Connect with us

Pompalar

Köklü, özgün bir pompa ve vana üreticisi: Tüm Plastik

Yayın Tarihi:

on

Merhaba kıymetli okurlarımız. Bu ay, pompa ve vana sistemleri sektörünün öncü firmalarından Tüm Plastik’e konuk olduk ve Yönetim Kurulu Başkanı İbrahim Hakkı Uysal’la bir söyleşi gerçekleştirdik. Kendilerine Tüm Plastik’in ürünleri ve kullanım alanları, organizasyon şeması ve sektördeki yeri hakkında kapsamlı sorular yönelttik. İbrahim Bey’e olanca konukseverliğiyle bizleri ağırlayıp sorularımıza cevap verme nezaketi verdiği için teşekkür ederek sizleri bu güzel söyleşiyle baş başa bırakıyoruz.

Öncelikle sizi tanıyabilir miyiz?

1944’te Trabzon’da doğdum. İlk, orta ve lise öğrenimimi İstanbul’da tamamladıktan sonra 1966 yılında İstanbul Teknik Üniversitesi’nden Makine Yüksek Mühendisi olarak mezun oldum. Profilo A.Ş. Ar-Ge bölümünde bir süre çalıştıktan sonra 1971 yılında Tüm Plastik şirketini kurdum. Halen Tüm Plastik Ltd. Şti. Yönetim Kurulu Başkanı olarak görevime devam etmekteyim. Evli ve 3 kız babasıyım.

Firmanızın tarihçesinden biraz bahseder misiniz?

Tüm Plastik’in temeli 1971 yılında atılmıştır. Yan sanayi ürünleri imalatı ile başlayan çalışmalar her geçen gün gelişmiş, 1985 yılında firma “limited şirket” unvanını alarak kurumlaşmıştır. 2000 yılında büyük yatırım yaparak üretim merkezini Velimeşe’ye taşımıştır. 2016 yılında ise kendi merkez binasının tamamlanması ile kaliteli hizmetlerine Esenyurt’ta devam etmektedir.

Tüm Plastik sektöre hangi hizmetleri veriyor? Faaliyet alanları nerelerdir?

Tüm Plastik, bugün yüzme ve süs havuzu, atık su arıtımı ve her nevi akışkan transfer hatlarına yönelik plastik; pompa, küresel vana, kelebek vana, çekvalf, rakor, filtre, fittingler dâhil olmak üzere bütün tesisat bağlantı elemanlarının ve ekipmanlarının tasarımı, imalatı ve satışı konusunda ülkemizin lideridir.

Yakın zamanda pazara sunduğunuz ya da sunacağınız yeni bir ürün bulunuyor mu? Varsa bu ürün hakkında bir değerlendirme yapar mısınız? Şayet ürün pazara çıktıysa ne zaman çıktı, özellikleri neler, satışlarınıza sağladığı katkı nedir?

Tüm Plastik iş hayatına girdiği günden beri yeniliklerine devam etmektedir. Özgün ve kaliteli dizaynlarıyla sektörde haklı yerini korumakta ve geliştirmektedir. Türkiye’de ve dünyada bir ilke imzayı atmış sektöründeki tek firmadır. Büyük Ar-Ge çalışmaları sonucunda 2015’te pazara çıkan, dünyada bir ilk ve hâlâ tek olan, 60 HP Nozbart marka Sultan serisi pompamız, çarkı da termoplastik olan son derece verimli ve kaliteli bir üründür. Sultan serisi öncesi, pazarda büyük sükse yapan, beklentimizin üzerinde ilgi gören 15-20-25-30HP Tsunami serisi pompalarımız ise Fransa’da, sektörümüzün en büyük fuarı Piscine 2012’den inovasyon ödülüyle dönmüştür.

Yeni ürünlerimiz 2018 baharından önce pazara sunulacaktır. Daima atılım ve ilerlemeden yana hareket ederek, sektörde açık gördüğümüz her alanda kalitemiz ve güvenilirliğimizle göz doldurmaya devam edeceğiz.

Pazarın ihtiyaçlarını nasıl analiz ediyorsunuz? Müşterileriniz için yaptığınız en faydalı uygulama neydi?

