Connect with us

Pompalar

Manyetik kavramalı pompa teknolojisinin mevcut durumu

Yayın Tarihi:

on

Manyetik Kavramalı Pompaların Avantajı

Manyetik pompaların ilk tasarımlarının kapasiteleri sınırlı bile olsa, kullanıcılar ilk baştan itibaren yüksek seviyede ilgi gösterdiler.

İlk imalatlarda manyetize edilmiş AlNiCo alaşım sistemleri kullanılmıştır.
İç rulman, yataklama bileşenleri sert metal ve karbondan yapılmıştı.

Manyetik kavramalı pompaların ilk tasarımlarında silikon karbür henüz bulunmamıştı.
Günümüz standartlarına kıyasla, manyetik kaplin kapasitesi tork (dönme momenti) iletmek için oldukça küçüktü.
Başlatma sırasındaki sıyırmadan kaçınmak için sıklıkla yavaş kalkış cihazları kullanılmaktaydı.

Manyetik kaplinin düşük verimini telafi edebilmek için, pompayı çalıştıracak gerekli tork derecesi kaplin çapın büyük olmasıyla sağlanmaktaydı.

Dış mıknatıs halkasını kapatan ve dış hidrolik muhafaza çapını aşan sürüş mıknatıslı halka çapı bulunan bir yuva kullanılmamıştır.

Uluslararası standartların kapsamındaki manyetik kavramalı pompaların erken giriş ile birlikte, mühürlü sızdırmazlık contalı pompalara artan istek sanayinin yeni teknolojiye olan ilgisini hızla büyütmüştür.
Avrupa kıtasında olduğu kadar ABD’de de manyetik kavramalı pompalar hızla istenir olmuştur.

Mevcut Duruma Bakış

Bugün, talebe göre, imalatçılar sürekli olarak mevcut hidrolik yelpazesinin genişletilmesi ve salmastrasız manyetik sürücü çözümleri geliştirmekteler.
Manyetik tahrik pompaları yerleşik bir pozisyona sahiptir ve sızıntı tolere edilemediğinde birçok son kullanıcının ilk tercihidir.

Son teknoloji ürünü manyetik tahrik pompaları, artık sürücü gücü 700 beygir gücünü, 15.000 devir/dakika akış hızını, 3,000-ft TDH teslimat kafaları, 3.000 psi’lik sistem basınçlarını, harici soğutmasız 840 fahrenhayt derece sıcaklıkları ve 3000 cPs’lik viskoziteleri aşmış durumdadır.
Katı, gaz, çok düşük kayganlıklı sıvı uygulamaları içeren daha zorlu çözümler için aynı zamanda düşük NPSHA değerleri de mevcuttur.
700 hp tek kademeli santrifüj pompadan (Resim 1) kendinden astarlı tasarlanmış 1,5-ft NPSHR’li çok kademeli yan kanallı pompaya (Resim 2) ve yüksek dağıtım kafalı ve yüksek akış oranlı çok kademeli santrifüj pompaya (Resim 3) kadar olan talepleri  karşılayabilmek için
piyasa birçok farklı tipte hidrolik sunmaktadır.
Bütün bu tasarımların ortak bir yönü var –  atmosfere sızma potansiyeli olan sıvıların mekanik salmastra kullanmadan doğru bir şekilde transferini sağlamak.

Son Yeniliklere Bakış

En son yenilik yeni nesil yüksek performanslı manyetik kaplinlerdir. (Resim 4)
Yeni kaplinler, yüksek sıcaklık kapasiteli AlNiCo mıknatıs sistemleriyle indüklenen (uyarılan) Samarium-Kobalt mıknatıslarının gücünün birleşimidir.
Bu yenilik, manyetik sürücü teknolojisinin gelişmesinde önemli bir kilometre taşıdır.
Geçmişte, daha az verimli olan AlNiCo mıknatıs sistemleri dış soğutma olmaksızın 575 fahrenhayt derecenin üzerindeki sıcaklıkları kullanma kapasitesinde idi.
Daha uygun maliyetli bir çözümle, bu yeni çığır açan yüksek performanslı manyetik kaplinler, iyi bilinen fakat daha pahalı olan AlNiCo sistemlerini değiştirme potansiyeline sahiptir.

Birçok son kullanıcı zaten ısı transferi uygulamaları için bir salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı pompa tercih etmektedir.
Özellikle 575 fahrenhayt derece üzerindeki hizmetler için, salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı pompa şimdi daha da rekabetçi bir çözüm haline gelmektedir.
2000 yılında mühürsüz pompalar için API Standardı 685’in tanıtımı, rafinerilerde ve ilgili sanayilerde salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı pompa uygulamalarının yolunu açtı.
Bu standart şu anda; petrol, ağır sanayi, kimya sanayi ve gaz sanayi hizmetlerinde,
önerilen tasarım özellikleriyle, rehberlik sağlamada tekdir.

