Connect with us

Pompalar

Kömür madenciliğinde AODD pompaların kullanımı

Yayın Tarihi:

on

ABD Batı Virginia’da bir kömür madeni, birçok madende olduğu gibi yer altı suyu sızıntısının yol açtığı sorunlarla karşı karşıya kalmıştı. Bu madende, dakikada ortalama 10 galon su sızıntısı meydana geliyordu. Bu durum, kontrol altına alınmazsa kesme yüzeyinde, yollarda ve diğer alçak alanlarda su birikmesinden dolayı üretim ve güvenlik sorunlarına yol açar.

Yer altı suyu sızmasını birleştirmek, madene pompalanan ve kömür tozunu bastırmak için kullanılan yüzeyden göl suyunun kullanılmasıdır. Kömür tozunun bastırılması, madende hava kalitesinin güvenliğini korumak ve patlama olasılığını azaltmak için kritik öneme sahiptir. Su ve kömür tozu birleştiğinde karışım, tahliye edilmesi gereken bulamaç bir akışkan oluşturur. Kömür çamuru, Hava ile Çalışan Çift Diyaframlı Pompalar (AODD) ile bant üzerine geri pompalanır ve bant üzerinde madenden çıkarılır. AODD pompaları ayrıca maden atık haznelerini boşaltmak ve yer altı suyu için de kullanılır.

Karşılaşılan güçlük

Aşındırıcı ve asitli kömür bulamaçlarının ve asitli maden suyunun pompalanması, birçok pompalama teknolojisi için güçlükler ortaya koyar. Kullanılan yerleşik pompalar ARO® markalı PD20 2” ağır dökme demir küresel vana AODD üniteleriydi. ARO küresel vana üniteleri, asidik suyu tutarlı bir şekilde pompalamak için mücadele etti. Kömür bulamacı ve müşteri başına geniş bir arıza modu alanı nedeniyle servise ihtiyaç duymadan önce ortalama olarak bir haftadan az çalıştı. En yaygın karşılaşılan arızalar tıkanma, valf bilyesi aşınması, muhafaza bozulması ve diyafram arızasıydı. Madendeki su da mineral bakımından zengindi ve metalik pompada performans azalmasına ve arızalara yol açan bir birikim oluşturdu. Pompa madenden çıktığında yapılan her onarımın ortalaması hata başına 700,00 USD maliyet olarak ortaya çıkıyordu.

ARO® pompaları ayrıca 66,9 kg (147,4 libre) ile çok ağırlardır ve ergonomik olarak tasarlanmamıştır (tutamak veya taşıma kolları yoktur) ve pompanın hareketli kullanım gerekliliği madencileri zora sokar. Bazı durumlarda pompaları sırtlarına koyarak uzun mesafelere madene geri götürmeleri gerekir. Değişen tavan yükseklikleri ile pompa hareketliliği çok hantal ve zor olabilir ve güvenlik sorunlarına yol açabilir. Maden, maliyetli pompa güvenliği ve güvenilirlik sorunlarıyla karşı karşıyaydı ve daha iyi bir çözüm arayışı içindeydi.

Projedeki gereksinimler

  • Katıları ve aşındırıcı bulamaçları işlemek için pompa
  • Asidik, düşük PH değerinde maden suyuna karşı kimyasal direnç
  • Kolay taşınabilir pompa
  • Gelişmiş pompa güvenilirliği / Azaltılmış onarım maliyeti ve sıklığı
  • Aşırı mineral birikimine daha az eğilimli pompa gövdesi malzemesi

Çözüme genel bakış

Müşteri, alternatifleri tartışmak için yerel yetkili Sandpiper Pompa distribütörü ile görüştü. Bu toplantıdan sonra, müşterilerin gereksinimlerini aşmak için “BEAST” 2″ Polipropilen katı madde taşıma kanatlı valf ünitesinin en iyi seçenek olacağı belirlendi. Maden şefine, ekibinin bant başı bulamaç akışkan transferi ve çeşitli maden susuzlaştırma yöntemlerini denemesi için Sandpiper pompa ünitesi verildi. “BEAST” 2” polipropilen kanatlı valf pompası, 4 aydan uzun süredir kullanımda olan geri bildirimlerine dayanarak müşteri için aşağıdaki çözümleri sağladı:

  • Uzun süreli güvenilirlik: <7 günden bugüne 4 aydan fazla ve herhangi bir ürün hatası olmadan sayılıyor.
  • Kolay taşınabilirlik: Ergonomik taşıma tutamaçlarının eklenmesi ve 26 kg’lık (57,0 lbs) hafif tasarım. Hareket kolaylığı sağlıyor.
  • Katı madde ve bulamaç akışkan işleme: Üstten emişli alt tahliye klapeli valf tasarımı, kömür ve bulamaç kütlelerini pompalarken yaşanan tıkanma sorunlarını ortadan kaldırdı.
  • Aşınmaya dirençli: Paslanmaz çelik kanatlı valfler ve yuvalar, küresel valf ünitelerinin aksine kömür bulamacından kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklıdır.
  • Kimyasallara dayanıklı: Polipropilen pompa gövdesi asidik maden suyuna karşı mükemmel kimyasal direnç sağlar.
  • Mineral oluşumunun azalması: Pürüzsüz polipropen dökümler, kaba gövdeli metalik ünitelere kıyasla mineral birikimine karşı dayanıklıdır.
  • Bakım kolaylığı: Sıvı temizleme kapakları, tıkanıklıkların giderilmesini ve bakımı basit ve hızlı hale getirir.

Çözümle ilgili konuşan madendeki ekibin şefi, “Temiz kapakların değerini gerçekten görebiliyoruz. Temel aletleri yer altında taşıyoruz ve pompayı kontrol etmek için kapağı kolayca çıkarabiliyor veya pompayı atölyeye geri götürmek zorunda kalmadan herhangi bir tıkanıklığı giderebiliyoruz” dedi.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Viskoz akışkanların transfer çözümleri

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Yavaş, kalın, viskoz veya yoğun? Bu kelimelerden herhangi biri yüksek viskoziteli bir akışkanın karakteristik tanımı olabilir. İster kalın yağlar ister yapışkan bal veya topaklanmış ahududu reçeli pompalıyor olun, sorunsuz bir üretim sürecinin sürdürülmesi için önemli talepler vardır.

Pompanın doğru kullanılması koşuluyla, viskoz akışkanların nasıl pompalanacağını ve işleneceğini bilmek çeşitli avantajlar sunar:

Daha az plansız duruş süresi, maliyet tasarrufu, daha uzun pompa ömrü, minimize edilmiş dökülme ve sızıntılar, enerji tasarrufu, geliştirilmiş ürün kapasitesi.

Bu avantajlar, akıllı bir seçim yapmanın yüksek kaliteli üretimle sonuçlanacağı anlamına gelir.

İşte nasıl düşünmeniz gerektiği: Konfigürasyon

Viskoz akışkanların genellikle ortak bir özelliği vardır: Yoğun olmaları. Bununla birlikte, farklı akışkanlar birçok açıdan çeşitlilik gösterebilir ve bu nedenle pompanın özelliklerinin akışkanın özelliklerine uyması gerekir. Örneğin reçel, diyaframlı bir pompanın işleyemeyeceği ancak loblu bir pompanın kolayca işleyebileceği partiküller içerebilir.

Pompaladığınız sıvının türüne bağlı olarak, pompanın özellikleri ve malzeme seçimi söz konusu olduğunda çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmanız gerekir. Farklı akışkanlar arasında kontaminasyonu önlemek ve kullanımdan sonra temizliği kolaylaştırmak için pompanın kolay temizlenebilir olduğundan emin olmanız gerekir.

Pompanın kapasitesi belirli bir sıvıyı taşımak için yeterli olmalıdır. Bu, viskoz akışkanı etkili bir şekilde pompalamak için yeterince yüksek basınç, hız veya güce sahip bir pompa seçmeniz gerektiği anlamına gelir.

Pompa yapısında kullanılan malzeme de viskoz akışkanların uygun maliyetli bir şekilde pompalanmasında temel bir faktördür. Örneğin, viskoz akışkanlar aşınma ve erozyona dirençli malzemeler gerektirir.

Başarılı bir üretim için özelleştirilmiş akış çözümleri gerektiren sadece viskoz akışkanlar değildir: Alkol veya süt gibi diğer daha az viskoz sıvılar da ATEX ortamı veya sıhhi malzemeden yapılmış bir pompa gibi başka uyarlanmış ortamlar veya özellikler gerektirir.

Yoğun sıvılarla kolaylıkla başa çıkın

Viskoz bir sıvıyı pompalamak için hangi pompayı  seçeceğinizi göz önünde bulundurmanız gerekir. İşte viskozite ile kolaylıkla başa çıkabilen pompalar:

Hortum pompası: Yüksek talepleri karşılarken akışkanın nazikçe taşınmasını istediğinizde yardımcınız.

Lob pompa: Yüksek akış kapasitesine, partiküllerle başa çıkma becerisine ve pürüzsüz bir akışa ihtiyaç duyanlar için.

