Connect with us

Genel

Çok bileşenli olarak kalıplanan HDSCS Konnektörler

Yayın Tarihi:

on

Ticari araç endüstrisi, tarım, inşaat ve kamu teknolojisinin yanı sıra off-road sektöründe, sıfırın altındaki sıcaklıklarda veya tozlu ortamlar gibi en zorlu çevre koşullarında dahi son derece yüksek performans sunan konektör sistemleri elzemdir.

Ağır Hizmet Sızdırmaz Konnektör Sistemi (HDSCS) konektörleri veya kablolu HDSCS sistemleri tam olarak bu amaç için tasarlanmıştır. Böylece ağır hizmet trafiğinde, kamyon ve treyler kablolamalarında HDSCS arayüzü üzerinden Ad-Blu tankları ve pompa sistemleri, egzoz sistemleri ve stop lambaları gibi modern sistemler kontrol edilebilir. Aletsiz sürgü kilitlemesi sayesinde, konektör bileşene titreşime ve kayba karşı korumalı bir şekilde bağlanır. Bu, özellikle fren lambaları gibi güvenlikle ilgili sistemler için kalıcı temas basıncı sağlar.

CONEC, muhafazadan kabloya kadar sürekli bir IP67 koruması sağlamak için kalıplanmış HDSCS konnektör serisini geliştirdi. CONEC HDSCS konektörleri, aşırı dış çevresel etkilere, titreşimlere ve mekanik strese dayanır ve bu nedenle zorlu ortamlardaki uygulamalar için ön plana çıkıyor. Üst kalıplaması poliüretandan (PU) yapılana bu konektörler, kimyasallara karşı yüksek direnç ve aşınmaya dayanıklı yapısıyla dikkat çekiyor.

Sistemleri elektriksel olarak test edilen ve korumalı olan CONEC HDSCS konnektörler, sıfır hata ilkesine göre uygun önlemler alındığında yanlış işlemi imkansız kılıyor. Farklı kablo uzunlukları (standart uzunluklar: 2.5.10 m), bileşenlerin ayrı ayrı kurulumuna ve kablolanmasına izin veriyor. CONEC, kamyon ve treylerlerde önde gelen üreticilerin LED arka lambaları ile kullanılabilen 8 pinli C tipi konnektörü sunuyor.

Diğer uygulamalar ve serbest kablo ucunda ek bir konektör bulunan özelleştirilmiş çözümler veya HDSCS konektörünün diğer varyantları da bulunuyor.

Avantajlar

  • Çok çeşitli uygulamalar için standart C tipi konektör.
  • Tüm özellikleri kullanmak için 8 pimli konektörün ve farklı renklerde iç tellere sahip kablonun tam ataması.
  • Üst kalıp sayesinde, muhafazadan kabloya kadar sürekli IP67 koruması.
  • Aletsiz, güvenli ve hızlı kilitleme.
  • Serbest kablo ucunun bireysel yönlendirmesi ve montajı.
  • Modern plastik malzeme sayesinde uzun süreli kullanım için yüksek güvenilirlik.

Uygulama alanları

  • Belediyeler kapsamındaki acil durum araçları
  • Tarım ve inşaat makineleri
  • Yoğun ürün trafiği
  • Arazi araçları
  • Ulaştırma endüstrisi

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Genel

Sulzer, SALOMIX SSF150 ile enerji tasarruflu ajitatör serisini tamamlıyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Sulzer, SALOMIX ajitatör ailesinin en son üyesi olan SSF150’yi piyasaya sürüyor. SALOMIX, tüm endüstriyel segmentlerde mükemmel performans sunuyor. Yeni boyutuyla esas olarak büyük kağıt hamuru fabrikalarında kullanılacak olan SALOMIX’in tipik uygulama alanlarını; depolama kuleleri, hamurlaştırıcılar ve beyazlatma kuleleri oluşturuluyor. SSF150, Sulzer’in selüloz, kağıt ve karton endüstrisinde tam hat ekipman tedarikindeki konumunu güçlendiriyor.

