Connect with us

Pompalar

Kömür madenciliğinde AODD pompaların kullanımı

Yayın Tarihi:

on

ABD Batı Virginia’da bir kömür madeni, birçok madende olduğu gibi yer altı suyu sızıntısının yol açtığı sorunlarla karşı karşıya kalmıştı. Bu madende, dakikada ortalama 10 galon su sızıntısı meydana geliyordu. Bu durum, kontrol altına alınmazsa kesme yüzeyinde, yollarda ve diğer alçak alanlarda su birikmesinden dolayı üretim ve güvenlik sorunlarına yol açar.

Yer altı suyu sızmasını birleştirmek, madene pompalanan ve kömür tozunu bastırmak için kullanılan yüzeyden göl suyunun kullanılmasıdır. Kömür tozunun bastırılması, madende hava kalitesinin güvenliğini korumak ve patlama olasılığını azaltmak için kritik öneme sahiptir. Su ve kömür tozu birleştiğinde karışım, tahliye edilmesi gereken bulamaç bir akışkan oluşturur. Kömür çamuru, Hava ile Çalışan Çift Diyaframlı Pompalar (AODD) ile bant üzerine geri pompalanır ve bant üzerinde madenden çıkarılır. AODD pompaları ayrıca maden atık haznelerini boşaltmak ve yer altı suyu için de kullanılır.

Karşılaşılan güçlük

Aşındırıcı ve asitli kömür bulamaçlarının ve asitli maden suyunun pompalanması, birçok pompalama teknolojisi için güçlükler ortaya koyar. Kullanılan yerleşik pompalar ARO® markalı PD20 2” ağır dökme demir küresel vana AODD üniteleriydi. ARO küresel vana üniteleri, asidik suyu tutarlı bir şekilde pompalamak için mücadele etti. Kömür bulamacı ve müşteri başına geniş bir arıza modu alanı nedeniyle servise ihtiyaç duymadan önce ortalama olarak bir haftadan az çalıştı. En yaygın karşılaşılan arızalar tıkanma, valf bilyesi aşınması, muhafaza bozulması ve diyafram arızasıydı. Madendeki su da mineral bakımından zengindi ve metalik pompada performans azalmasına ve arızalara yol açan bir birikim oluşturdu. Pompa madenden çıktığında yapılan her onarımın ortalaması hata başına 700,00 USD maliyet olarak ortaya çıkıyordu.

ARO® pompaları ayrıca 66,9 kg (147,4 libre) ile çok ağırlardır ve ergonomik olarak tasarlanmamıştır (tutamak veya taşıma kolları yoktur) ve pompanın hareketli kullanım gerekliliği madencileri zora sokar. Bazı durumlarda pompaları sırtlarına koyarak uzun mesafelere madene geri götürmeleri gerekir. Değişen tavan yükseklikleri ile pompa hareketliliği çok hantal ve zor olabilir ve güvenlik sorunlarına yol açabilir. Maden, maliyetli pompa güvenliği ve güvenilirlik sorunlarıyla karşı karşıyaydı ve daha iyi bir çözüm arayışı içindeydi.

Projedeki gereksinimler

  • Katıları ve aşındırıcı bulamaçları işlemek için pompa
  • Asidik, düşük PH değerinde maden suyuna karşı kimyasal direnç
  • Kolay taşınabilir pompa
  • Gelişmiş pompa güvenilirliği / Azaltılmış onarım maliyeti ve sıklığı
  • Aşırı mineral birikimine daha az eğilimli pompa gövdesi malzemesi

Çözüme genel bakış

Müşteri, alternatifleri tartışmak için yerel yetkili Sandpiper Pompa distribütörü ile görüştü. Bu toplantıdan sonra, müşterilerin gereksinimlerini aşmak için “BEAST” 2″ Polipropilen katı madde taşıma kanatlı valf ünitesinin en iyi seçenek olacağı belirlendi. Maden şefine, ekibinin bant başı bulamaç akışkan transferi ve çeşitli maden susuzlaştırma yöntemlerini denemesi için Sandpiper pompa ünitesi verildi. “BEAST” 2” polipropilen kanatlı valf pompası, 4 aydan uzun süredir kullanımda olan geri bildirimlerine dayanarak müşteri için aşağıdaki çözümleri sağladı:

