Connect with us

Pompalar

Kimyasal proses pompaları: ISO 5199 ve ANSI B73.1

Yayın Tarihi:

on

Kimya endüstrisinde kullanılan proses pompaları genellikle iki yaygın endüstriyel standarda uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir: ISO 5199 veya ANSI B73.1

Bununla birlikte her iki standart da kimyasal proses uygulamaları dışında bile, santrifüj pompaların kullanıldığı farklı projeler için dünya çapında yaygın olarak referans alınmaktadır.

Standartlar gerek endüstriyel ve gerekse ticari projelerin son derece önemli bir parçasıdır. Proje ve dizayn ekipleri; kullanacakları pompa ve diğer endüstriyel ürünler için uluslararası standartları tanımlayarak, projenin başından sonuna kadar; kullanılacak ürünlerin önemli performans ve güvenlik gereksinimlerini karşılayacağından emin olabilirler. 

Genel bir değerlendirme olarak ISO 5199 veya ANSI B73.1 tam olarak eşdeğer değildir ve temel fark, bölgesel hâkim elektrik güç frekansına bağlı olarak; ANSI B73.1’e uygun pompaların 60 Hz ve ISO 5199’a uygun pompaların 50 Hz hızında çalışmasıdır. Bununla birlikte, özellikle değişken devirli sürücülerin daha yaygın ve kolay elde edilebilir hale gelmesi ile; çalışma frekanslarının farklı olması, günümüz projeleri açısından eskisi kadar problem olmamaktadır.

İki standart için ortak dizayn detayları ise şu şekildedir: “Uçtan emiş, merkezden ve emiş eksenine dik çıkış, gövde-mil-çark yerleşimi ve şase üzerine montaj şekli.”

ANSI B73.1

Bu standart, kurulumu kolaylaştırmak ve pompa ünitesinin güvenilirliğini ve güvenliğini artırmak için pompa üreticileri için boyutsal değiştirilebilirlik gereksinimlerini, konfigürasyon ve tasarım özelliklerini belirtir. Ayrıca, bu standartlar proses pompalarının bakımıyla ilgili yönergeleri ve önerilen uygulamaları belirler.

  • Boyutlar: 27
  • Flanş bağlantı normu: CL150
  • Rulman ömrü: 17.500 saat
  • Hidrostatik test basıncı: 150%
  • İzin verilen maksimum çalışma basıncı (10 dakika )
  • Titreşim seviyesi: 4.8 mm/saniye < 200 kW – 5.6 mm/saniye >= 200 kW
  • Korozyon payı: Minimum 3 mm
  • Milin salınımı: Maximum 0.13 mm
  • Dönüş yönü: Saat yönünde (CW)

ISO 5199 ve 2858

Bu iki standart, ANSI B73.1 ile aynı tip endüstriyel pompaları kapsar. Bununla birlikte eski ISO 2858 dış boyutlara ve montaj detaylarına odaklanırken, ISO 5199 ayrıca çeşitli performans gereksinimlerini (örneğin minimum rulman ömrü) ve imalat özelliklerini (örneğin genel düzen, sızdırmazlık konfigürasyonları) belirtir.

  • Boyutlar: 34
  • Flanş bağlantı normu: PN16
  • Rulman ömrü: 17.500 saat
  • Hidrostatik test basıncı: 150%
  • İzin verilen maksimum çalışma basıncı (10 dakika)
  • Titreşim seviyesi: 3.0 mm/saniye <= 225 mm – 4.5 mm/saniye > 225
  • Korozyon payı: minimum 3 mm
  • Milin salınımı: Maximum 0.05 mm
  • Dönüş yönü: Saat yönünde (CW)

  Genel olarak, ISO 5199 standardını karşılamak için üretilen pompalar performans, güvenilirlik, servis edilebilirlik ve uzun ömür açısından ANSI B73.1 gereksinimlerini karşılayacak veya aşacaktır.

Bununla birlikte ISO 5199 pompaları ANSI B73.1’in doğrudan yerine kullanılamaz. Ancak, sadece ANSI standart ürünlerini takip etmek müşterinin tercih edebileceği uygun ve eşdeğer alternatifleri önemli ölçüde sınırlar. Oysaki ISO sertifikalı ürünlerin çoğu, ANSI benzerlerinde bulunmayan etkileyici yeni enerji tasarruflu teknolojilerine sahiptir.

