Seepex, Almanya’da AB standartlarındaki tesislerinde ileri teknoloji mono pompa üretmektedir. Su ve atıksu arıtma tesislerinin yanı sıra birçok endüstriyel uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seepex mono pompalar çok çeşitli sektörlerde, en zor uygulama şartlarında, sorunsuz akışkan transferi yaparak sayısız işletmede kullanılmaktadır. 500m3/h debi ve 96 bar basınca kadar geniş kapasite aralığına sahiptir. Düşük ve yüksek viskoziteli akışkanların transferinde uygun olduğu gibi aşındırıcı, yapışkan, ezilmeye ve köpüklenmeye hassas akışkanların transferinde de uygundur. Düzgün ve doğrusal, ölçülebilir bir akış sağlar, sessiz ve titreşimsiz çalışır.
Özellikler
- Farklı kapasite seçenekleri (max.500 m3/h)
- Yüksek basınçlarda çalışabilme (max. 96 bar)
- -20°C – 300°C arası geniş çalışma aralığı
- Katı partikül içeren (max.150 mm) ürün transferi
- Düşük ve yüksek viskoziteli akışkanların transferi (max. 4.000.000 mPas)
- Aşındırıcı, yapışkan, ezilmeye ve köpüklenmeye hassas akışkanların transferi
- Düzgün ve doğrusal, dalgalanmalar içermeyen, ölçülebilir akış sağlama
- Sessiz ve titreşimsiz çalışma
- Kuru çalışma ve aşırı basınç koruması
- Dökme demir, SS 316 ve diğer özel alaşımlardan mamul (metal, SBBPF, NBR, Viton, PTFA vb. FDA) onaylı elastomer seçenekleri
- PLC/SCADA sistemlerine uygunluk
- CIP/SIP çalışmalarına uygunluk
- Bol ve ucuz yedek parça temini ile uzun yıllar sorunsuz çalışma
SCT Avantajları (Akıllı taşıma teknolojisi)
Rotor ve stator değişimi hattan sökülmeden yapılabilir.
- Performans kayıplarında (stator – rotor aşınmasından kaynaklı kapasite düşüklüğü) stator ayarlanarak kapasite kontrolü yapılabilir, kayıplar önlenebilir.
- Statorun anında değişimi gerektiği durumlar bu teknoloji ile giderilebilir.
- Entegre edilmiş sıkıştırma tertibatı sayesinde uzun ömürlü rotor ve stator
- Rotor ve statorun hızlı montaj – demontaj işlemi sayesinde çok kolay bakım
- Bakım sürelerinin çok kısa olması nedeniyle pompada yüksek verimlilik
- Rotor ve stator için daha düşük yedek parça masrafı
- Bakım için daha az yer ihtiyacı
- Bileşenler ağır olmadığı için bakım sırasında kolay kullanım
- Bileşenler ağır olmadığı için düşük yedek parça nakliye masrafı
- Elastomer ve çelik bileşenler ayrı ayrı imha edildiğinden dolayı çevre dostu
