Connect with us

Nedir?

Eşanjör nedir?

Yayın Tarihi:

on

İngilizcede heat exchangers kelimesiyle ifade edilen eşanjör kısaca ısı değiştirici olarak tanımlanabilir. Eşanjör temel olarak iki veya daha fazla sayıdaki farklı akışkanın (sıvı ya da gaz), birbirlerine temas etmeden sıcaklıklarının transferini mümkün kılan bir cihazdır.

Eşanjörlerdeki contalar akışkanların birbirine temasını kesin olarak engellerler. Olası bir conta arızası durumunda ise akışkan sistem dışarı doğru akacak ve aksaklık kolaylıkla tespit edilebilecektir.

Eşanjörler endüstrinin pek çok alanında kullanılırlar: İklimlendirme, petrokimya, enerji santralleri, gemicilik, atıksu yönetimi vs. Günlük hayatta yaygın bir kullanım alanı olan araçlardaki radyatörler ile klima ve kombi gibi iklimlendirme cihazlarında eşanjörler mevcuttur. Isıtma veya soğutma amaçlı transfer yapmak amacıyla kullanılabilirler.

Eşanjörler pek çok farklı proses ve cihazda kullanıldığından pek çok farklı tipte üretilmektedir. Borulu ve plakalı eşanjörler en tipik çeşitleri arasındadır. Bunun dışında uygulamaya özel eşanjörler de üretilmektedir. Düşük yatırım maliyeleri ile de tercih sebebi olmaktadırlar.

Plakalı eşanjörler

Plakalı eşanjörler yüksek verimlilikle ısı transferi yapılmasına imkân veren cihazlardır ve bu özellikleriyle oldukça sık olarak tercih edilmektedir. Verimlilik bahsinde borulu eşanjörlerin oldukça önündedir. İhtiyaca göre plaka ve boru ekleyebilmeye de imkân veren bu tip cihazlar, dünya çapında en çok rağbet gören eşanjör türüdür. Bu cihazlar kompakt bir tasarıma sahiptir ve yerden de tasarruf sağlar. Bu cihazlar için plakalar ve contalar ihtiyaca uygun ölçülerde tercih edilebilir.

Ülkemizde pek çok farklı firma yerli üretim olarak eşanjör imalatı yapmaktadır. Ayrıca dünya çapında pek çok firmanın çeşitli uygulamalara yönelik eşanjörlerini de ülkemizde tedarik etmek mümkündür.

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Nedir?

Valf nedir?

Yayın Tarihi:

on

Valf, akışkanları kontrol etmeye yarayan vana ve subap gibi tesisat elemanlarına verilen genel isimdir. Valf kelimesinin sözlükteki karşılığı ise vanadır. Sıvı ya da gaz halindeki akışkanın kontrolünü sağlamak üzere açılan ya da kapatılan veya kontrollü bir akışa olanak sağlayan basit bir düzenek olarak nitelenebilecek valfler, oynadıkları rol bakımındansa oldukça önemli bir bileşendir.

Günlük hayatta da, banyolar ve mutfak tesisatlarının yanı sıra ısınma ve sıcak su temini gibi oldukça yaygın bir kullanım alanı olan valfler hemen tüm endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Basıncın ve akışkan gücünün kontrol altında tutulmasına olanak sağlayan valfler, otomotivden petrokimya endüstrisine kadar geniş bir yelpazede yaygın olarak kullanılırlar. 

Valf çeşitleri

Pek çok farklı başlık altında sınıflandırılma imkânı olan valfler, uygulama alanına göre hidrolik veya pnömatik olarak bir ayrıma tabi tutulabilir. Ayrıca basınç, yön kontrol ve açma/kapama valfleri de mevcuttur. Bunun dışında belli başlı valf çeşitleri ise şunlardır:

Solenoid valfler: Solenoid valfler elektrik sinyalleriyle kontrol edilen valf çeşitleridir. Su, gaz, yağ ve buhar gibi akışkanların kontrolünde kullanılan ve elektromanyetik kontrol sistemiyle çalışan bu valfler patlayıcı ortamlarda da sıklıkla tercih edilmektedir.

Çekvalfler: Çekvalfler, akışkan transferinde kullanılan boru tesisatlarında oldukça önemli bir bileşendir. Düzgün çalışan bir çekvalf sıvının bir yönde akmasını sağlar ve ters akışı önler. Çekvalflerin sağlıklı çalışabilmesi için akış kapasitesi göz önünde bulundurulmalı ve seçim buna göre yapılmalıdır. Ayrıca uygun kurulum ve önleyici valf bakımı oldukça önemlidir.

Küresel valfler: Küresel valfler (küresel vana) yumuşak sitli, normal veya yangın emniyetli olarak; tam açma-kapama veya belli koşullarda kısma amaçlı olarak kullanılmaktadır. 

Kelebek valfler: Su ve sıcak su tesisatlarında yaygın olarak kullanılan kelebek valfler ya da vanalar, adını disk (klape) ve milin kombinasyonunun şeklinden alır. Konstrüksiyonu basittir. Vana gövdesi ile vana iç çapının büyüklüğü birbirine çok yakındır. Disk, dikey eksen boyunca mil ile desteklenmiştir.

Pres emniyet valfleri: Dozaj pompalarının, hat basıncından daha yüksek basınca sahip olduğu bazı durumlarda, hattı yüksek basınçtan korumak ve hat dışına sızacak kimyasalın zararlarından korumak için pres emniyet valfleri kullanılır.