Viskoz sıvılar, lifli ve diğer tipte bulamaçlar gibi zorlu endüstriyel uygulamalarda proses sıvılarının karıştırılmasında kullanılan SALOMIX SSF yandan monte dişli tahrikli ajitatörler, homojen karıştırma ile yüksek proses güvenilirliği ve verimliliği sağlarken, işletme maliyetini ve çevresel stresi azaltıyor. Tüm SSF ajitatörleri; tutarlı bir tasarıma ve paslanmaz çelik yapıya, flanşa monte bir motora ve entegre, kompakt ve verimli tek kademeli redüktöre sahip. SSF150; destek ayakları, Dilco entegre seyreltme sistemi, sızdırmazlık ekipmanı, yatak ünitesi izleme, ön yatak gres dağıtıcısı ve Sulzer Sense durum izleme gibi çeşitli aksesuarlarla destekleniyor. Yeni SSF150, 110 kW/150 hp’den 160 kW/200 hp’ye kadar uzanıyor.

ATEX onaylı olan SSF serisindeki ajitatörler, bu özellikleriyle kimyasal proses endüstrisindeki müşteriler için de uygun bir yapıda. Montajı kolay ve hızlı olan SALOMİX ajitatörlerin, yüksek standardizasyon sayesinde yedek parça maliyetleri düşüktür. Yeni ürün yüksek verimli hidrolik (patenti bekleniyor) enerji tüketiminde önemli tasarruflar sağlıyor. Sağlam yapı sayesinde servis ihtiyacı minimuma indiriliyor ve servis dostu tasarım bakımı kolaylaştırıyor. Önleyici bakım, Sulzer Sense durum izleme kullanılarak optimize edilebiliyor. Tüm bu özellikler, toplam sahip olma maliyetini de en aza indiriyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Genel

Wilo, Türkiye’deki 30. yılını kutluyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Daha sürdürülebilir bir gelecek için çalışan Wilo, küresel ölçekte 150, Türkiye’de ise 30. kuruluş yılını kutluyor. ‘Türkiye’nin geleceği için suyunu değerini biliyoruz’ mottosuyla ileri teknolojiyi pompa sistemlerine entegre eden Wilo, 30 yıldır Türkiye’nin her köşesinde; üretimden tarıma, sağlıktan eğitime kadar hayatın kaynağı suyun her bir damlasının doğru yere, doğru şekilde akmasının ne kadar önemli olduğunu biliyor ve hiç durmadan bunun için çalışıyor.

Dünyada 150, Türkiye’de 30 yıldır ileri teknolojisi ve yüksek enerji verimliliğine sahip akıllı ürünleriyle, su kaynaklarının verimli bir şekilde hayata doğru akışının sağlayıcısı ve koruyucusu konumunda olan Wilo, dünyanın lider su teknolojileri markası olarak Türkiye’deki ilk 30 yılında, bu gururu yaşatan tüm paydaşlarına teşekkür ediyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Genel

İçecek üreticisi RAMSEIER Suisse, üretim hattını KHS iş birliğiyle güçlendiriyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

İsviçre’nin en büyük içecek üreticilerinden biri olan RAMSEIER Suisse AG, KHS’nin gelişmiş teknolojisiyle çok özel bir aseptik hattı devreye aldı. RAMSEIER Suisse’nin yüksek kalite talebine mükemmel şekilde uyan hat, şirkete esneklik ve yüksek verim sağlıyor.

100 yıldan uzun bir süre önce elma şarabı üreticisi olarak kurulan ve 156 milyon İsviçre Frangı (CHF) brüt cirosu ile RAMSEIER Suisse AG, günümüzde İsviçre Konfederasyonu’ndaki en büyük içecek üreticilerinden ve bağımsız bira fabrikalarından biri konumunda. Şirket üretim yaptığı 4 tesisinde biranın yanı sıra; elma suyu, elma şarabı ve elmalı spritzerler, meyve suyu, maden suyu, gazoz ve meşrubatlar da üretiyor. 30 yılı aşkın bir süredir sistem sağlayıcısı KHS ile birlikte çalışan RAMSEIER Suisse AG, bu iş birliğinin en son ürünü Sursee’deki üretim sahasına aseptik bir hat alarak taçlandırdı. Dortmund mühendislik şirketi proses teknolojisini, streç üflemeli kalıplama/dolgu bloğunu ve bir etiketleme makinesini tedarik etti. Yaklaşık 15 milyon Euro’luk yatırım yapılan yeni hat, şişeleyiciyi teknolojik olarak geleceğe uygun hale getirecek sistematik inovasyon sürecinin bir parçası.

