Connect with us

Pompalar

Masdaf ve ABB, verimli pompa sistemlerinin püf noktalarını anlattı

Yayın Tarihi:

on

Masdaf, 30 Eylül’de ABB ile ortak düzenlediği webinarda “Pompalarda Frekans İnvertörü Kullanımının Sistem Verimine Etkileri”ni masaya yatırdı. Seminerde “Elektrik Motoru ve Pompalarda Eko-Tasarım Uygulamaları” ile “Pompalarda Frekans Kontrol Sistemi Kullanımının Faydaları” hakkında bilgiler veren Masdaf Endüstri Grubu Satış Yöneticisi Sibel Akan, “Dünyadaki toplam enerji tüketiminin %20’si, endüstriyel enerjinin ise ortalama %30’u pompalar tarafından tüketiliyor. İyi bir sistem tasarımı ve uygun pompa seçimi ile tüketilen enerjinin %30’undan tasarruf edilebilmek mümkün” dedi.

Yarım asra yaklaşan geçmişiyle pompa sektöründe birçok ilke imza atan Masdaf, düzenlediği teknik eğitimlerle de sektörde fark yaratmaya devam ediyor. Masdaf, 30 Eylül’de enerji ve otomasyon sektörünün öncü firması ABB ile ortak düzenlediği webinarda “Pompalarda Frekans İnvertörü Kullanımının Sistem Verimine Etkisi”ni masaya yatırdı. 

Online seminer kapsamında ABB Ürün Müdürü Tuğra Küçükay, “Sürücü Temelleri” ve “Elektrik Motorlarında Enerji Verimliliği” konularında, ABB Kontrol Ürünleri Ürün Sorumlusu Ozan Gültekin de “Kontaktörler ve Yol Verme Çözümleri” hakkında bilgiler paylaştı. Masdaf Endüstri Grubu Satış Yöneticisi Sibel Akan ise konuşmasında “Elektrik Motoru ve Pompalarda Eko-Tasarım Uygulamaları”, “Pompalarda Frekans Kontrol Sistemi Kullanımının Faydaları” ve “Frekans Kontrol Panosu Özellikleri” konularına değindi. 

Pompa teknolojilerinde tasarruf “elektrik motoru” ile başlar

Sunumunda pompa teknolojilerinde Ecodesign uygulamalarının önemine dikkat çeken Sibel Akan, pompa sistemlerinde tasarrufun “elektrik motoru” ile başladığını belirtti. Akan sözlerine şöyle devam etti: “Endüstri alanındaki elektrik tüketimi toplam tüketimin %42’sini oluşturuyor. Endüstride kullanılan elektriğin %70’i ise elektrik motorları tarafından harcanıyor. 

Endüstriyel enerjinin %30’u pompalar tarafından tüketiliyor

0.75 – 375 kW gibi orta büyüklükteki motorlar %68 ile en fazla güç ihtiyacını karşılayan teknolojiler oluyor. Ayrıca dünyadaki toplam enerji tüketiminin %20’si, endüstriyel enerjinin ise ortalama %30’u pompalar tarafından tüketiliyor. Doğru bir sistem tasarımı ve uygun pompa seçimi ile tüketilen enerjinin %30’undan tasarruf edilebilmek mümkün. Bu durum Amerikan Hidrolik Enstitüsü ve EUROPUMP tarafından da bildirilmiştir. Örneğin kontrol vanaları yerine istenen basıncı sağlayan değişken devirli pompalar kullanılabilir.” dedi. 

Pompa sistemlerine “Nesnelerin İnterneti” (IoT) teknolojisi

Pompa teknolojilerinde kullanılan frekans kontrolünün faydalarına da vurgu yapan Akan, “Pompa sistemlerine, “Nesnelerin İnterneti” (IoT) teknolojisini sunan frekans kontrol cihazları, Mod-Bus veya Bacnet haberleşme protokolü ile dış ünitelere (bina otomasyon sistemi) anlık erişim imkanı sağlayarak, kontrol avantajı sunuyor. Uzaktan erişim özelliği ile pompa açma-kapama gibi işlemler kolaylıkla yapılabiliyor. Aynı zamanda sistemin ihtiyacı doğrultusunda verimli bir şekilde çalışan akıllı pompa teknolojileri ile hem sistem verimliliği hem de enerji tasarrufu sağlanıyor. Motorlar, frekans kontrol cihazı uygulamalarında her zaman yumuşak kalkış ve duruş yaptıkları için direkt yol verme, yıldız-üçgen veya soft starter uygulamalarındaki gibi şalt ekipmanlarını yıpratan ani akım sıçramaları oluşturmuyor. 