  • Uzun süreli güvenilirlik: <7 günden bugüne 4 aydan fazla ve herhangi bir ürün hatası olmadan sayılıyor.
  • Kolay taşınabilirlik: Ergonomik taşıma tutamaçlarının eklenmesi ve 26 kg’lık (57,0 lbs) hafif tasarım. Hareket kolaylığı sağlıyor.
  • Katı madde ve bulamaç akışkan işleme: Üstten emişli alt tahliye klapeli valf tasarımı, kömür ve bulamaç kütlelerini pompalarken yaşanan tıkanma sorunlarını ortadan kaldırdı.
  • Aşınmaya dirençli: Paslanmaz çelik kanatlı valfler ve yuvalar, küresel valf ünitelerinin aksine kömür bulamacından kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklıdır.
  • Kimyasallara dayanıklı: Polipropilen pompa gövdesi asidik maden suyuna karşı mükemmel kimyasal direnç sağlar.
  • Mineral oluşumunun azalması: Pürüzsüz polipropen dökümler, kaba gövdeli metalik ünitelere kıyasla mineral birikimine karşı dayanıklıdır.
  • Bakım kolaylığı: Sıvı temizleme kapakları, tıkanıklıkların giderilmesini ve bakımı basit ve hızlı hale getirir.

Çözümle ilgili konuşan madendeki ekibin şefi, “Temiz kapakların değerini gerçekten görebiliyoruz. Temel aletleri yer altında taşıyoruz ve pompayı kontrol etmek için kapağı kolayca çıkarabiliyor veya pompayı atölyeye geri götürmek zorunda kalmadan herhangi bir tıkanıklığı giderebiliyoruz” dedi.

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Etkinlikler

Türkiye, suyun yüzde 40’ını şebekelerde kaybediyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Türkiye’de suyun yüzde 40’ı fiziki sebeplerden dolayı kullanıcılara ulaşmadan şebekelerde kaybediliyor. Bu da yaklaşık 2 milyar m³ temiz suya yani yaklaşık 30 milyon kişinin bir yıllık su ihtiyacına karşılık geliyor.

22 Mart Dünya Su Günü kapsamında açıklamalarda bulunan Masdaf Genel Müdürü Vahdettin Yırtmaç, Türkiye’de su kaynaklarının sürdürülebilirliğini sağlamak için yüzde 40’ı şebekelerde kaybedilen suyun kazanılması için yapılması gerekenlere dikkat çekti.

Dünya Doğayı Koruma Vakfı (WWF) tarafından hazırlanan rapora göre Türkiye, yılda kişi başına düşen 1.519 m³’lük su miktarı ile ‘su sıkıntısı çeken’ bir ülke. Pompa sektörünün yarım asırlık lider firması Masdaf’ın Genel Müdürü Vahdettin Yırtmaç, Türkiye’de su kaynaklarının sürdürülebilirliğini sağlamak için yüzde 40’ı şebekelerde kaybedilen suyun kazanılması konusunda yapılması gerekenleri açıkladı:

Suyun yüzde 40’ı şebekelerde kaybediliyor

“Barajlarda bulunan ham su, iletim hattıyla arıtma tesislerine oradan haznelere ve şebekeler yardımıyla da evlerimize ulaşıyor. Ancak Türkiye’de suyun yüzde 40’ı fiziki sebeplerden dolayı şebekelerde kaybediliyor. Bu da yaklaşık 2 milyar m³ temiz suya yani yaklaşık 30 milyon kişinin bir yıllık su ihtiyacına karşılık geliyor.

Su kaynaklarını doğru yönetmek ve suyun kullanıcılara ulaşmadan kaybolmasını önlemek konusunda yerel yönetimlere önemli roller düşüyor. Çünkü yerel yönetimler, suyu evlere taşıyan şehir şebekelerini doğru sistemler ile yöneterek bu kayıpların önüne geçebilir. Bu kapsamda şebeke suyunu basınçlandırmak için kullanılan pompalar ile suyu taşıyan boruları doğru seçmek ve bakımlarını ihmal etmemek gerekiyor.

