Neway Valve, yakın zamanda 600.000 tonluk bir sentetik amonyak ünitesi için labirent kaplamalı küre tipi bir kontrol vanası üretiyor. 3” sınıf 1500 kontrol vanasının kafesi 3D baskı teknolojisi ile üretilirken; bu Neway Valve’ın 3D baskı teknolojisini ilk kez gerçek bir siparişe uyguladığı anlamına geliyor.
Cihazın ortamı, vananın her iki ucunda büyük bir basınç farkı ve şiddetli erozyona sahip sentetik gazdan oluşuyor. Labirent manşon iç parçaları kullanılan cihazla, bu şekilde ortamın akış hızı büyük ölçüde azaltılabilir. Vanadan geçen gürültü daha düşük olurken, vananın hizmet ömrü de iyileştirilebiliyor.
Labirent manşon geleneksel süreçlerle üretilirse; EDM, kaynak, ısıl işlem ve işleme gibi birden fazla işlem gerektiriyor ve bu işlemlerin tamamlanması en az 1 ay sürüyor. 3D baskı teknolojisini kullanırken, 3D baskı, ısıl işlem ve işleme gibi yalnızca üç işleme ihtiyaç duyuluyor. Bu da üretim süresini 15 günden daha aza indirerek üretim verimliliğini önemli ölçüde artırıyor.
3D baskı teknolojisi benzersiz üretim yöntemiyle vana bileşenlerinin tasarım ve üretiminde devrim yaratıyor. Neway Valve sürekli Ar-Ge inovasyonu ve uygulaması sayesinde 3D baskı teknolojisini gelecekte daha fazla valf bileşenine uygulamayı, üretim verimliliğini sürekli olarak artırmayı ve kullanıcılara daha verimli hizmetler sunmayı hedefliyor.
