın, %30’u NWG (Neuweg) markasını taşıyan çift sıralı bilyalı rulmanlarının tamamını üretiyor. Çift sıralı bilyalı rulmanlar, motosikletlerden vakum pompalarına, elektrikli cerrahi aletlerden film yapım ekipmanlarına kadar bir çok sahada kendilerine yol buluyorlar.

Katma değerli rulman çözümleri arayışındaki Avrupa’daki imalatçılar, 1990 yılından bu yana NSK Grubu’nun bir parçası olan Neuweg markasına performansı ve kalitesi nedeniyle uzun süredir güveniyorlar. Sonuç olarak, NWG markalı rulmanların kullanıcıları NSK standartlarına göre imal edilen ürünler yanında, bir aşırı aşkın süredir küresel çapta rulman uzmanı olan firmanın yenilik ve özelleştirmedeki yetkinliklerinden de faydalanıyorlar.

Fabrikada üretilen çift sıralı rulmanlar kendiliğinden hizalanan, açılı temaslı ve derin oluklu tipleri içeriyor. Bununla birlikte, standart ürün aralığının dışında, fabrikanın farklı tasarımları kısa sürelerde üretebilmesi özelliği de dikkatleri çekiyor.

Özelleştirme seçenekleri

Müşteriler, özel çapta ve genişlik gibi oluk ve iç çap gereksinimleri için de istekte bulunabiliyorlar. Ayrıca, küresel, gotik ark, V ve oluk gibi özel profillerin seçilmesi mümkün olurken iç çap halkası için özel ebatlar, dişler, oluklar ve başlıklar için de, labirent, üç-parçalı ve çeşitli kaplama seçenekleriyle özelleştirme seçenekleri mevcut. Buradaki yeni bir seçenek, yüksek sertliği (70 HRc) sayesinde üstün aşınma dayanımı sağlayan ultra ince katmanlı (1-3 μm) DLC (Elmas Benzeri Karbon) kaplaması.

Almanya merkezli NSK fabrikasının temel yetkinlik sahası, toz, kir ve şok yüklerine karşı özel koruma gereksinimleri olan tarım sektörü. NSK, bu zorlu koşullarla başa çıkabilen, sadece rulmanlarla sınırlı kalmayıp Agri disk göbekleri gibi tam yapılı üniteleri de içeren çözümler geliştirdi. Bu kuruluma hazır rulman üniteleri yüksek verimlilik ve dayanımlı sızdırmazlık sistemi sağlıyorlar; bu da kompakt disk sürgüleri gibi makinelerde başarılarını garantiliyor.

Tarım sektörüne uygun olarak, NSK yıllar boyunca bu zorlu sektör için yıllar boyunca bir çok rulman üretti. Bunlardan biri de, büyük tarım OEM’lerinin yüksek kapasiteli pnömatik tohum işlemleri için gereksinim duyduğu, NWG serisi (entegre flanşlı) çift sıralı bilyalı özel rulmandı. Tasarımdaki yeniliğin yanı sıra, yüksek performans ve güvenilirlik, üründeki temel faktörler olmuşlardır.

Pompalar ve kompresörler, piyasanın bir diğer odağını oluşturmaktadır. Bu ürünler için, Neuweg fabrikası, çift sıralı açısal temaslı bilyalı rulmanları standart ve özel formatlarda üretmesinin yanında QJ rulmanlarını da (dört noktalı temaslı rulmanlar) geniş bir varyant aralığında imal ediyor.

Daha ileri bir örnek verirsek, önde gelen ağaç işleme makinesi OEM’lerinden biri, kayar masa testereleri için özel çift sıralı açısal 

temaslı bilyalı rulmanlardan faydalanıyor. Rulman, özelleştirilmiş ebatları ve eksenel açıklığı yanında, dış halkasında bir V oluğu barındırıyor. Ayrıca, Munderkingen fabrikasında imal edilen ürünler, çelik endüstrisinde yüksek sıcaklıklı fırınlarda kullanılan destek makaraları ve kasnakları gibi örnekleri de kapsıyor.

Tedarik zinciri güvenliği

Munderkingen’de imalatı yapılan çözümlerin Avrupalı müşterileri için bir temel avantaj da hızlı teslimat. Almanya’nın güneyinde konumlanmış olan fabrika, Avrupa’nın geniş taşımacılık ağına mükemmel erişime sahip; bu da tedarik zincirinde aksama riskini azaltıyor.