API 685 ağır hizmetlere yöneliktir ve aşağıdaki sınırlardan herhangi birini aşan hizmet ağır hizmet olarak tanımlanır:

Max. Deşarj Basıncı 275-psig
Max. Emme Basıncı 75-psig
Max. Pompalama Sıcaklığı 300-F derece
Max. Devir Hızı 3600-rpm
Max. Nominal Basma Yüksekliği 400-ft
Max. Çark Çapı 13-in

 

İkincil muhafaza sağlamak için çift duvar izolasyon kabuğuna benzer özellikler, İzolasyon kabuğunun hasar görmesini önlemek için dönen iç ve dış mıknatıs halkasından sürtünme halkalarını korumak, 300 lb’lik bir merkez hattı desteklenir kasa, sınırlandırılmış kontrollü sıkıştırma contaları, yenilenebilir aşınma halkaları, 50.000 saat için tasarlanmış sürtünmesiz rulmanlar ve kıvılcım çıkarmayan labirent yüzükler; Manyetik kavramalı pompa ağır hizmetlerde kullanılması halinde API tarafından önerilen isteklerden sadece birkaç tanesidir.

API 685 bir Amerikan standardı olmasına rağmen, ABD dışındaki şirketler standardı daha geniş bir aralıkta uygulamaktadır.

Bu fenomen için bir neden, genellikle köklü yeni bir tesisinin inşasıyla birlikte giden API 685 standartı uygulanmasının gerçekleşmesi olabilir ama ABD’de inşa edilen son rafineri 1976’da Garyville, Los Angeles’da başladı – 30 yıl önce!

Bugün, Ortadoğu, Asya ve Rusya’daki petrolle ilgili büyük köklü inşaat projelerinde, API 685 standardını başarıyla uygulanmakta ve Manyetik kavramalı teknolojisi uygun uygulamalar için kullanılmaktadır. Bir zamanlar yeni köklü rafinerilerin ABD’de tekrar inşası planlanmıştı, API 685 standardı, sıfır sızıntı için en etkili maliyet çözümlerin elde edilmesi gibi çözümler üreten salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı teknolojisinin tanımlanmasına çok yardımcı olmaktadır.

İleriye Bakış

Geleceği tahmin etmek genellikle riskli bir iştir.
Ama geleceği tahmin etmek salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı teknolojisi için biraz daha kolay görünüyor. İşte nedeni bu.
Sürücü faktörlerindeki sorumluk manyetik kavramalı pompaların artan popülaritesinden değiştirmedi; bunun yerine hız (momemtum) kazanmaya devam etmektedir.
Kirliliği kontrol eden çevre standartları dünya çapında sıkılaştırılmaktadır ve sürekli olarak gelişen uygulama kapsamı, (alanı) uygun manyetik kavramalı çözümleri havuzunu büyütmektedir.
Günümüzde manyetik sürücü pompa tasarımları kullanıcı dostudur ve kolay bakım sağlamaktadır.
Bir manyetik kavramalı pompasının; sızıntının tolere edilmesinde en uygun maliyeti ve en güvenilir çözüm sunduğu konusunda uzun yıllar bakım gerektirmeyen hizmet verildiği kritik kullanıcılar bile ikna edilebilmektedir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Tapflo Havayla Çalışan Diyaframlı Pompalar: Piyasadaki en çok yönlü pompalar

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Tapflo Havayla Çalışan Diyaframlı Pompalar, basit çalışma prensipleri, kompakt ve güvenilir tasarımları sayesinde ağır endüstrinin tüm taleplerini karşılar.

• Pompalar az sayıda bileşenden yapıldığından arıza süresi ve bakım maliyetleri en aza iner.

• Pompalar sağlamdır, güçlüdür ve uzun ömürlüdür.

• Pompalar zarar görmeksizin kuru da çalışabilir.

• Koruyucu ekipmana gerek yoktur. Pompalar, valf kapalıyken hasar görmeden çalışabilir.

• Kurulumu özel eğitim gerektirmez ve kolaydır (kurulumda elektrik kullanılmaz).

Tapflo pompalarının kurulumu kolay olmanın yanı sıra esnektir. Giriş ve çıkış portları, boru hattınıza uyacak biçimde 180 dereceye kadar döndürülebilir (PE, PTFE ve Metal Serisi Pompalar). Hava dağıtım sistemi yağlamaya gerek kalmadan çalışma imkanı sağlar (çevre kirlenmesini önler). Pompalar esnektir ve ayarlanması kolaydır. Emme yüksekliği, boş emme borusunda 5 metreye kadar ve ıslak borudaysa 9 metreye kadardır. Tapflo pompaları akışkana daldırılabilir. Bununla birlikte, akışkan ile temas halinde olan tüm bileşenlerin kimyasal olarak uyumuna dikkat edilmelidir.  Zone 1 (ATEX, grup II, Kat. 2’ye göre) ve Zone 0 (ATEX, grup II, Kat. 1’e göre) için patlamaya dayanıklı modeller mevcuttur.