Enerjiden %51 tasarruf

Fazladan boyutlandırılmış bir sistemde hızın %20’sinin düşürülmesi durumunda enerjiden %51 tasarruf sağlanıyor. Böylece kontrol edilebilir akıllı pompa teknolojileriyle sağlanan sistem verimliliği ile işletmelerdeki enerji giderlerinden tasarruf sağlanıyor. Arıza hallerinde de arızalı pompanın devre dışı bırakılmasını sağlayarak, yedek pompanın otomatik olarak devreye alınmasını ve sistemin herhangi bir aksaklığa neden olmadan çalışmasını sağlıyor. Hata durumlarında ekran üzerindeki alarm sistemi ile hata kodunu anlık olarak paylaşıyor. 

Çoklu pompa sistemlerinde gerçek zamanlı eş yaşlanma imkânı

Hız ayarlama özelliği ile pompanın motor ve yatak ömürlerinin korunmasına katkı sağlıyor. Ayrıca pompaların her birinin toplam çalışma saatlerini görüntüleyerek, çoklu pompa sistemlerinde gerçek zamanlı eş yaşlanma imkânı da sunuyor. Arıza hallerinde arızalı pompanın devre dışı bırakılmasını sağlayarak da yedek pompanın otomatik olarak devreye alınmasını ve sistemin herhangi bir aksaklığa neden olmadan çalışmasını sağlıyor. Frekans kontrolü, mekanik darbeleri de azaltıyor. Debideki ani değişimleri ve basınç sıçramalarını takip ederek, ani basınç sıçramaları nedeniyle mekanik akşamlarda oluşabilecek sızıntı ve darbelerin önüne geçiyor. 

Kavitasyon riskini azaltıyor

Ayrıca kavitasyon riskini de azaltıyor. Statik basıncın, akışkan buharlaşma basıncının altına düştüğü anlarda akışkanda oluşan kabarcıklar, pompanın iç çeperlerine çok güçlü bir kuvvetle çarpıyor ve mekanik yıpranmalara sebep oluyor. Frekans kontrollü pompa uygulamalarında pompanın önündeki basınç bilgisinin okunabiliyor olması, kavitasyon riskinin gözlemlenmesini ve böylece tedbir alınmasını sağlıyor. Bu özellikler göz önüne alındığında sistemin mekanik bakım süresi ve maliyetleri de düşüyor.”

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Korozif ve aşındırıcı kimyasalların transferinde Boyser hortum pompalar

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Boyser, İspanya’da AB standartlarındaki tesislerinde üretim yapmaktadır.

Peristaltik pompa olarak da bilinen hortum pompalar korozif ve aşındırıcı kimyasalların transferine uygun olduğu gibi katı partikül içeren sıvıların ve yüksek viskoziteli akışkanların da transferine uygundur. Sıvı ile temas eden malzemeler hortum ve hortum bağlantı elemanıdır. Akışkana göre seçilen hortum ile, uygun pompa belirlenir. Pompalar kuru çalışabilir ve dönüş yönü değiştirilebilir. Sıkıştırmadan sonra hortumun eski formuna ulaşması, hortum içerisindeki tüm vakumu çeken hemen hemen tam bir vakum özelliği ortaya çıkarır. Böylece çok viskoz sıvılar, Boyser hortum pompalar kullanılarak problemsiz olarak transfer edilebilir.

Pompa gövdesi, hortumun servis süresini uzatmak, pompayı soğutmak ve yağlamak için özel olarak imal edilmiş yağ ile yarıya kadar doldurulmuştur. Akışkan döner parçalarla değil sadece hortum ile temas ettiğinden hortum pompa, aşındırıcı ve korozif uygulamalar için çok uygundur.

Avantajları

  • Salmastrasız dizayn
  • Kuru çalışma özelliği
  • Yüksek emiş gücü
  • Çift yönlü çalışma özelliği
  • Düşük bakım maliyeti

Ürün modelleri

  • DSM Serisi
  • AMP Serisi
  • FMP Serisi
  • RBT Serisi
Devamını Oku

Pompalar

Has-Er Monopump’tan Shredder parçalama makineleri

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Pompa sektörünün önemli markası Has-Er Monopump tarafından üretilen Shredder parçalama makineleri, motor ve redüktörden aldığı tahriki orta hareketli mile iletir. Bu hareketli mil üzerinde bulunan parçalayıcı bıçaklar birbirine ters dönüş ile ana gövde içerisinde hareket eder, aralarına sıkışan ürünü eşit oranda parçalar ve büyük parçaları daha küçük parçacıklar haline getirir. 

Shredder parçalama makinelerinin genel özellikleri

Ürünlerde aktarım için güçlü redüktör ve yekpare ana hareketli mil kullanılmaktadır. Bıçaklar sertleştirilmiş özel çeliklerden veya uygulama alanlarına göre paslanmaz malzemelerden üretilmektedir. Bıçak aralarında bulunan yan duvarlar hem bıçakların daha rahat çalışması hem de bıçakların aralarına dolanabilecek ürünlerin engellenmesi için dizayn edilmiştir. Yan duvarlar merkezlenme saplamaları ile ana gövdeye bağlantılıdır. 