Devreye alınan hatla ilgili konuşan RAMSEIER Suisse AG’nin CTO’su Christoph Suter, “Ürün ve ambalaj çeşitliliğinin artmaya devam edeceğini düşünüyoruz. Gelecekte üretim kurulumumuz, sürekli değişen pazar gereksinimlerine daha da esnek bir şekilde tepki verebilmelidir. Bu, tesis altyapımızın sürekli olarak yenilenmesini gerektiriyor” dedi. RAMSEIER Suisse AG’nin bu konudaki temel taleplerinin esneklik, operasyonel güvenilirlik, verimlilik ve sürdürülebilirlik olduğunu dile getiren Suter, “Makinelerimizin geniş bir içecek yelpazesini işlemesi gerekiyor. Ayrıca PET aseptik hattının, çok çeşidin yer aldığı ürün portföyümüzde yer alan farklı şişe şekilleri, spor kapaklar veya kol etiketleri gibi çeşitli ambalaj özelliklerini karşılaması gerekiyor” diye konuştu.

Eşsiz bir yapı

KHS mühendislerinin karşılaştığı duruma özel güçlük, yeni makineler için sınırlı miktarda yer olmasıydı. Üretim atölyesinin genişletilmesine rağmen hat için yalnızca dar bir alan kullanılabilir durumdaydı. KHS’nin çözümü ise; meyve suyu havalandırıcı, flaş pastörizatör, steril tampon tankı, valf manifoldu, CIP sistemi ve tüm hat için kontrol kabinleri ile bütün proses mühendisliğini içeren streç üflemeli kalıpçı/dolgu bloğunun üzerine büyük bir paslanmaz çelik platform inşa etmekti. Devasa tankın yerleştirilmesi için özellikle üretim atölyesinin çatısına pencere yapılması gerekiyordu. Toplam 9.000 litre hacmi ile dolgu maddesi temizlenirken yeni bir ürün partisinin hazırlanmasını sağlayacaktı. Doğal eğim kullanılarak tamamen boş çalışmanın sağlanması için tank

, üst kenarı 10 metreden fazla olacak şekilde yerleştirildi. Çatıdan erişilen pratik bir kapı, muayene ve bakımı kolaylaştıracaktı Sonuçtan yalnızca müşterinin etkilenmediğini söyleyen KHS Satış Müdürü Lutz Müller, “Bu benzersiz bir yapı, gerçek ve göz alıcı. Burada, RAMSEIER Suisse AG’deki mühendislerle birlikte yürütülen ayrıntılı ve kapsamlı bir planlama sürecinin sonucu olarak, ürün hazırlama ve ürün doldurmanın nasıl mükemmel bir şekilde etkileşime girdiğini görebiliriz. Bu harika ekip çalışması gösterisi, İsviçreli içecek üreticisinin ürün müdürü Christian Stampfli tarafından onaylandı. Projeye dahil olan çeşitli şirketler arasındaki koordinasyon gerçekten çok iyiydi” açıklamasında bulundu.