Pompalar; yanıcı, aşındırıcı ve kimyasal olarak agresif, yüksek ve düşük viskoziteli, aşındırıcı içeriği kapsayan çok geniş bir kimyasal yelpaze ile uyumludur.

Pompalar birçok uygulamada kullanılabilir:

• Yüzey şartlandırma

• Su arıtma

• Atık ve su endüstrisi

• Makine endüstrisi

• Boya, baskı ve vernik endüstrisi

• Kimya endüstrisi

CIP işlemlerinde Tapflo diyaframlı pompalar

Bursa bölgesindeki Tapflo müşterisi, CIP işlemlerinde T200 PTT-7PV Pompaları kullanıyor. Firma; süt, ayran ve yoğurt gibi süt ürünleri üreten bir işletme.

Uygulama örneğiyle ilgili konuşan Tapflo Ürün Müdürü Umut Kaya, “Bu işlemler için üç tank var ve 3 T200 PTT-7PV kullanılıyor. Pompalarımız her üretim sürecinden sonra kostik asidi tüm sisteme (boru hatları+pompalar+valfler ile) aktarıyor. Tapflo Diyaframlı Pompalar %48 kostik asit (NAOH)+%2 nitrik asit transfer ediyor. Bir yılı aşkın süredir etkin bir şekilde çalışıyorlar” diyor.

Müşteri, pompanın 3 ana özelliğinden dolayı bu modeli seçti:

• Aşındırıcı ve kimyasal agresif akışkanları transfer edebilir.

• Kuru çalışabilir ve hasar görmez.

• Güçlü kendinden emiş becerisi.

Tapflo Group, bağımsız, İsveçli aile firması olup, havayla çalışan diyaframlı pompaların, santrifüj pompaların ve diğer endüstriyel proses ekipmanlarının üretici ve küresel tedarikçisidir.

Tapflo ürünleri ve hizmetleri 6 kıtada 75 ülkede mevcuttur. Tapflo olarak, müşterilerimizin rahatlığı için en yüksek Tapflo hizmet kalitesini garanti eden Tapflo Grup Şirketlerimiz ve özenle seçilmiş distribütörler tarafından dünya çapında temsil edilmekteyiz.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

Salvatore Robuschı, ISO 5199 Normu “Kanal Çarklı” ağır hizmet pompaları

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Salvatore Robuschi markalı RB Serisi Kanal Çarklı Pompalar, ISO 2858-5199 normlarına uygun olarak üretilen; yüksek verimli, uzunömürlü, basit ve modüller tasarımı ile kullanıcı dostu ağır hizmet tipi endüstriyel proses pompalarıdır.

RB Serisi pompaların genel dizayn ve üretim özellikleri şu şekildedir:

  • 2400 m3/h’e kadar debi değeri
  • 70 m’ye kadar basma yüksekliği
  • 220 C’ye kadar yüksek akışkan sıcaklıklarına uygunluk
  • Pompaların üretiminde kullanılan standart malzemeler:
  • AISI316 Paslanmaz çelik döküm
  • SAF2507 Süper dubleks
  • GG25 Döküm demir

Pompaların üretiminde kullanılan diğer malzemeler:

  • AISI 904
  • Hasteloy
  • Monel

Salvatore Robuschi markalı RB Serisi pompaların sağladığı avantajlar:

  • Yüksek hidrolik verim
  • Uzun servis ömrü
  • Düşük yedek parça ihtiyacı
  • Kısa teslim süresi (“Ex-work Italya” olarak teslim süresi yaklaşık 30 gündür)
  • Düşük NPEY (NPSH) gereksinimi
  • Farklı salmastra yapıları ile kullanılabilme ve istendiği zaman bunlar arasında kolayca geçiş yapabilme imkânı

Pompalarda kullanılabilecek salmastra yapıları şunlardır:

  • Yumuşak salmastra
  • Tek mekanik salmastra
  • Çift mekanik salmastra
  • Kartuş tip mekanik salmastra

Üstün performans ve dizayn özellikleri ileSalvatore Robuschi markalı RB Serisi pompalar aşağıdaki sektör ve uygulamalar için uzun ömürlü ve güvenilir çözümler sunar:

  • Kimya endüstrisinde kullanılan korozif akışkanların transferinde ve basınçlandırılmasında.
  • Domates salçası ve meyve suyu üretim tesislerinde, vakum altında çalışan evaparatorlerde (32 brix değerine kadar domates salçası ve meyve püresi)
  • Petro-kimya endüstrisinde kullanılan yanıcı/patlayıcı kimyasalların ve akaryakıt türevlerinin transferinde ve basınçlandırılmasında.
  • Yanıcı / patlayıcı ortamlarda (ATEX Zone-1 ve Zone-2) ve zor çevre şartlarında.