Sektörümüz küçük olmakla beraber her alanda olduğu gibi gelişim kaçınılmazdır. Pazar ihtiyaçlarına, müşteriden gelen talepler kadar hızla gelişmekte olan teknoloji de yön vermektedir. Biz bu anlamda müşteriden gelen talepleri teknolojiyle birleştirerek en verimli ve en son teknolojiyle üretilmiş en kaliteli malları imal ediyoruz.

Her ürünümüz sektörde bir açığı, boşluğu doldurmak üzere geliştirilmiş ve hizmete sunulmuştur. Firmamızın en etkin olduğu bölümlerin başında araştırma geliştirme gelmektedir.

Çeşitli yayınlarla, seminerlerle ve sosyal medya aracılığıyla müşterilerimize bildiklerimizi, tecrübelerimizi aktararak yapılmakta olan birçok hatanın önüne geçmek ve kullanıcıları bilinçlendirmek en çok çaba gösterdiğimiz ve faydalı olduğuna inandığımız uygulamalardandır.

Pompa ve vana kullanıcıları için özel tavsiyeleriniz var mı? Ürün seçimi konusunda nelere dikkat etmek gerekiyor?

Tüm tavsiyelerimize, uyarılara ve bilgiye web sayfamızda da yer alan “Nozbart Teknik Kataloğu”ndan ulaşmak mümkündür. Firmamız bildiklerini paylaşarak öncü ve çok daha güçlü olduğunun bilincindedir.

Çok genel olarak 1-2 noktaya değinecek olursak, tüketici bilinçli olmalı, alım öncesi araştırma mutlaka yapmalıdır. Aldığı ürünün özelliklerine çok dikkat etmelidir. (Kullanılan hammadde, malzeme, verim gibi.)

Örneğin, sırf biraz daha ucuz olduğu için tercih edilen bir pompanın, yıllık enerji tüketimi ve verimliliği dikkate alınarak hesap yapıldığında, kârdan ziyade zarar edildiği fark edilecektir.

Sektörünüzde bugünlerde hangi trendi gözlemliyorsunuz? Pazarı domine eden trendler nelerdir?

Teknoloji, sektörümüzde en aktif olarak trendleri belirleyen unsurudur. Özellikle tam otomatik sistemlere doğru ilerleme olduğunu görüyoruz. Kirliliği fark edip devreye giren filtreleme sistemleri ya da havuzun ilaç miktarına göre dozlamanın otomatik ayarlanması gibi.

Türkiye’deki pompa ve vana sektörü potansiyeli ve atık su konusuyla ilgili neler söylemek istersiniz?

Türkiye bu alanlarda gelişimi ve potansiyeli son derece yüksek bir ülkedir. Yeterli teknolojiyle insan gücü mevcuttur. Bunları bir araya getirdiğimizde önümüzde hiçbir engelin duramayacağı aşikârdır.

Pompa ve vana sektöründe, firmamız kadar geniş bir yelpazeye sahip dünyada bir başka imalatçı yok. 1/4HP’den 60HP’ye 70’den fazla çeşit pompamız pazardadır ki bunlara ilave olarak istenilen voltaj veya frekans değişikliği, önfiltreli ya da önfiltresiz olması da dahil edilecek olursa çeşit sayısı katlanmaktadır.

Bahsedilen sektörler sanayi, altyapı, inşaat, şehircilik gibi birçok alanda etkindir. Dolayısıyla çok geniş bir alanı kapsayıp etkilemektedir. Önümüz çok açık, yılmadan çalışmaya devam.

Değişimi nerede görüyorsunuz, yakın, orta ve uzak gelecekten yana öngörüleriniz nelerdir?

Türkiye büyümekte ve hızla ilerlemektedir. Biz de bunun parçası olmaktan büyük mutluluk ve gurur duyuyoruz. Değişimden ziyade gelişim bizim için kaçınılmazdır. Teknoloji çok hızlı ilerlemekte ve hızla buna ayak uydurmak hatta aşıp kendi teknolojimizi kendimiz üretmek zorundayız.

Yakın gelecekte ihracatımızı katlamak daha ilerisi için ise yüzyıllık firmalar arasında, yine kalitesi ve duruşu ile örnek bir firma olarak, yerimizi almak üzere planlarımızı yapmaktayız.