Petrol endüstrisinde ise; tüm uygulamalar, yani petrol ve gaz üretimi ve taşımacılığı (Upstream) ve hidrokarbon İşleme (Downstream) ISO 13709’a (API 610) göre tasarlanmış yüksek basınç ve yüksek sıcaklık pompaları gerektirmez.

Petrol endüstrisinde birçok uygulama ISO 5199/ASME B73.1 pompa tasarım standartlarına uygundur:

  • Separasyon prosesleri
  • Tuzdan arındırma ve susuzlaştırma
  • Su arıtma
  • Atık arıtma ve geri kazanımı
  • Yakıt, su ve kimyasal sirkülasyonu
  • Tank dolumu ve boşaltımı
  • Genel yardımcı tesisler

Birçok yardımcı ve tehlikeli olmayan uygulama; API 610’a göre daha düşük basınç ve sıcaklık aralıkları için tasarlanmış sağlam, güvenilir ISO 5199 normunda pompalarla servis edilebilirken; kapalı çarklı, açık çarklı, kanal çarklı, vorteks çarklı pompaları ve ATEX Zone-1 ortamına uygun ürün çözümleri ile Salvatore Robuschi C & S.r.l. tüm bu uygulamalara hitap edecek geniş bir ürün portföyü sunmaktadır.

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Korozif ve aşındırıcı kimyasalların transferinde Boyser hortum pompalar

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Boyser, İspanya’da AB standartlarındaki tesislerinde üretim yapmaktadır.

Peristaltik pompa olarak da bilinen hortum pompalar korozif ve aşındırıcı kimyasalların transferine uygun olduğu gibi katı partikül içeren sıvıların ve yüksek viskoziteli akışkanların da transferine uygundur. Sıvı ile temas eden malzemeler hortum ve hortum bağlantı elemanıdır. Akışkana göre seçilen hortum ile, uygun pompa belirlenir. Pompalar kuru çalışabilir ve dönüş yönü değiştirilebilir. Sıkıştırmadan sonra hortumun eski formuna ulaşması, hortum içerisindeki tüm vakumu çeken hemen hemen tam bir vakum özelliği ortaya çıkarır. Böylece çok viskoz sıvılar, Boyser hortum pompalar kullanılarak problemsiz olarak transfer edilebilir.

Pompa gövdesi, hortumun servis süresini uzatmak, pompayı soğutmak ve yağlamak için özel olarak imal edilmiş yağ ile yarıya kadar doldurulmuştur. Akışkan döner parçalarla değil sadece hortum ile temas ettiğinden hortum pompa, aşındırıcı ve korozif uygulamalar için çok uygundur.

Avantajları

  • Salmastrasız dizayn
  • Kuru çalışma özelliği
  • Yüksek emiş gücü
  • Çift yönlü çalışma özelliği
  • Düşük bakım maliyeti

Ürün modelleri

  • DSM Serisi
  • AMP Serisi
  • FMP Serisi
  • RBT Serisi
Devamını Oku

Pompalar

Has-Er Monopump’tan Shredder parçalama makineleri

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Pompa sektörünün önemli markası Has-Er Monopump tarafından üretilen Shredder parçalama makineleri, motor ve redüktörden aldığı tahriki orta hareketli mile iletir. Bu hareketli mil üzerinde bulunan parçalayıcı bıçaklar birbirine ters dönüş ile ana gövde içerisinde hareket eder, aralarına sıkışan ürünü eşit oranda parçalar ve büyük parçaları daha küçük parçacıklar haline getirir. 

Shredder parçalama makinelerinin genel özellikleri

Ürünlerde aktarım için güçlü redüktör ve yekpare ana hareketli mil kullanılmaktadır. Bıçaklar sertleştirilmiş özel çeliklerden veya uygulama alanlarına göre paslanmaz malzemelerden üretilmektedir. Bıçak aralarında bulunan yan duvarlar hem bıçakların daha rahat çalışması hem de bıçakların aralarına dolanabilecek ürünlerin engellenmesi için dizayn edilmiştir. Yan duvarlar merkezlenme saplamaları ile ana gövdeye bağlantılıdır. 

