Giderek daha çeşitli ve zorlu hale gelen içecek pazarında yüksek performanslı içecek üretimi için tasarlanan, modüler ve servis dostu bir dolum makinesi geliştiren GEA, drinktec 2025’te yeni nesil dolum teknolojisini tanıttı. Yükseltilmiş hijyenik tasarım ve AI destekli arayüzler gibi akıllı özellikleri bulunan ürün, hat verimliliğini, çalışma süresini ve günlük operasyonları artırmayı hedefliyor.
GEA‘nın ABF, EcoSpin, Whitebloc, Unibloc Flex gibi aseptik dolum platformlarıyla uyumlu olan yeni modül, düşük ve yüksek asitli ürünler, süt bazlı tarifler ve hassas formülasyonlar dahil olmak üzere gazlı ve gazsız içecekleri barındırıyor. Tüm temel yükseltmeler, erişilebilirliği ve temizlenebilirliği yapısal olarak iyileştiren GEA’nın yeni Kinetic Edge Design tasarımına entegre ediliyor.
Artan SKU çeşitliliği ve daha kısa döngüler için modüler mimari
Günümüzde içecek üreticilerinin, hijyen ve verimliliği korurken daha fazla SKU’yu ve daha hızlı ürün dönüşümlerini karşılaması gerekiyor. GEA’nın yeni dolum makinesi, çeşitli içecek türlerine, şişe formatlarına ve üretim kapasitelerine uyum sağlayan modüler mimarisiyle bu zorlukların üstesinden geliyor. GEA’nın aseptik platformlarına sorunsuz bir şekilde bağlanan sistem, belirli üretim ihtiyaçlarına uyacak şekilde yapılandırılabiliyor. Yukarı ve aşağı akış uyumluluğu, tutarlı bir hat kurulumu ve geleceğe dönük ölçeklenebilirlik sağlıyor.
PET, alüminyum ve cam kaplar için tasarlanan dolum makinesi, vidalı kapaklar, spor kapaklar ve alüminyum kapaklar dahil olmak üzere çok sayıda kapak tipini destekliyor. Kuruluma bağlı olarak, sistem saatte 60.000 şişeye kadar kapasiteye ulaşıyor.
Drinktec’te ilk kez tanıtılan yeni bir tutma mekanizması, kapak takma sırasında şişenin dönmesini önleyerek, aynı boyun bitimine sahip farklı şişe formatları arasında aletsiz, manuel ayar veya parça değişimi gerektirmeden tam otomatik format geçişleri sağlıyor. Sonuç olarak; daha hızlı geçişler, artan genel ekipman verimliliği, operatör hatası riskinin azalması, harici temizlik ve sterilizasyonun önlenmesi sayesinde daha az malzeme ve enerji kullanımı sunuyor.
Daha hızlı erişim, daha az arıza süresi
Plansız duruş süresini azaltmak ve operatör verimliliğini desteklemek için geliştirilen yeni tasarımdaki her mekanik eleman, her seviyede erişilebilirlik ve bakım kolaylığını önceliklendiriyor. GEA Kinetic Edge çerçevesi burada kritik bir rol oynuyor. Önemli erişim alanlarını açarak, çıkarılabilir panel sayısını azaltıyor ve daha geniş, bakım dostu servis alanları oluşturuyor. Bu sayede teknisyenler, bileşenlerin daha iyi görünürlüğü, kolay erişim giriş alanları ve inceleme veya onarım sırasında bileşenlerin basitleştirilmiş kullanımı avantajlarından yararlanıyor. Yeni hızlı kilitli erişim kapıları, aseptik odaya erişimi daha da basitleştirerek hem açma süresini hem de kullanım çabasını azaltıyor.