Sürdürülebilirlik kavramı Tüm Plastik için ne ifade ediyor?

Sürdürülebilirlik bir bütündür. Uzun vadeli planlarımız ile teknoloji, çevre ve doğal kaynak dengesini bozmadan yolumuza devam edeceğiz. Ekoloji ve ekonomi sistemi içinde, gelecek kuşakların gereksinimlerine cevap verecek ürünleri, üretim aşamasında mümkün mertebe çevreye zarar vermeden sunan bir firma olma anlayışını gütmekteyiz. Günümüzde hem ekonomik hem de ekolojik ürünler ön plandadır. Firmamız çevreci yaklaşımla, “kullan at” anlayışından uzak, uzun yıllar hizmet verecek ürün sunma anlayışını benimsemiştir.

Bir başka açıdan, 47. yılını yaşayan bir aile olarak Tüm Plastik; kültürüne, gelenek ve göreneklerine sahip çıkan, kendi prensipleri ve ilkeleriyle, sürdürülebilirliğin ülkemizdeki en güzel örneklerinden biridir. Gelişim artı kaliteden ödün vermeden daima daha çok emekle, inançla, bilgi birikimimizle daha uzun yıllar milletimize, ülkemize, insanlığa hizmet için çalışıyoruz, çalışacağız. Hiçbir güçlük bizi yıldıramaz.

Varsa, eklemek istedikleriniz ve sektöre mesajlarınız nelerdir?

Sektörün önemli bir yayını olarak bize yer verdiğiniz için teşekkür eder, başarılarınızın devamını dilerim.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Birleştirici akış düzenleyici ile çığır açan teknoloji

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Petrol işlenmesi esnasında, vanalar ve pompalar gibi akış kontrol ünitelerindeki doğal türbülans, petrol fazlarını karıştırır ve emülsiyon haline getirir. Genel olarak türbülans, sudaki yağ damlacıklarını veya yağdaki su damlacıklarını kıran kesme kuvvetleri oluşturur. Damlacık boyutu, çökelme hızlarına önemli ölçüde etki ettiğinden, sonuç genellikle aşağı akışlı ayırma işlemlerinin verimliliğindeki azalmadır. Typhonix, 16 yıldır bu alanda araştırmalar yürütüyor ve şu anda çok fazlı akışı kontrol ederken damlacık kırılmasını önemli ölçüde azaltan valf ve pompa teknolojileriyle piyasada yerini alıyor. Son yıllarda, Typhonix bu araştırmayı yeni bir düzeye taşıdı: Petrol akışı kontrolü ile bağlantılı olarak kesme kuvvetlerini azaltmaya odaklanmak yerine şimdi amaç, aynı zamanda kesme kuvvetlerini de kontrol etmek, optimize etmek ve bunları yapıcı bir şekilde kullanmak olarak değişti. Typhonix artık kesme kuvvetlerinin büyüklüğünün kontrol edildiği ve akış aşağı ayırma proseslerinin yararına optimize edildiği valf ve pompa tasarım yeteneğine de sahip bulunuyor. Ayırma perspektifinde, damlacık kırılmasına yol açan kesme kuvvetleri, enerjinin yanlış kullanımıdır. Bununla birlikte, dağılmış yağ veya su damlacıklarının buluşup birleşmesini sağlamak için kesme kuvvetlerinin enerjisini kullanmak, yapıcı bir enerji kullanımıdır. Birkaç yıl önce Typhonix, yeni birleştirici pompayı piyasaya sürdü. Tam ölçeklerde yapılan testler, pompanın damlacık boyutunu %100’e kadar artırabileceğini gösterdi. Bu pompada üretilen suyun, hidrosiklonlarda aşağı akışta ayırmayı önemli ölçüde iyileştirdiğini belgelemiştir.