Materyal seçenekleri

Materyal seçimi parçalanmak istenilen ürünün özelliğine göre veya müşteri talepleri doğrultusunda üretilmektedir. Üretilen bazı materyal seçenekleri aşağıda belirtilmiştir:

  • Bıçak malzemeleri: Alaşımlı çelik, dökme çelik, paslanmaz veya alüminyum 
  • Yan duvar malzemeleri: Alaşımlı çelik, paslanmaz 
  • Hareket milleri: Alaşımlı çelik, paslanmaz 
  • Ana gövde: Alaşımlı çelik, paslanmaz 

Kullanım amacı ve modeller 

Has-Er Monopump tarafından üretilen Shredder parçalayıcılar endüstriyel alanlarda, organik ve inorganik materyallerin bertaraf edilmesi, taşınması ve aktarılması için kullanılmaktadır. Kütlesel olarak büyük hacim kaplayan materyallerin daha küçük parçalara ayırılması ve geri dönüştürülmesi için üretilmiştir. 

Kullanım alanları

  • Atık su ve geri dönüşüm tesisleri
  • Biyogaz ve gübre tesisleri
  • Katı atık tesisleri
  • Yiyecek, içecek sanayileri ve tarım
  • Kimya ve petrokimya sanayii
  • Gıda ve ilaç sanayii
  • Hayvancılık ve balıkçılık
  • Madencilik
Devamını Oku

Pompalar

Steinle Filtre Pres Pompalar

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Tapflo Group, bir aile şirketi olup, pompa ve endüstriyel proses ekipmanı üreticisi ve küresel tedarikçisidir. 1980 yılında Kungälv, İsveç’te kurulan Tapflo, Havayla Çalışan Çift Diyaframlı Pompalar ile Santrifüj Pompalar tasarlamakta, üretmekte ve eksiksiz bir endüstriyel ekipman yelpazesi sunmaktadır. Tapflo Group, 6 kıtada 75 ülkede bulunan ürün ve hizmetlerle dünya çapında bir ağa sahiptir.

STEINLE Pompalar, hortumu diyafram olarak kullanan tek veya çift pistonlu diyafram pompasıdır. Filtre presine aktarılan akışkan, en yüksek performanslı pompaları gerektirir. Filtre presi doldurulurken, boş prese büyük miktarlarda akışkan ve filter pres dolduğunda ise yüksek basınçta küçük miktarlarda akışkan vermektedirler. Bu basınç uzun bir süre için muhafaza edilir. Bu Piston Diyaframlı Pompalar, ağır hizmet uygulamaları için tasarlanmıştır ve Avrupa’daki hemen her otomotiv üretim tesisinde, kimya ve kağıt endüstrisinde, filtre pres uygulamalarında, porselen, cam ve seramikte kullanılmaktadır.

Tapflo ve Steinle arasındaki bu uzun profesyonel ilişki, Steinle Industriepumpen GmbH’den Tapflo’ya bilgi ve üretim transferi ve antlaşma ile sonuçlanmıştır.

Tapflo Group Pazarlama Müdürü Mikołaj Laguna-Horodniczy, şunları ifade ediyor: “İsveçli üreticinin üretim kapasitesi ve üst düzey makine parkuru sayesinde, üretim hatlarının yeni bir ürünü destekleyecek şekilde adaptasyonu sorunsuz oldu.” 

Steinle Pompa, filtre presine aktarılan akışkanın yüksek verimli pompalar gerektirdiği zorlu uygulamalarda sağlam ve dayanıklı sistemlere olan ihtiyacı tam anlamı ile karşılamaktadır.

Tapflo Group Üretim Mühendisi Jakub Zduńczyk şu açıklamayı yapıyor: “Sulu çamur gibi akışkanın aşındırıcı ve kimyasal olarak agresif olduğu durumlar, yüksek düzeyde performans gerektirir. Pompa bu durumda zorlanır. Steinle Filtre Pres pompalar böyle zorlu uygulamalar için vazgeçilmez bir seçenektir.” 

Steinle Pompa büyük miktarlarda akışkanı boş prese ve küçük miktarlarda akışkanı yüksek basınç ile boş prese transfer etmektedir.  

Steinle pompasının tercih edilmesindeki en önemli neden, güvenilirliğinin yanı sıra giriş hava basıncının, çıkış hava basıncına transmisyon değerinin (1:3:3) yüksek olmasıdır. Filtre presteki yüksek basınç daha iyi bir filtreleme demektir. Bu özelliği sayesinde ekipmanın optimal kullanımı ile birlikte filtre çamurunun tahliyesi daha düşük maliyet ile ve daha kısa presleme ile gerçekleşir. 

Steinle pompaların diğer özellikler ve faydaları ise filtre pres uygulamalar için kendinden yağlamalı, düşük hava tüketimi, kullanım ömrü, kuru çalışma özelliği, harici elektronik hava valfi, uzun diyafram ömrü, zorlu uygulamalar için sağlam yapısıdır.

Devamını Oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com