Diyaframlı pompa: Kendinden emişli, aşınmaya dayanıklı, esnek malzemeden üretilmiş ve temizlenmesi kolay pompa.

Diyaframlı pompa: Kendinden emişli, büyük partikülleri ve lifleri işlemek için geniş geçişli ve akışı değiştirebilen bir pompa isteyenler için mükemmel bir seçim.

Çift vidalı pompa: Pürüzsüz ve titreşimsiz pompalama sağlayan çok sektörlü bir pompa.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

Öz-kan Makina, Project Pearl Fabrikası’nın 1. yılını kutluyor

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Pompa&vana sektörünün global markaları arasında yer alan Öz-kan Makina, 2022’nin Eylül ayında devreye aldığı dünyanın en modern kelebek vana tesisi Project Pearl Fabrikası’nın 1. yılını kutluyor.

Kelebek vana başta olmak üzere, iğne vana, çek vana, vantuz ve demontaj parçası gibi fonksiyonel vana sistemleri alanında küresel ölçekte tanınan markalardan biri olan Öz-kan Makina, iki fabrikasına ek olarak temellerini 2019 yılında attığı 7.000 metrekarelik Project Pearl Fabrikası’nın 1. yılını kutluyor. 20 milyon euroluk yatırım değerine sahip İnci Projesi ile birlikte istihdamını 250’ye çıkaran Öz-kan Makina, bu dev yatırımla beraber kapasitesini de %100 oranında artırmayı hedefliyor.

Sadece Türkiye’nin değil, dünyanın en gelişmiş vana üretim tesislerinden biri olduğunu her geçen gün kanıtlamaya devam eden fabrikada, son teknoloji multi-proses makineler yer alıyor ve hassas işçilikler kolaylıkla yapılabiliyor. Birçok alanda tek olma özelliği taşıyan tesis, Türkiye’de olmayan ve dünyada sayılı bulunan bir makine yatırımını da içerisinde barındırıyor. Bunun yanı sıra, Türkiye’de tek olan Quality Assurance Association for Heavy-Duty Corrosion Protection of Valves and Fittings with Powder Coating (GSK) onaylı boyahane tesisini de içinde barındıran fabrika, Öz-kan Makina’nın kalitesini daha da artırıyor. Firma, boyahane test laboratuvarında yapılan testlerle birlikte içme suyu onaylı vanalarını müşterilerine güvenle sunuyor.

Son teknoloji makinelerle donatılan fabrikada kelebek vana, demontaj parçalar, hidrolik frenli çekvalfler, sürgülü vanalar, tilting çekvalfler, iğne vanalar ve vantuz gibi ürünler imal edilirken; Ar Ge merkeziyle sadece mevcut ürünler geliştirilmekle kalmıyor, yeni ürünler için de araştırmalar ve testler yapılıyor.

1983 yılında başladığı üretimine 2011 yılından bu yana Hawle Avusturya Grubu çatısı altında sürdüren ÖZKAN Makina, İnci Projesi isimli yeni fabrikasında üretime son hız devam ederken,
her geçen gün daha güçlü bir ekiple sektördeki yenliklere liderlik etmeyi sürdürüyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Pompalar

İstanbul Finans Merkezi projelerinde Lowara imzası

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

İstanbul’un küresel bir finans merkezi olması hedefiyle yapımı tamamlanan Türkiye’nin en önemli ve stratejik projelerinden İstanbul Finans Merkezi’nde yer alan BDDK Binası, Halk Bank Ofis Kuleleri, İlbank Binası ve Sarphan Finanspark Projelerinin tercihi, Lowara pompa ve hidrofor sistemleri oldu. Türkiye ekonomisinin büyümesinde önemli katkılar sağlayacak projelerin ısıtma ve soğutma hatlarında, yüksek verimli Lowara sirkülasyon pompaları hizmet vermektedir. Toplam 3,4 milyon m2 alan üzerine kurulan İstanbul Finans Merkezi ofis alanları, alışveriş merkezi, konferans merkezi ve 5 yıldızlı oteli ile iş dünyasının tüm ihtiyaçlarını karşılıyor. İstanbul Finans Merkezi’nde yer alan en önemli 4 projenin konforlu su temini Lowara hidrofor sistemleri ile sağlanmaktadır. Ayrıca projelerin atık su ve drenaj hatlarında da Lowara pompalar hizmet vermektedir. Su döngüsünün her aşamasında eksiksiz çözümler sunan Lowara, önemli projelerin tercihi olmaya devam ediyor.

 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com