Birleştirici akış düzenleyici

Typhonix çığır açan akış kontrol teknolojisi olarak Birleştirici Akış Düzenleyici’yi (CFC) piyasaya sürüyor. CFC’de, akış hızını veya basıncı kontrol eden türbülanslı enerji, çok fazlı akışta damlacık kırılmasından ziyade damlacık büyümesini teşvik ediyor. Birleştirici akış düzenleyicide, akışkana belirli, arzu edilen ve özel hesaplanan duruş süresi sağlayan nispeten uzun akış kanalları uygulanır. Daha sonra, akış kanalları içinde türbülans seviyesi, optimal bir birleşme oranını destekler. Aşağıdaki şekil, CFC’nin bir resmini (solda) ve laboratuvardaki bir CFC test ünitesinin fotoğraflarını (sağda) göstermektedir.

Şekil 1. Birleştirici akış düzenleyicinin çizimi ve fotoğrafları.

CFC ile devrim niteliğindeki yenilik, kapasiteden bağımsız türbülans/kesme seviyesine sahip kısma cihazı tasarlama imkanıdır. Bu nedenle, standart bir valfin aksine, CFC’de iki ayrı tasarım kriteri vardır:

1. Kapasite (Cv)

2. Birim kütle başına enerji kayıp oranı (Kesme hızı)

Genel olarak, dağılmış fazın damlacıkları küçük olduğunda, damlacıkların büyük olduğu durumlara göre, optimum birleşme için sürekli fazda daha yüksek türbülans seviyeleri gerekir. Bu nedenle, CFC her yeni uygulamaya özel üretilecektir. Boyut ve ağırlık açısından, büyük dağılmış damlacıklar içeren akışı işlemini yapan CFC normalde küçük damlacıkları işleyen CFC’den daha büyük olmalıdır.

Su kesintilerinde yapılan testler

CFC, çeşitli su kesintileri, farklı gaz oranları, farklı valf basınç düşüşleri vb. bulunan akışlarda test edilir. Testlerde Exxsol ve tuzlu su (%3,5) kullanılmış ve sıvıların sıcaklığı 50 °C’dir. CFC, standart valf ile paralel kurulumla test edildi. Yağ ve su kalitelerinin incelenmesinde test ünitelerinin akış aşağısına yerleştirilmiş ayırıcı kullanıldı. Şekil 2’deki grafikler bu deneylerin sonuçlarının örnekleridir. Soldaki grafik, ayırıcı su çıkışındaki sudaki yağ konsantrasyonunu (OiW), sağdaki grafik ise yağ çıkışındaki yağdaki su konsantrasyonudur (WiO). Sonuçlar, birleştirici akış düzenleyici kullanıldığında atık yağ ve suyun kalitelerindeki iyileşmenin oldukça büyük olduğunu göstermektedir.

Şekil 2. Su kesintili akışlarda Birleştirici akış düzenleyicisnin test sonuçları. Sol: Ayırıcı su çıkışında su içinde yağ. Sağ: Ayırıcı su çıkışında yağda su.

Su üretimi ile yapılan testler

CFC ayrıca sentetik olarak üretilen su akışları üzerinde test edildi. Şekil 3’ün sonuçları, tuzlu suda sırasıyla 250, 500 ve 1000 ppm konsantrasyonlarda Exxsol kullanılmış testten örneklerdir. Üretilen su akışı, 5-20 bar aralığındaki basınç düşüşlerinde CFC veya standart bir valf aracılığıyla yönlendirildi. Soldaki grafik, giriş damlacık boyutu yaklaşık 115 µm olduğunda test cihazlarının çıkışındaki yağ damlacık boyutunu göstermektedir. Sağdaki grafikte giriş damlacık boyutu yaklaşık 15 um’dir.

Şekil 3. Birleştirici Akış düzenleyicisnin iki fazlı üretimde su akışı üzerindeki test sonuçları. Sol: 115 µm giriş damlacık boyutu. Sağ: 15 µm giriş damlacık boyutu.

