Connect with us

Nedir?

İğne Vana Nedir?

Yayın Tarihi:

on

İğne Vana, akış ve ayar uygulamaları için tasarlanmış ideal bir kontrol vanasıdır. Diğer vanaların aksine sürekli ayar yapmaya uygundur. İğne vananın girişinde akış, halka kesitinde, girişten çıkışa doğru düzgün bir şekilde daralan gövde iç yapısına yönlendirilir. İğne vananın halka kesiti pistonun tüm kapatma hareketi boyunca korunur ki, bu özellik iğne vanaları ideal kontrol vanaları yapmaktadır.

Güç işletim koşullarında kontrol vanaları yüksek basınç farklarına maruz kalırlar ve bu durum kavitasyon riski oluşturur. Akış yolu boyunca artan akış hızıyla birlikte basınç düşer. Akışkan basıncının buharlaşma basıncı altına düşmesi durumunda, akış içerisinde buhar kabarcıkları patlayarak mikro jetler ve şok dalgaları oluşturur. Bu şok dalgalarının ve mikro jetlerin yüzeylere çarpmasıyla kavitasyon hasarları oluşur.

İğne Vana buhar kabarcıklarını merkeze doğru yönlendirecek şekilde tasarlanmıştır. Bu tasarım özelliği, kavitasyon hasarı yaratan kabarcıkların vana cidarı ve diğer parçalar ile temasını engeller. Vana merkezine taşınan kabarcıklar, su jetlerinin çarpışması ile yükselen basınç altında vanaya zarar vermeden yok olurlar.

İğne vana girişinde akış, halka kesitinde ve girişten çıkışa doğru düzgün bir şekilde daralan gövde iç yapısına yönlendirilir. İğne vanaların halka kesiti pistonun tüm kapatma hareketi boyunca korunur. Bu özellik iğne vanaları ideal kontrol vanaları yapmaktadır. Pistonun eksenel hareketi vananın çıkış ağzını doğrusal bir karakteristikte kontrol eder.

İğne vanaların tasarım özellikleri şu şekilde maddeler halinde sıralanabilir:

  • Akışı daha iyi yönlendiren optimize edilmiş gövde, tam açık pozisyonda minimum kayıp
  • Tek parça döküm gövde
  • Kavitasyon bölgesi dışında kalan sızdırmazlık ringi, uzun ömür
  • Bakım, yağlama gerektirmeyen burçlar ile çift taraflı yataklanmış tahrik mili
  • Paslanmaz çelik iç aksam
  • Aşınma ve korozyona dayanımlı, bronz piston kızakları
  • Çift O-ringli sızdırmazlık sistemi
  • Kavitasyonsuz kontrol/ayar talepleri için opsiyonel enerji kırıcı parçalar
  • Özel takım gereksinimi olmadan sahada değiştirilebilir sızdırmazlık ringi
  • Elektrostatik toz boya

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Nedir?

Türbin Bypass Vanası nedir?

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Enerji santralının önemli temel bileşenlerinden biri türbin bypass sistemidir. Son 50-60 yılda gelişmiş, operasyonel esneklik kazanmış ve bileşenlerini koruyabilecek duruma gelmiştir. 

Türbin bypass vanaları, enerji santralındaki en kritik vana tipidir. Uygun boyutlandırma , uzun ömürlü işletme için doğru dizayn ve aksesuar entegrasyonu önemli bir rol oynamaktadır.

Turbine bypass vanaları sürekli çalıştırılmazlar, ancak çalıştıklarında güvenilir ve hızlı bir şekilde görevinlerini yapmaları gerekmektedir. Ana görevi buhar şartlandırmasıdır. Bu,

Kazan tarafından üretilen fakat beklenmeyen veya geçici  koşullar sebebi ile türbinden geçemeyecek olan buharın basınç düşüşü ve de aşırı ısıtma görevi anlamına gelir..

Türbin bypass vanası tarafından muamele yapacağı buhar miktarı tamamen tesisin anlayışına bağlıdır. Bu aralık genelde %30 ile %100 arasındadır.

Türbin bypass vanalarının temel görevi,

Aşağıda tanımlanan durumlarda, buharı ana buhar hattından cold reheat hattına veya hot reheat hattından kondensöre yönlendirme yapmaktır.

Kazanın çalıştırılmasında (soğuk, sıcak ya da aşırı ısıtılmış)

Türbin bypass vanaları çalıştırma esnasında, izin verilen sıcaklık ve basınç geçişlerini  minimumda tutar. Ayrıca Boiler / HRSG’den gelen buharın, buhar türbinine girişi için buharın uygun koşullara getirilmesini sağlar ki bundan sonra türbin kelebek vanası açılır ve paralelinde türbin bypass vanasını kapanır.

Türbinin çalıştırılması esnasında

Türbine giden buharın regülasyonunu yapar. Türbin giriş vanalarının açılması ile beraber TBV kapanmaya başlar.