Materyal seçenekleri

Materyal seçimi parçalanmak istenilen ürünün özelliğine göre veya müşteri talepleri doğrultusunda üretilmektedir. Üretilen bazı materyal seçenekleri aşağıda belirtilmiştir:

  • Bıçak malzemeleri: Alaşımlı çelik, dökme çelik, paslanmaz veya alüminyum 
  • Yan duvar malzemeleri: Alaşımlı çelik, paslanmaz 
  • Hareket milleri: Alaşımlı çelik, paslanmaz 
  • Ana gövde: Alaşımlı çelik, paslanmaz 

Kullanım amacı ve modeller 

Has-Er Monopump tarafından üretilen Shredder parçalayıcılar endüstriyel alanlarda, organik ve inorganik materyallerin bertaraf edilmesi, taşınması ve aktarılması için kullanılmaktadır. Kütlesel olarak büyük hacim kaplayan materyallerin daha küçük parçalara ayırılması ve geri dönüştürülmesi için üretilmiştir. 

Kullanım alanları

  • Atık su ve geri dönüşüm tesisleri
  • Biyogaz ve gübre tesisleri
  • Katı atık tesisleri
  • Yiyecek, içecek sanayileri ve tarım
  • Kimya ve petrokimya sanayii
  • Gıda ve ilaç sanayii
  • Hayvancılık ve balıkçılık
  • Madencilik
Devamını Oku

Pompalar

Steinle Filtre Pres Pompalar

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Tapflo Group, bir aile şirketi olup, pompa ve endüstriyel proses ekipmanı üreticisi ve küresel tedarikçisidir. 1980 yılında Kungälv, İsveç’te kurulan Tapflo, Havayla Çalışan Çift Diyaframlı Pompalar ile Santrifüj Pompalar tasarlamakta, üretmekte ve eksiksiz bir endüstriyel ekipman yelpazesi sunmaktadır. Tapflo Group, 6 kıtada 75 ülkede bulunan ürün ve hizmetlerle dünya çapında bir ağa sahiptir.

STEINLE Pompalar, hortumu diyafram olarak kullanan tek veya çift pistonlu diyafram pompasıdır. Filtre presine aktarılan akışkan, en yüksek performanslı pompaları gerektirir. Filtre presi doldurulurken, boş prese büyük miktarlarda akışkan ve filter pres dolduğunda ise yüksek basınçta küçük miktarlarda akışkan vermektedirler. Bu basınç uzun bir süre için muhafaza edilir. Bu Piston Diyaframlı Pompalar, ağır hizmet uygulamaları için tasarlanmıştır ve Avrupa’daki hemen her otomotiv üretim tesisinde, kimya ve kağıt endüstrisinde, filtre pres uygulamalarında, porselen, cam ve seramikte kullanılmaktadır.

Tapflo ve Steinle arasındaki bu uzun profesyonel ilişki, Steinle Industriepumpen GmbH’den Tapflo’ya bilgi ve üretim transferi ve antlaşma ile sonuçlanmıştır.

Tapflo Group Pazarlama Müdürü Mikołaj Laguna-Horodniczy, şunları ifade ediyor: “İsveçli üreticinin üretim kapasitesi ve üst düzey makine parkuru sayesinde, üretim hatlarının yeni bir ürünü destekleyecek şekilde adaptasyonu sorunsuz oldu.” 

Steinle Pompa, filtre presine aktarılan akışkanın yüksek verimli pompalar gerektirdiği zorlu uygulamalarda sağlam ve dayanıklı sistemlere olan ihtiyacı tam anlamı ile karşılamaktadır.

Tapflo Group Üretim Mühendisi Jakub Zduńczyk şu açıklamayı yapıyor: “Sulu çamur gibi akışkanın aşındırıcı ve kimyasal olarak agresif olduğu durumlar, yüksek düzeyde performans gerektirir. Pompa bu durumda zorlanır. Steinle Filtre Pres pompalar böyle zorlu uygulamalar için vazgeçilmez bir seçenektir.” 

Steinle Pompa büyük miktarlarda akışkanı boş prese ve küçük miktarlarda akışkanı yüksek basınç ile boş prese transfer etmektedir.  

Steinle pompasının tercih edilmesindeki en önemli neden, güvenilirliğinin yanı sıra giriş hava basıncının, çıkış hava basıncına transmisyon değerinin (1:3:3) yüksek olmasıdır. Filtre presteki yüksek basınç daha iyi bir filtreleme demektir. Bu özelliği sayesinde ekipmanın optimal kullanımı ile birlikte filtre çamurunun tahliyesi daha düşük maliyet ile ve daha kısa presleme ile gerçekleşir. 

Steinle pompaların diğer özellikler ve faydaları ise filtre pres uygulamalar için kendinden yağlamalı, düşük hava tüketimi, kullanım ömrü, kuru çalışma özelliği, harici elektronik hava valfi, uzun diyafram ömrü, zorlu uygulamalar için sağlam yapısıdır.

Devamını Oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com