CFC’nin kesme kuvvetleri (türbülans seviyesi) kapasite ile birlikte bir tasarım faktörü olduğundan, Şekil 3’ün sonuçları belirli bir tasarımda CVC’nin performansını temsil eder. Damlacıklar çok büyük olduğunda (115 µm, soldaki grafik), CVC’nin damlacık boyutunda meydana gelen azalmanın standart valfe göre önemli ölçüde daha düşük olduğu görülmektedir (10 faktör). Sağdaki grafik, besleme damlacıkları küçük (15 µm) olduğu durumdaki sonuçları gösterir. Burada standart valf damlacıkları kırmaya devam ederken, CVC onları yağ konsantrasyonunun bir fonksiyonu olarak önemli ölçüde büyütür. Genel olarak CFC, müşterilerin ham özelliklerine göre performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır. Şekil 4’teki grafikler, API 22 ham petrolü üzerinde CFC testinin sonuçlarını göstermektedir. Bu örnekte, valf üniteleri boyunca basınç düşüşü yaklaşık 8 Bar’dır. Soldaki grafik gerçek damlacık boyutlarını gösterirken, sağdaki grafik test ünitesinin girişinden çıkışına damlacık boyutundaki nispi değişimi gösterir. En küçük giriş damlasında, CFC çıkış damlacık boyutunun iki katından fazladır (%125). Bunun aksine, standart valf her zaman damlacıkları kırar.

Şekil 4. Ham petrol ile iki fazlı su üretim akışı üzerinde birleştirici akış düzenleyicisinin test sonuçları. Sol: Mutlak damlacık boyutu. Sağ: Girişten çıkışa damlacık boyutundaki nispi değişim.

Uygulamalar
CFC, bir petrol prosesinde birçok farklı uygulama bulabilir. İlk olarak, mantıksal olanlar, birleştirme etkisinden yararlanan aşağı akış ayırma işlemlerine sahip iki veya üç fazlı akış kontrol cihazlarıdır. Şekil 5, iki olası uygulamayı göstermektedir. Solda, CFC, yukarı akıştaki üç fazlı ayırıcıdaki su seviyesini kontrol etmek için kullanılır, burada akış aşağı hidrosiklonların birleştirme etkisinden dolayı verimlilik artıracaktır (Ref. Şekil 3 ve 4). Sağda, CFC jikle olarak uygulanır, böylece ayırma koşullarındaki iyileşme nedeniyle normalden daha küçük ve daha kompakt bir aşağı akış ayırıcıyı mümkün kılar (ref. Şekil 2).

Şekil 5. Birleştirici akış Düzenleyicinin imkan tanıdığı uygulamalar. Sol: Seviye kontrol ünitesi yukarı akışta üretilen su hidrosiklonları. Sağ: Jikle ünitesi yukarı akış bağlama ayırıcısı.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

MSN-RO ve A-RO pompalarıyla tuz arıtma projelerinde yüksek verimlilik, düşük maliyet

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Global pompa uzmanı Sulzer, tuzdan arıtma sektörü için yüksek performanslı ürün portföyünü genişletti. MSN-RO yüksek basınç pompası serisi, sermaye ve işletme maliyetlerini optimize etmede Sulzer’in mevcut kanıtlanmış özelliklerini birçok yönden geliştirdi. Buna ek olarak AHLSTAR şarj pompaları serisi, modern büyük ölçekli tuz arıtma projelerine uygun olarak artırılmış kapasitelerle genişletildi. 

Dünya nüfusunun yarısına yakınının yaşamını sürdürdüğü bölgelerde önemli derecede su kıtlığı yaşanıyor. Talep arttıkça, Ters Ozmoz (RO) teknolojisi kullanılarak yapılan tuzdan arındırma, tarımsal, evsel ve endüstriyel uygulamalarda içme suyu tedarikinde her zamankinden daha önemli bir role sahip hale geliyor. Üretimin arttırılmaya, kullanılabilirliğin iyileştirilmesine ve işletme maliyetlerinin düşürülmeye çalışılması sonucu, RO tesislerinin tasarımı son yıllarda önemli ölçüde ilerledi.

Pompalar, tuz arıtma sahası için kritik öneme sahip bir ekipman kategorisidir. Tesislerin sermaye yatırımının önemli bir bölümünü oluştururlar, tükettikleri enerji ise üretilen suyun nihai maliyetinin yüzde 60 ila 70’ine karşılık gelir. Ayrıca, artan enerji maliyetleri, pompa verimliliğini odak noktası haline getirmektedir. Sulzer, daha az enerji tüketen, maliyetleri düşüren ve sürdürülebilirliği artıran pompalar tasarlayarak pazar gereksinimlerini karşılamaya devam ediyor.