Daha hızlı temizlik ve daha güvenli işleme için hijyenik tasarım
Hijyen ve ürün güvenliği, düşük ve yüksek asitli formülasyon üreticileri için kritik öneme sahip. EHEDG uyumlu olan GEA’nın yeniden tasarlanan aseptik izolatörü, CIP ve görsel incelemeyi basitleştirmek için yükseltmeler sunuyor. Ürünle temas eden tüm yüzeyler, daha dik eğimler, aerodinamik geometriler ve pürüzsüz, yüksek kaliteli yüzeyler ile optimize ediliyor. Bu değişiklikler, kalıntı birikimini ve ölü bölgeleri azaltırken, temizlik hızını ve tutarlılığını artırıyor. GEA için bir ilk olan eğimli izolatör tavanı, damlacıkların şişe yolunun üzerinde birikmesini önleyerek kontaminasyon riskini azaltıyor.
AI sistemleri operatörleri destekler ve çalışma süresini artırır
Yeni doldurucuya entegre edilen dijital araçlar, planlanmamış duruş sürelerini azaltmak ve operatör verimliliğini desteklemek için tasarlanıyor. Bu kurulumun merkezinde, AI destekli alarm tanılama özelliğine sahip yeni 24 inç HMI bulunuyor. GEA’nın küresel kurulumlarından elde edilen gerçek dünya verilerine dayanan yazılım, en olası temel nedenleri önererek, öncelikli çözümler sunuyor, bu sayede personelin hızlı ve güvenli bir şekilde hareket etmesine yardımcı oluyor. Bu özellikleri tamamlayan, yüksek görünürlükte durum güncellemeleri için doldurucunun üzerine monte edilen dijital pano. Renk kodlu uyarıları ve makine ölçümlerini gerçek zamanlı olarak gösteren bu pano, 20 metre uzaklıktan okunabiliyor ve operatörlerin HMI’nın başında olmasalar bile bilgilendirilmelerini sağlıyor. Bu araçlar birlikte, durum izlemeyi güçlendiriyor, hat sürekliliğini iyileştiriyor ve iş akışını karmaşıklaştırmadan kesintileri azaltıyor.
GEA Ar-Ge Proje Müdürü Luigi Casappa, “Başından beri hedefimiz, sistemin kullanımını ve bakımını daha kolay hale getirmekti. Yeni HMI, dijital pano ve mekanik düzen, kozmetik güncellemeler değil; hepsi kullanıcıların gerçek geri bildirimlerine dayanıyor. Hem hat performansını hem de güveni artıracak şekilde günlük sorunları çözmeye odaklandık” diyor.
GEA Aseptik Dolum ve Paketleme Genel Müdürü Donato De Dominicis, “Yapay zeka ve makine öğrenimi modülü, ürün dijitalleştirme yolculuğumuzda önemli bir dönüm noktası. Sistem, operatörlerin alarmları nasıl çözdüğünü sürekli olarak öğrenir ve filo çapında veri toplama ve yapay zeka algoritmaları aracılığıyla, müşterilerin günlük operasyonlarında onlara destek olacak veriye dayalı, istatistiksel olarak desteklenen öneriler sunar” açıklamasında bulunuyor.
Yeni nesil dolum nasıl çalışır?
Özel bir kızak üzerine monte edilerek drinktec 2025’te sergilenen GEA’nın yeni dolum makinesi, tam ölçekli olarak sunuldu. Ziyaretçiler, yeni dolum teknolojisinin iç düzenini, hijyenik iyileştirmelerini ve dijital özelliklerini yakından inceleme şansı yakaladı.
Sergilenen önemli özellikler arasında; yeniden tasarlanmış aseptik izolatör, AI destekli 24 inç HMI, uzaktan görünürlük özelliğine sahip dijital panel, otomatik format değişimi için tutucu ve Kinetic Edge çerçevesine entegre servis bölgeleri yer aldı.
Bu ürün için size geri dönüş yapalım
Teknik detay, fiyat bilgisi veya teklif talebiniz için formu doldurun. Talebiniz doğrudan ilgili ekibe iletilir.