Eski pompalar yüzde 40 daha fazla enerji tüketiyor

İdeal verimlilik seviyesinin yüzde 20 altında çalışan eski ve yıpranmış pompalar su israfının yanı sıra enerji israfına da neden oluyor. Çünkü aynı hacimde su pompalamak için yüzde 40 daha fazla enerji tüketiyor. Bu nedenle eski pompa sistemlerini, yüksek verimli ve elektronik olarak kontrol edilen yeni pompalarla değiştirmek gerekiyor. Yenilenen sistem hem iki yıl içinde kendini amorti ediyor hem de yüzde 40 daha az enerji tüketiyor.

Şehir şebekelerinde kullanılan borulara dikkat!

Şehir şebekelerindeki kayıpları önlemek için yalnızca akıllı pompa teknolojileri ile suyu basınçlandırmak da yeterli değil, bir diğer önemli parametrenin de şehir şebekelerinde kullanılan borular olduğunu söyleyebiliriz. Eğer sistemdeki borular eski ve yıpranmış ise patlama veya delinme gibi sorunlar yaşanabiliyor.

Akıllı pompa teknolojileri ile doğru basınçlandırma yapılmalı

Borularda yaşanan patlama veya delinmenin nedenlerinden bir diğeri ise uzun boru hatlarındaki kayıpları karşılamak amacıyla şebekenin çıkış noktalarına yerleştirilen pompalardaki basınçların yüksek tutulması oluyor. Bu nedenle alt yapı sistemlerini bir bütün olarak değerlendirip, mühendislik hesaplamalarını doğru yapmak gerekiyor.

Kullanım ömrü 10 yılı aşan pompaları, akıllı pompa teknolojileri ile yenileyerek doğru basınçlandırma yapmak, kaçakları tesit edip boruları yenilemek şebekelerden kaynaklı su israfını önleyecek bir çözüm olacaktır.” dedi.

Devamını Oku

Pompalar

ECO-SYS Akıllı Sıvı Halkalı Vakum Pompalar

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Full otomasyon ile entegre edilerek; arıza tespit bildirimi, otomatik arıza bildirimi, kullanıcı dostu arayüz, yüksek enerji verimliliği ile birlikte daha birçok özellik sayesinde tak-çalıştır olarak üretilen ECO-SYS, sistemler ile uyum içerisinde çalışır. Kabin sayesinde dışardan gelen etkenlere karşı sistem içerisinde oluşabilecek arızaları en aza indiren ECO-SYS, enerji verimliliğini sağlamak için sistemlerin ihtiyacı kadar çalışır.

Tak-çalıştır

Sistemle bağlantısı yapıldıktan sonraki tüm işlemleri kendisi yapan ECO-SYS Serisi Akıllı Sıvı Halkalı Vakum Sistemi, tasarımı ile kullanım kolaylığı sağlar.

Enerji verimliliği

Tamamen enerji verimliliği üzerine tasarlanan ECO-SYS, yenilikçi anlayış içerisinde enerji verimliliğine katkıda bulunur.

Scada sistemine entegrasyon

Sistem içerisindeki bilgileri scada ile bağlantı sağlar.

Otomatik arıza bildirimi

ECO-SYS’nin arıza durumunda hareketli aksamları ile ilgili arıza bildirim ekranı, kendi sisteminde entegre durumlarda arıza paylaşma fonksiyonu ile kolaylık sunar.

Kullanıcı dostu arayüz

Vakum sistemler için tasarlanan dokunmatik ekran sayesinde, her şey daha kolay!

Sektörler

ECO-SYS; kimya, gıda, plastik, tekstil, cam, seramik, sağlık, kağıt, şeker, deri, maden, orman endüstrisi, vakumla kaldırma, yer altı suları, enerji santralleri, seramik ve savunma sanayi sektörleri için uygundur.

Bakım

Bakım gerektirmeden uzun süre yüksek verimle çalışır.