MSN-RO ile yeni kuşak verimlilik

MSN-RO yüksek verimli pompa, 35.000 m3/d’ye kadar çıkan kapasiteye sahip büyük, bağımsız RO ile modern, büyük ölçekli tuz arıtması uygulamaları için tasarlandı. Çok kademeli eksenel ayrık gövdeli pompa, sektörde kendini kanıtlamış Sulzer tasarımlarını esas alır. Hidrolik bölümü, yağlama sistemi ve dengeleme cihazları MBN-RO pompasından gelir. Bakımı kolaylaştırmak için tasarlanmış eksenel ayrık muhafazası, MSD-RO serisi baz alınarak türetildi. MSN-RO ayrıca, sermaye maliyetlerini düşürürken işletme verimliliğini artırmak için tasarlanmış ve geliştirilmiş yönler içerir. Difüzör ve deşarj kıvrımı, kapsamlı hesaplamalı akışkanlar dinamiği analizi ile optimize edilmiş yeni yüksek verimli tasarımlara sahip. Pompa içindeki yenilenebilir sabit aşınma parçaları, en yüksek verimlilik için minimum boşluklarla polietereterketon (PEEK) mühendislik polimerinden üretildi. MSN-RO’nun birincil yatakları da PEEK’ten yapılmıştır ve suyla yağlanmıştır. Bu yaklaşım, cebri yağlama ve soğutma sistemi gereksinimini ortadan kaldırarak pompanın çalışmasını ve bakımını önemli ölçüde basitleştirir ve bu da potansiyel yağlayıcıların proses suyunu kirletme riskini de ortadan kaldırır.

 A-RO ile kapasitede artış

Sulzer’in AHLSTAR uçtan emişli tek kademeli santrifüj pompaları, tuzdan arındırma endüstrisi tarafından hem birinci kademe yüksek basınçlı besleme pompaları için ara pompalar olarak hem de ikinci geçiş hizmetleri için birincil tedarik olarak halihazırda yaygın olarak kullanılıyor. Tasarım, yüksek verimliliği ve geniş bir çalışma aralığında performansı koruma yeteneği ile tanınıyor. Sulzer, tüm basınç aralığı boyunca yüksek verimlilik ihtiyaçlarını karşılamak için AHLSTAR serisini daha yüksek akış hızlarına ve biraz daha yüksek kafalara genişletti. Bu ek boyutlar, geniş bir uygulama yelpazesi için uygun maliyetli çözümler sunan büyük modern tesislere yönelik.

Hem A-RO hem de MSN-RO pompaları, Sulzer’in yüksek düzeyde yapılandırılabilir, modüler bir tasarım sunma ilkesini takip ediyor. Küresel üretim ve mühendislik destek yetenekleriyle birlikte bu, Sulzer’in tuzdan arındırma sektörünün pompa gereksinimlerinin tamamı için özel çözümler sunmasına imkan tanıyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

Atık su sistemleri Lowara DOMO GRI serisi ile güvende

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Partikül içeren atık suların transferi için tasarlanmış Lowara DOMO GRI Serisi pompalar, özel tasarlanmış AISI 316 paslanmaz çelik parçalayıcı bıçak sistemi sayesinde tıkanmaz ve güvenli bir sistem sağlıyor.

1,1 kW ve 1,5 kW motor gücüne sahip modelleri bulunan serinin trifaze ve monofaze opsiyonları mevcuttur. Monofaze modeller, üzerinden flatörlü olarak teslim edilmektedir. 

Katı partikül içeren atık suların pompalanması, septik tankların ve konut haznelerinin boşaltılması, su baskını tahliyesi, kanalizasyon şebekesine su temini gibi uygulamalarda kullanılan Lowara DOMO GRI Serisi pompalar, 5 m’ye kadar daldırma derinliğine sahiptir. Bu pompaların izolasyon sınıfı F ve koruma sınıfı IP68’dir.

DOMO GRI serisi pompalar, sahip oldukları özelliklerle tam bir fiyat-performans ürünü olarak atık su sistemlerinde Lowara güvencesiyle verimli bir kullanım sağlamaktadır.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com