NSK’nın imalattaki uzmanlığının Neuweg markası üzerindeki etkisi büyük oldu. Modern imalat stratejilerinin ve işlemlerinin devreye alınmasıyla birlikte, Munderkingen fabrikası yüksek düzeyde esneklik sağlayabilir duruma geldi. Geniş bir ürün yelpazesi içerisinde, ısmarlama çözümler arayan müşteriler için artı avantaj sağlayacak şekilde, küçük ila orta parti boyutlarında da (1000 ve üst) imalat mümkün olabiliyor. NSK’nın mühendislik ve inovasyon alanındaki uzmanlığıyla, özel tasarımlar konseptten üretime sadece 2-5 ayda geçebiliyor.

NSK için, şimdiye kadar, Munderkingen’de geliştirilen ve imalatı yapılan çok sayıda özelleştirilmiş rulman çözümü örneğinden bahsedilebilir. Bu ürünlere örnek olarak şunlar gösterilebilir:  Elevatör redüktörü için tamamen entegre flanş rulmanı ve mobil vinç için bölünmüş iç halkalı dört temas noktalı çift bilyalı rulman. Sözü edilen çift sıralı açısal temaslı bilyalı rulmanların kullanımına ilişkin diğer örnekler, ticari araçlarda kullanılan klima kompresörleri için 35° temas açılı ve bölünmüş iç halkalıları, cerrahi elektrikli aletler için uzantılı iç halkası ve 25° temas açısı olanları, vakum pompaları için özel sızdırmazlığı ve tam entegre flanşı olanları ve motosiklet redüktörleri için düşük sürtünmeli sızdırmazlık elemanı ve yüksek sıcaklığa dayanımlı plastik kafeslerdir. Fabrika, büyük spor karşılaşmalarında oyun sahasının yüzeyi boyunca uzanabilen, “sky-cam” adı verilen görüntü sistemleri için destek makaraları da imal etti.

Piyasanın, NSK grubu içerisinde, yaşam süresinin tamamı göz önünde bulundurulduğunda çözüm provizyonları yoluyla müşterilerin tasarruf etmesine yardım eden yüksek katma değerli rulmanların dizaynının ve imalatının mümkün olduğunu anlaması önemlidir.

NSK, NWG serisi bu özel (entegre flanşlı) çift sıralı bilyalı rulmanı tohumlama makinesi uygulaması için geliştirdi.

 

Bu özelleştirilmiş çift sıralı açısal temaslı bilyalı rulman, ağaç işlemede kullanılan kayar masa testeresi için uygun çözüm sağlıyor.

 

NSK Munderkingen fabrikasında imal edilen ürünlerin %30’u NWG markası taşıyor.

 

Pompalara ve kompresörler çift sıralı açısal temaslı bilyalı rulmanlara odak noktası sağlıyor

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Jessberger’den esnek bir acil durum seti: Diyaframlı pompalı sistem

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Güvenlik ve çevre kaynaklı nedenlerle yakıt veya diğer tehlikeli maddeler gerektiğinde dışarı pompalanmalıdır. Jessberger’in bu gibi durumlar için geliştirdiği esnek bir acil durum seti olan diyaframlı pompalı sistemde; gerekli tüm aksesuarları ile birlikte pratik, toz ve su geçirmez bir taşıma çantasına yerleştirilmiş uygun bir hava ile çalışan diyaframlı pompa bulunur.

Pompa, 200 bar veya 300 bar emisyon silindiri, kompresör veya basınçlı hava bağlantısı yardımıyla emniyetli bir şekilde çalıştırılır. 55 l/dk’ya kadar çıkış gücüyle bu pompa çoğu uygulama için yeterlidir.

Teslimat kapsamı:

  • 1 adet hava ile çalışan çift diyaframlı pompa.
  • 1 basınç hortumu 1/2 inç, paslanmaz çelik, 2 m uzunluğunda, Kamlock hızlı çözülüm.
  • 1 emme hortumu 1/2 inç, paslanmaz çelik, 2 m uzunluğunda, Kamlock çabuk açılma.
  • 1 adet ayrılabilir emisyon borusu, 1/2″, paslanmaz çelik.
  • Klipsli 1 adet topraklama kablosu.
  • 2 metre hızlı bağlanabilir basınçlı hava hortumu.
  • Akış hızının optimum şekilde ayarlanması için küresel vanalı 1 filtre regülatörü.
  • 1 Jessberger taşıma çantası.