Pompanın kendisi (elektriksel olmayan hidrolik gövdesi) ATEX sertifikasına sahiptir 

(II2G Ex h IIB T4 Gb) ve pompa etiketinde (motor etiketinden bağımsız olarak) ATEX markalaması bulunmaktadır.

Nihai ürün (skid) ise bir bütün olarak tekrar ATEX sertifikalandırması ile teslim edilmektedir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

Zorlu talepler pnömatik motorlu varil pompasıyla karşılandı

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Castle Pumps, elektronik sağlık teşhis sistemleri üreticisi olan bir müşterisinin zorlu taleplerini karşıladı. Mürekkep kalıntısı olan kullanılmış yıkama akışkanının pompalanması uygulamasında; yanıcı solventleri güvenli bir şekilde kullanılabilmesi, çamur benzeri mürekkep kalıntılarını işlenebilmesi ve tankların boşaltılması için uygunluk gibi temel zorluklar, pnömatik motorlu varil pompasıyla giderildi.

Üretim tesislerinde kullanılan bir kimyasal transfer pompası için sağlık uzmanları tarafından kullanılmak üzere elektronik teşhis makineleri üreten bir firmadan talep alan Castle Pumps, müşterisinin prosesini inceledi: Müşterinin, her biri 35 litre temizleme solüsyonu alacak 4 yeni temizleme tankı takması gerekiyordu. Bu tanklarda su bazlı organik çözücülerin yanıcı bir karışımı aktarılıyordu. Bu temizleme akışkanı, pnömatik bir motor tarafından döndürüldükçe şablonlara püskürtülen ve tanka geri akan baskı şablonlarındaki mürekkepleri temizlemek için kullanılıyordu. Ay boyunca, ekranlardan yıkanarak tankın dibinde belirli bir seviyede mürekkep artığı birikebileceğinden, bu temizleme solüsyonunun tanktan aylık olarak boşaltılması ve temiz sıvı ile doldurulması gerekiyordu. Müşteri mevcut tankları boşaltmak için bir peristaltik pompa kullanıyordu; ancak tankların oldukça derin olması, emme hortumunu atmak ve almak için depoya eğilme anlamına geliyordu. Bu da firmanın mümkünse kaçınmak istediği bir durumdu.

Müşterinin mevcut pompasıyla yaşadığı zorlukları göz önüne alan Castle Pumps, ilk hedef olarak depoya eğilme ve yaslanma sorununu çözmeyi belirledi. IBC ve tank boşaltma için birçok model içeren varil pompası üreticisi Flux ile köklü bir ilişkisi olan Castle Pumps, Flux’un ürün yelpazesinden müşterinin tedarik ettiği tanka uygun ve MSDS sayfasında ayrıntıları verildiği üzere temizleme solüsyonundaki çözücülerin aşındırıcı doğasıyla uyumlu, 1500 mm paslanmaz çelik şaftlı bir F430 pompa seçti. Bu özel kimyasal pompa modeli, aynı zamanda mevcut mürekkep kalıntısı gibi aşındırıcıları minimum aşınma ile işlemek için tasarlanmıştı. Orta değişimli uygulamalara da uygundu. Kullanılan temizleme akışkanının viskozitesinin, tank boşaldıkça değişebileceği ve dipte daha fazla mürekkep çamuru içerdiği göz önüne alındığında, bu çok büyük bir avantaj anlamına geliyordu. Müşterisinin yıkama tanklarını yerinde besleyen basınçlı havası olduğundan, kimyasal pompayı elektrikli motor yerine pnömatik motorlu olarak belirleyen Castle Pumps, yanıcı solventlerin güvenli bir şekilde işlenmesini sağlamak için tehlikeli uygulamalarda kullanım için ATEX sertifikasına da sahip motor ve pompa sağladı.

Çalışmada kullanılan ekipman

Model: Flux F430 Varil Pompası

Modeli: F430 Paslanmaz Çelik

Akışkan: Mürekkep kalıntılı organik solvent bazlı yıkama sıvısı

Motor: Hız ayarı için F416 Basınçlı Hava c/w küresel vana

Daldırma uzunluğu: 1500mm

Bağlantılar: DN 25, G 1 ¼

Gövde: AISI 316

Şaft: AISI 316

Pervane: ETFE

Motor: EX II 2G Ex h IIC T6 Gb / Pompa: Ex II 1/2 G IIB T4

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com