Optimum ürün kalitesi

KHS’nin InnoPET BloFill ACF-L aseptik streç üfleme/dolgu bloğu, şu anda İsviçre’deki yüksek teknolojinin iyi bir örneği olarak ön plana çıkıyor. Buna, KHS streç üflemeli kalıplama teknolojisinin en yeni nesli olan sofistike InnoPET Blomax Series V de dahil. Dozajlı preform beslemesi ile preformlara daha az yük bindiren ve böylece preformlara daha az zarar veren bir kutu tilter ile donatılan seri, ayrıca bir toz giderme ve inceleme modülü de kuruldu. Birincisi preformları üflerken, ikincisi herhangi bir yabancı partikülü veya deformasyonu tespit ediyor ve etkilenen tüm PET preformları çıkarıyor; böylece üretim kesintilerinin önüne geçiliyor. Dolguda şekli ve rengi kontrol eden kapak inceleme birimi aynı amacı yerine getiriyor. Testlerden geçen lineer aseptik dolgu, saatte 250 mililitre ile 1 litre arasında 12.000’e kadar yi veya 1.5 litrelik 9.000 PET şişeyi doldurabiliyor. Seride, şişeleri önceki modelden daha iyi tutan daha gelişmiş şişe tutucuları içeren bir dizi teknik yenilikle öne çıkıyor. Yenilikçi anahtarlama valfleri, gerçek doldurma valfine gelen akışın hacmini kontrol ediyor ve böylece içeceklerin ilintili köpürme özelliklerine göre uyarlanmış toplam 4 farklı besleme hızına imkan tanıyor. RAMSEIER Suisse AG ürünlerini karşılamak için özel olarak optimize edilen doldurma valfleri ve valf çıkışları için Lutz Müller, “Bu hatta sıradan herhangi bir şey kesinlikle yok” dedi.

Akıllı teknoloji sayesinde daha yüksek verimlilik

TIA Siemens teknolojisine dayalı sistem kontrol ünitesi, bu hattaki yeniliklerden birini oluşturuyor ve modüler yazılımın da ilk kez kullanıldığı alan olarak dikkat çekiyor. Bu, tüm sistemin ele alınması gerekmeden yalnızca etkilenen modülde herhangi bir ayarlama yapılmasına olanak tanıyor. Makine, yeni ClearLine İnsan Makine Arayüzü (HMI) operatör paneli ile çalıştırılıyor. Operatör için pratiklik sağlayan bir özellik de zeminden dolgunun yüksekliğine kadar monte edilen panellerin, platformdaki prosesi kontrol etmek için de kullanılabilmesi. Bu, ekranlar streç üflemeli kalıp/dolgu bloğunun her iki tarafında yer aldığından, personelin merdiven çıkarak veya makinenin etrafında dolaşarak zaman kaybetmesi gerekmediği anlamına geliyor.

Zamandan tasarruf etmek ve tesis mühendisliğini mümkün olduğunca verimli hale getirmek için tüm hat boyunca süreçleri hızlandırmak, kısaltmak veya basitleştirmek için her türlü çabanın gösterildiği hat, birçok avantajı bir araya getiriyor. Özel bir teknolojik vurgu olan hızlı ve esnek format değişiklikleri ve önceki 5 saatten mevcut 3 buçuk saate indirilen daha kısa temizleme ve sterilizasyon sürelerine dikkat çeken CTO Christoph Suter, “Ürün ve şişe değişimleri sırasındaki büyük esnekliği ve CIP ve sterilizasyon için gereken sürenin azalması sayesinde, yeni hat artık çok daha yüksek kullanılabilirliğe sahip. Ayrıca, yeni dolgu maddesi artık daha önce ıslak aseptiklerde kullanılan perasetik asit yerine hidrojen peroksit ile sterilize ediliyor. Bu nedenle bakım, işletme malzemeleri, buhar tüketimi ile su ve atık sudan tasarruf etmeyi umuyoruz. Yeni hat, sistemden kaynaklanan sabit ürün kayıpları konusunda da daha verimli” açıklamasında bulundu. Christoph Suter, “KHS, yalnızca TCO karşılaştırmasıyla değil, aynı zamanda yüksek düzeydeki uzmanlığıyla da bizi ikna etti. Tüm proje boyunca iş birliğimiz, planlamadan uygulamaya ve devreye almaya kadar her evrede her zaman açık ve yapıcı oldu. Yeni hat ile RAMSEIER Suisse AG, küçük ve çok küçük partileri esnek, verimli ve uzun yıllar boyunca en iyi kalitede dolumun gerçekleştirilebileceği mükemmel bir duruma ulaştı” ifadelerini kullandı.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com