Seçenekler: 

  • Genel basınçlı hava silindirleri için 300 bar basınç düşürücü.
  • Emme borusu için filtre.
  • Basınçlı hava bağlantısı için bağlantı adaptörü.
  • 5m uzatma hortumu 1/2 inç, paslanmaz çelik, kam kilitlemeli konnektörlü.

Özellikler:

  • Dökme alüminyumdan veya polipropilenden yapılmış hava ile çalışan çift diyaframlı pompa.
  • Çok sağlam ve hafif.
  • Esnek uygulama alanı.
  • Alkalilere ve asitlere karşı dayanıklılık (versiyona bağlı olarak şartlı olarak dayanıklıdır).
  • Bir emisyon şişesi ile 500-700 l pompalama kapasitesi.
  • Sıçramaya, toza ve darbeye dayanıklı plastik bir kutuda kullanıma hazır şekilde saklama.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

AODD pompa malzemesi seçiminde 4 faktör

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Çift diyaframlı pompa yapı malzemesi seçimi, güvenlik ve güvenilirlik açısından maksimum performansın elde edilmesinde temel bir faktördür. Uygun olmayan malzeme seçimi, pompanın performansını ve karlılığını düşürürken arıza süresinin artmasına neden olabilir.

Bu seçim sürecini optimize etmek için malzeme seçerken göz önünde bulundurulması gereken 4 ana husus vardır.

1. AODD pompasının kimyasal uyumluluk derecesi

Dikkate alınması gereken ilk faktör, yönetilecek akışkan ile onunla temas halinde olan pompa bileşenleri arasında var olan kimyasal uyumluluğun derecesidir. Bu bileşenler şunlardır:

  • Gövdeler ve manifoldlar
  • Membranlar
  • Küreler
  • Küre olukları
  • O-ringler ve contalar

Uyumluluk derecesini öğrenmek için taşınacak madde ile pompa malzemeleri arasında bir uyumluluk derecesi sağlayan DEBEM’in kimyasal uyumluluk kılavuzuna başvurmak mümkündür. Kimyasal olarak uyumlu malzemelerin kullanılması, pompanın performansını kesin olarak artırır.

2. Çift diyaframlı pompa ile taşınacak akışkanın türü

Akışkan türü, kimyasal uyumluluk derecesi ile yakından ilişkilidir. Bu durumda aşındırıcı maddelerin taşınması gerekiyorsa gövdeler ve manifoldlar için çelik, küreler veya membranlar için NBR gibi dayanıklı malzemelerin seçilmesi gerekir. Akışkanın viskozitesi de malzeme seçimiyle yakından bağlantılıdır. Yüksek viskoziteli maddelerin taşınması, paslanmaz çelik gibi ağır malzemelerin kullanılmasını gerektirir. İkincisi, küreler için daha hafif malzemelerden farklı olarak, akışkan içerisinde yüzme eğilimi göstermezler ve bu nedenle pompanın performans akışını olumsuz yönde etkilemez. Gıda uygulamalarında kullanılan pompaların temizlik ve sanitasyon koşullarına bağlı olarak pürüzsüzlük ve parlaklık açısından özel gereksinimleri vardır.

 3. AODD pompası kullanım ortamları

AODD pompaları basınçlı hava ile çalışır ve elektrik kullanımı gerektirmez. Bu pompalar, potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda bile güvenli ve güvenilir bir şekilde kullanılabilir; ancak pompalama aşamaları sırasında statik elektrik birikimi, özellikle yanıcı sıvıların taşınmasına yönelik uygulamalarda veya tutuşma riski olan buharların bulunduğu alanlarda bazı risklere neden olabilir. Karbon fiberli iletken plastik malzemelerin kullanılması, pompanın güvenlik seviyesini artırır ve onu özellikle potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanım için uygun hale getirir. Dış mekan kurulumu durumunda, plastik malzemelere kıyasla güneş ışığına veya dış unsurlara karşı daha yüksek derecede dayanıklılığa sahip metal malzemelerin seçilmesi tavsiye edilir. Diğer bir seçim unsuru da pompanın sahip olması gereken sertifikalardır. Bunlara örnek; patlayıcı ortamlar için Atex Sertifikası veya gıda için FDA Sertifikası’dır.

4. Çift diyaframlı pompanın taşınabilirliği

AODD pompasının portatif bir uygulama içerisinde kullanılması durumunda hareket etmesine engel olmayan daha hafif malzemelere öncelik vermek gerekir. Özellikle AODD pompalarının manuel olarak hareket ettirildiği yer altı madenlerinde pompanın ağırlığı çok önemli bir faktördür. Bu durumda plastik veya alüminyum gibi hafif malzemelere yönelmek en iyi çözümdür.

