Göz ardı edilen izlenme ve bakım: Üretimin serbest akışını sağlamak

Bir tesisteki motorların %15’i arıza riski taşıyorsa, sorunu çözmek için oldukça hızlı bir şekilde harekete geçilir, tamir edilene kadar da fazla mesai yapılırdı. Büyük bir ilaç üreticisi olan ERIKS müşterisi, hortumlarının %15’inin sızdırdığından, değiştirilme zamanının geçtiğinden veya başka bir şekilde arıza riski altında olduğundan habersizdi. ATEX ve COMAH yönetmeliklerine göre 1 derecede yer alan tesis için bu sadece bir endişe değildi. Proses arızaları veya durmaları, bir sağlık ve güvenlik olayı, hatta büyük bir kaza için ciddi bir risk taşıyordu. Çözüm için sadece sorunu tespit etmekle kalmayan ERIKS, aynı zamanda bunun bir daha yaşanmaması için müşterisinin prosesine hortum yönetim sistemi uygulamaya aldı.

Sızıntı, patlama, aşınma ve korozyon potansiyeli

Çok sayıda tesisiyle büyük bir ilaç üreticisi olan firma, ERIKS uzmanları tarafından değerlendirildiğinde iki önemli yönetmelik kapsamına girdiği görülüyor. İlk olarak ATEX kapsamında potansiyel olarak patlayıcı atmosfere sahip olan tesis, ikinci olarak büyük bir kazaya yol açabilecek ve insanlara veya çevreye ciddi hasar veya zarar verebilecek tehlikeli maddelerin varlığı nedeniyle COMAH yönetmeliğinin 1 sınıfında yer alıyor. Yüksek kaliteli PTFE’den genel endüstriyel hortumlara ve çeşitli kimyasalların taşınması için özel ürünlere kadar sahadaki 825 hortum; sızıntı, patlama, aşınma ve korozyon potansiyelinin yüksekliğiyle dikkat çekiyor. Çok sayıda hortumun yanı sıra, hortum bakımına öncelik verilmemesi de 5 yılda bir değişimin nadiren gerçekleştirildiği anlamına geliyor. İlaç üreticisi, sadece mevcut hortumlarının tam bir incelemesine değil; aynı zamanda gelecekte zamanında denetimler, planlı bakım ve planlı değişimler yapılmasını sağlamak için daha güvenilir ve verimli bir yönteme ihtiyaç duyuyor.

ERIKS Hortum Yönetim Sistemi

İlaç üreticisinin sahadaki tüm hortumlarını görsel olarak inceleyen ERIKS uzmanları, sızıntı yapan, aşınmış hortumlar, bağlantılar ve eskime belirtileri arıyor. Çeşitli tiplerdeki toplam 825 hortumdan en az 130’unun sızdırdığı, değiştirilme zamanının geçtiği veya başka bir şekilde arıza riski altında olduğu tespit ediliyor. Bu, duraklamalara, proses arızalarına, sağlık ve güvenlik olaylarına veya büyük, yıkıcı kazalara neden olma potansiyeline sahip hortum varlıklarının %15’ini temsil ediliyor. Arızalı hortumları ve bağlantıları tespit edip değiştiren uzmanlar, ERIKS Hortum Yönetim Sistemini ilaç üreticisinin tesisine uyguluyor. İlk incelemenin bir parçası olarak, her hortum incelemeden sonra benzersiz bir numara, barkod veya QR kod ile fiziksel olarak etiketleniyor. Ayrıca hortumun durumunu, yükseltme önerilerini ve alternatif bağlantı parçaları veya bireysel uygulamalar için özel geliştirme tekliflerini detaylandıran eksiksiz bir yazılı rapor sunan ERIKS, bu ayrıntılı bilgileri etiketlerdeki kodlarla çapraz referanslandırarak HMS veri tabanına da işliyor. Kaydedilen bilgiler ayrıca hortum tipi, boyutu, bulunabilirliği, üretim ve değişiklik tarihleri, uygunluk sertifikaları, denetim tarihleri ve OEM teknik çizimlerini de içeriyor.

HMS’nin devreye girmesiyle sistem her bir hortumun yaşını otomatik olarak izliyor ve bağlı olunun yönetmeliğe göre ‘geçerli’, ‘süresi dolmak üzere’ veya ‘arızalı’ uyarıları veriyor. Müşterisi için HMS hizmetinin bir parçası olarak aylık toplantılar ve yıllık hortum denetimleri sağlayan ERIKS, ayrıca sektöre özgü deneyim ve ürün önerileriyle değer katan hortumların kullanıldığı varlıklarla ilgili yenileme projelerinde firmanın proje yönetim ekibine danışmanlık da yapıyor.

Duruş, arıza ve üretim kaybı riski azalıyor

ERIKS Hortum Yönetim Sistemi, ilaç üreticisine hortum varlıklarını kaydeden dijital bir gösterge paneli sağlayarak önemli bir gelişme sunuyor. Önceden yalnızca gözle görülür şekilde arızalandıklarında değiştirilen hortumlar, HMS aracılığıyla yapılan izleme sayesinde tabi olunan BFPA yönergelerine uygun olarak değiştirilebiliyor. Böylece HSE, ATEX veya COMAH yönetmelikleri kapsamında herhangi bir ihmal veya uygunsuzluk durumunun önüne geçilebiliyor. ERIKS tarafından yapılan düzenli denetimler Başarı Hikayesi le birlikte zamanında değiştirme, hortum veya bağlantı arızası ve buna bağlı duruşlar, arızalar ve üretim kaybı riskini azaltmaya da yardımcı oluyor. ERIKS HMS, hortum yönetimi ve bakımının sorumluluğunu dahili mühendislik hizmetleri ekibinden alarak, onların üretim açısından daha da kritik görevlere odaklanmalarını sağlıyor.

Proje özeti

Endüstri Sektörü: Eczacılık

Uygulama: Genel endüstri

Gerçek tasarruf: 25,000 £

Geri ödeme süresi: Anında

Ürün / Hizmet: Hortum yönetim sistemi

Müşteri avantajları:

Artan güvenlik

Azaltılmış arıza süresi

Azaltılmış duruşlar

Mevzuata uygunluk

Azaltılmış proses arızaları