Sürgülü valfler: Sürgü adı verilen klapenin düşey düzlemde sonsuz vidalı mil sayesinde hareket etmesi ile akışkana yol verip, akışı durduran vana çeşidine sürgülü valf denmektedir. Tam açık veya tam kapalı olarak çalışmaları nedeniyle sürgülü valf tercih edilir.

İğne valfler: Pozitif sızdırmazlık için kapatma ya da sıvı ve gazların regülasyonu için çeşitli gövdelerde, hat içinde ve açılı şekilde iğne valfler kullanılmaktadır.

Devamını Oku

Nedir?

PLC nedir?

Yayın Tarihi:

on

PLC (Programmable Logic Controller), üretim hattındaki otomasyon kontrolü için kullanılan ve bir mikroişlemciden teşkil edilen özel bir cihaza verilen genel addır. Bu kontrol cihazları, zorlu koşullarda çalışabilmekte; ısı, toz ve nem gibi dış etkilerden korunaklı bir şekilde imal edilmektedir. Bu özellikleriyle mikroişlemciler karşısında tercih edilmektedirler.

Üretim hatlarında süreç kontrolü röleler aracılığıyla yapılırken, enerji verimliliği gibi kaygılar farklı arayışları beraberinde getirmiştir. Bu arayışların sonucu olarak, yaklaşık 50 yıl evvel ortaya çıkan PLC’ler (Programmable Logic Controller) ilk zamanlarda karmaşık röle sistemlerinin yükünü hafifletmek gibi bir işlev edinmişti. İmalat hatlarının kontrolünde aktif rol oynayan özel bir tür bilgisayar olan PLC’ler, genel kullanımlı bilgisayarların aksine birçok girişi ve çıkışı olacak şekilde düzenlenir. PLC’lere denetleyeceği sistemin işleyişine uygun programlar yüklenir. PLC’lerin temel işlevi, sahadan gelen bilgiyi değerlendirip sisteme gerekli çıktıyı bildirmek olarak özetlenebilir. PLC programları, giriş bilgilerini milisaniyeler içerisinde tarayarak çıkış bilgilerini son derece hızlı bir şekilde sisteme iletir. Günümüzde farklı kullanım alanı ve ihtiyaçlar için farklı boyut ve özelliklerde PLC’ler imal edilmektedir.

PLC’ler dört temel birimden teşkil edilmektedirler:

  • Merkezi işlem birimi (CPU)
  • Bellek birimi
  • Giriş birimi
  • Çıkış birimi

PLC’lerin programlanması ise markaya göre farklılıklar gösterebilmektedir.

Devamını Oku

Nedir?

Santrifüj pompa nedir?

Yayın Tarihi:

on

Santrifüj pompa basit bir çalışma prensibine dayanan bir pompa çeşididir. Basit bir tasarıma sahip, ekonomik bir tercih olan bu pompalar çok geniş bir alanda, sıklıkla kullanılırlar.

Santrifüj pompalar genel olarak, çark adı verilen bir dizi döner kanattan teşkil edilmektedir. Döner kanatlar tipik olarak bir mahfaza içerisinde bulunur ve santrifüj kuvvetiyle sıvıyı hareket ettirmek için kullanılır. Pompanın iki ana parçası vardır:

  • Bir pervane ve şaft içeren döner eleman
  • Salmastra kutusu ve yataklardan oluşan sabit bir eleman.

Santrifuj pompaların temel çalışma prensibi, bir pervane ve dairesel bir gövde vasıtasıyla, akışkanı kinetik enerji kullanarak transfer etmek şeklinde özetlenebilir. Pervane bir tahrik miliyle güç kaynağına (elektrik motoru, dizel motor vb.) bağlıdır ve motor güç aktarmaya başladığında çarklar yüksek hızlarda dönmeye başlar. Bu sayede akışkana momentum kazandırılır ve kinetik enerji üretilir.

Bu pompalar, yatay ve dikey olarak iki gruba ayrılmaktadır.

Santrifüj pompaların kullanım alanı oldukça geniştir ve hemen hemen bütün akışkan transferlerinde kullanılabilmektedir. Bununla birlikte yüksek verimli ve uzun ömürlü pompa türleridirler.

Yenilenebilir Enerji Genel Müdürlüğü’nün (YEGM) aktardığına göre, Avrupa Komisyonu’nca yapılan araştırmalarda, dünyadaki elektrikli motor enerji talebinin yaklaşık yüzde 22’sinin pompalama sistemlerinden kaynaklandığı ortaya konulmuştur. Pompalama için kullanılan büyük miktardaki enerji, pompalama sistemlerini enerji tasarrufu için başlıca aday haline getirir. Pompalamada harcanan enerjinin yaklaşık yüzde 75’i santrifüj pompalar, kalan yüzde 25’i ise pozitif deplasmanlı pompalar için kullanılır.

Yine YEGM’in aktardığına göre optimize edilmiş tasarımlar ve iyileştirilmiş imalat teknikleriyle, santrifüj pompaların performansı zamanla iyileştirilmiştir ancak pompanın verimi, pompa eğrisi üzerinde hangi noktada işletildiğine çok duyarlıdır. Pompa, sistem ihtiyaçlarıyla uyumlu hale getirilmemişse, pompalama sistemi optimize edilerek önemli tasarruflar elde edilebilir. 

Devamını Oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com