AODD pompa için en iyi malzeme nasıl seçilir?

Yukarıda listelenen faktörler, bir çift diyaframlı pompanın malzemesini seçmeden önce göz önünde bulundurulması gereken ana hususları temsil eder. Daha fazla ihtiyaç olması durumunda, DEBEM ekibinin uygulama ihtiyaçları doğrultusunda en iyi seçimi yapmanızı sağlamak için gerekli tüm teknik bilgileri sağlayabileceğini ve böylece AODD pompalama teknolojisine yapılan ilk yatırımı optimize edebileceğini hatırlamak gerekir.

Kaynak: DEBEM

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

ANDRITZ, pompa kontrolü için esnek ve özel bir çözüm sunuyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Uluslararası teknoloji grubu ANDRITZ; sprinkler, atık su, kaldırma, basınç yükseltme ve yangın söndürme sistemlerinde ve su tedarik ağlarında birbirine bağlı pompalar için esnek ve bağımsız kontrol ünitesi olan ANDRITZ pompa kontrolörünü (APC) piyasaya sürüyor.

Kusursuz esnekliğe sahip APC, uzman personel gerektirmeden, tesisteki özel koşullara uyacak şekilde, hızlıca, sezgisel bir konfigürasyon arayüzü aracılığıyla kullanıcıların kendilerinin ayarlama yapmalarına olanak tanıyor. APC ile çalışma modları ve mevcut sensörler sadece birkaç tıklama ile sisteme entegre edilebiliyor. Serbestçe ayarlanabilen kontrol parametreleri tesis koşullarına otomatik ve optimum ayarlama sağlıyor, böylece yüksek çalışma güvenilirliğinin korunmasına ve dolayısıyla işlemin optimize edilmesine önemli bir katkı sağlıyor. APC ayrıca sisteme entegre pompalar ile optimum çalışma sağlayarak tesisin verimli ve mümkün olan en uzun hizmet ömrü ile çalışmasını sağlıyor.

Yenilikçi, uzaktan çözüm

Uzaktan izleme konsepti veya mevcut daha yüksek seviyeli sistemlere bağlantı gibi daha fazla pompa ve fonksiyon eklenerek herhangi bir zamanda genişletilebilen APC’ye; operatör, tablet veya akıllı telefon gibi mobil cihazlar aracılığıyla güvenli, uzak bir arabirim kullanarak dünyanın herhangi bir yerinden herhangi bir zamanda erişebiliyor.

ANDRITZ personeli tarafından verilen uzaktan destek ve bunun yanında çeşitli güncellemeler, müşterinin talebi üzerine IIoT işlevlerine de eklenebiliyor. Ek olarak, APC genişletme paketi, titreşim ve enerji tüketimini, çeşitli veri yolu sistemlerine bağlantıları ve ayrıca daha yüksek seviyeli sistemlere bağlantı için ek dijital ve analog giriş/çıkış sinyallerini dikkate alan modülleri içeriyor. Standart tasarımda APC, 6 adede kadar pompa için önceden tanımlanmış kontrol değişkenlerine (basınç, basma yüksekliği ve akış hızı) göre görüntüleme, çalıştırma, bildirim ve kontrol gibi çeşitli işlevler sağlıyor. Kontrol sistemi, pompaları açar ve kapatır, pompalar arasında optimum kullanım dağılımı için pompaları değiştirir, bir arıza durumunda pompaları değiştirir ve ayrıca kuru çalışma koruması, akış izleme ve sıkışma önleme gibi gerekli koruma fonksiyonlarını sağlar. Bu işlevlerin tümü otomatik olarak gerçekleştirilir.

Uluslararası teknoloji grubu ANDRITZ, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, hidroelektrik sektörü, metal işleme endüstrisi, pompalar, belediye ve endüstriyel sektörlerde katı/sıvı ayrımı için geniş bir yenilikçi tesis, ekipman, sistem ve hizmet portföyü sunuyor. Küresel ürün ve hizmet portföyü, Metris markası altında sunulan elektrik üretimi, geri dönüşüm, nonwoven ve panel levha üretimi tesislerinin yanı sıra otomasyon ve dijital çözümlerle tamamlanıyor. Firmanın yaklaşık 28.400 çalışanı ve 40’tan fazla ülkede 280’den fazla lokasyonu bulunuyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com