Normal işletme esnasında

TBV, ansızın oluşabilecek aşırı buharı sistemden uzaklaştırabilir ve böylece basınç piklerini engeller.

Arıza esnasında

TBV, kazan içindeki buhar basıncı ve ana buhar hattındaki basıncın maksimum izin verilen değeri aşmamasını sağlar. Haliyle kazan tarafından üretilen tüm buharı yeniden ısıtma hattına veya kondensöre yönlendirebilir.

Devamını Oku

Nedir?

Asenkron motor nedir?

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Asenkron motor veya indüksiyon motor; stator, rotor, mil, gövde, yataklar, kapaklar, pervane, muhafaza taşı ve aktarma organları gibi mekanik bileşenlerden oluşur. 

İndüksiyon motor veya asenkron motor, bir çeşit AC elektrik motorudur. İsminden de anlaşılacağı gibi asenkron motorları senkron motorlardan ayıran temel özellik dönme hızının sabit olmaması yani asenkron olmasıdır. Alternatif akım asenkron motora ulaştığında senkron hız alanı da denen sargıların manyetik alanında elektromanyetik indüksiyon meydana gelir. Ortaya çıkan kuvvet rotoru döndürür. Rotorun dönme hareketi elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürmüş olur.

Asenkron motorlar rotor tipine göre iki farklı türde üretilir:

  • Kafes rotorlu asenkron motorlar
  • Rotor sargılı (bilezikli) motorlar

Asenkron motorlar, farklı motor türlerine kıyasla daha düşük maliyetli oluşlarıyla öne çıkar. Ayrıca bakımı görece daha kolay ve daha uzunlu motor çeşitleridirler. Patlayıcı ortamlarda kullanım için de son derece uygun seçeneklerdir.

Asenkron motor nerelerde kullanılır?

Asenkron motorlar, özellikle imalat sanayiinde son derece yaygın bir şekilde kullanılmakla birlikte, başlıca şu ürün ve sistemlerle yoğun olarak kullanılırlar:

  • Konveyör sistemleri
  • Vinç ve kaldırma sistemleri
  • Fanlar ve üfleyiciler
  • Kompresörler
  • Asansörler
  • Santrifüj pompalar

Devamını Oku

Nedir?

COBOT nedir?

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Kolaboratif robot ya da kısa isimlendirmesiyle COBOT, insanlarla iş birliği hâlinde çalışabilen robot kolları tanımlamak için kullanılan bir tabirdir. COBOT’lar, sezgisel metotlarla programlanabilen, öğretilen bir hareketi ya da tepkiyi tekrar edebilen ve çalışma döngüsünü tamamlayabilen sistemler sunarlar.

İngiliz dilinde “iş birliği” anlamına gelen “cooperation” sözcüğü ile “robot” kelimesinin bir araya getirilmesiyle ortaya çıkmış bir tabir olan “COBOT”, robotlardan ayrı olarak “insanlarla bir arada çalışma imkânı sunan” robot kollarını nitelemektedir. Universal robot ismiyle de anılan COBOT’lar, üretim proseslerinde sabit bir şekilde tekrar eden, manuel olarak yapılmak zorunda olunan, zorlu ya da iş güvenliği açısından riskli işler için hem kalite hem de verimlilik artışı sağlamak adına, çalışanlarla yan yana çalışabilen endüstriyel robot kollarıdır. Kolaboratif robotlar, yapay zekânın başlangıç aşaması olarak nitelendirilebilir.

Kolaboratif robotlar nerelerde kullanılır?

COBOT’lar seri üretimin olduğu hemen her ortamda önemli işlevleri yerine getirebilir. Bununla birlikte; gıda işleme ve tarım, metal işleme ve talaşlı imalat, otomotiv, elektronik, plastik işleme, mobilya imalatı, laboratuvarlar ve lojistik, COBOT’ların en sık kullanıldığı sektörlerdir.

COBOT’lar ne tür avantajlar sunar?

  • Seri üretimde büyük hız sunarlar ve verimliliği önemli ölçüde artırırlar.
  • Üretim hatlarındaki hata payını çok ciddi oranda düşürürler.
  • Kullanımı oldukça basit sistemlerdir.
  • Son derece ekonomik fiyatlarla kullanıma sunulurlar.
  • Ağır nesneleri rahatlıkla kaldırabilen COBOT’lar, insan gücüne kıyasla büyük avantaja sahiptirler.
  • Çok yüksek hassasiyet değerlerine kadar kusursuz bir şekilde çalışan robot kolları, pek çok iş kolunda mükemmel sonuçlar sunmaktadır.
  • İnsanlarla iş birliği için son derece uyumlu olarak çalışabilen COBOT’lar, bu sayede çalışan verimliliğine de olumlu katkı sunmaktadır.

Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com