Devamını Oku

Elektrik Motorları

Başarı hikayelerinin çözüm ortağı VEK Motor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

17’den fazla ülkeyle iş birliği içerisinde 8 markayı Türkiye’nin imalat sanayisiyle buluşturan VEK, yarım asra yaklaşan sektör birikimi, mühendislik alanında uzman kadrosu ve müşterilerinin ürettiği ürünler konusundaki tecrübesiyle önemli projelerin çözüm ortağı konumunda yer alıyor. Güçlü iş ortaklıkları sayesinde dünyanın lider markalarını tek kaynaktan sunan VEK, sektörde yetişen ve ihtiyaçlara göre çözümler geliştiren mühendis ağırlıklı çalışan yapısıyla bu markaların kalitesini; mühendislik, sahada elde edilmiş tecrübe, imalat sanayisindeki bilgi-birikim, satış öncesi ve sonrası hizmetlerle buluşturuyor.

Elektrik motorlarında WEG, AEMOT, WAT-TEE, NİDEC, Rotor NL, Marathon; inverter ve test sistemlerinde KISTLER, KOSTAL, Danfoss, LS Electric; redüktör grubunda ise Yılmaz Redüktör’ü geniş ürün yelpazesinde barındıran VEK; doğru ürün, doğru teknoloji ve doğru sistem tasarımı ile daha verimli, daha çevreci, daha kompakt ve uygun fiyatlı çözümler sunuyor.

Müşterilerinin ürettiği pompa, kompresör vb. ürünler hakkında da bilgi sahibi olan VEK; su ve atık su uygulamalarından petrol ve doğal gaz endüstrisine, inşaat ve altyapıdan denizcilik sektörüne, tarım endüstrisinden enerji üretimine kadar 15’ten fazla sektörün ihtiyaçlarını eksiksiz bir şekilde karşılıyor.

Referansları arasında Tüpraş, TAV, Standart Pompa, Vansan, Procyon Elektrik, İSKİ, DSİ, TCDD, ASKİ, Tüpraş, TAV, Standart Pompa, Vansan, EMCEKARE, Masdaf, Olgun, Netafim, EBARA, MSP gibi kurum ve kuruluşların yer aldığı VEK, pek çok önemli projenin çözüm ortağı oluyor.

Firmanın tamamladığı referans projeler arasında şunlar yer alıyor:

İSKİ Kazandere Terfi Merkezi 1.6 MW OG motor tedarik edilmesi ve kurulumu.

DSİ Akpazar Ovası Sulama Projesi kapsamında 800 kW orta gerilim motorun tedarik edilmesi ve kurulumu.

DSİ Denizli Tavas Projesi kapsamında 500kw AG motor tedariki ve kurulumu.

İSKİ Büyükçekmece Hamsu Pompa İstasyonu Projesi’nde 355kw OG motor tedarik ve kurulumu.

BM destekli Etiyopya Sulama Projesi kapsamında 14 adet AG ve 23 adet OG motor tedarik ve kurulumu (toplam kurulu güç 25.000 kW).

DSİ Boztepe Projesi kapsamında 800kW AG motor tedarik ve kurulumu.

Özbekistan Enerji Santral Projesi kapsamında 7 adet OG motor değişimi.

İSKİ Anadolu Terfii Merkezlerinde IE4 yüksek verimli motor değişim projesi.

BM destekli Tanzanya ve Ruanda Sulama Projeleri kapsamında muhtelif güçlerde toplamda 18 adet AG motor (toplam kurulu güç 4.800 kW).

Adana Adliyesi Soğutma Ünitesi 800kw değişken hız sürücülü pano.

Konya Organize Sanayi Arıtma Tesisi Projesi kapsamında muhtelif güçlerde toplam kurulu gücü 6.000 kw AG motor.

DSİ Edirne Çakmak IE4 yüksek verimli motor projesi.

DSİ Isparta Atabey Pompa İstasyonu 1.5 MW OG motor projesi.

İSKİ Terkos 1.1 MW OG motor projesi.

Azerbaycan 1.2 MW OG Motor Projesi.

Devamını Oku

Trendler