Connect with us

Bakım Onarım

Alfa Laval, kurulumu, kullanımı ve bakımı kolay Screw Press 40’ı sunuyor

Yayın Tarihi:

on

Dünyanın lider su ve atık arıtma çözümleri ve hizmetleri tedarikçisi Alfa Laval, basit ve sessiz susuzlaştırma sağlayan yeni ve inovatif bir vidalı pres sundu.

Alfa Laval, yeni ve inovatif Screw Press 40 ile vidalı pres yelpazesini genişletiyor. Mevcut Screw Press 20’nin iki katı kapasiteye sahip olan bu ürün, yüksek performanslı, uygun maliyetli ve yoğunlaştırma olmadan susuzlaştırma çözümüne ihtiyaç duyan orta ölçekli atık su arıtma tesisleri ve sanayi müşterilerine hizmet vermektedir. Alfa Laval Screw Press ürünleri, floküle edilmiş çamurun susuzlaştırılması için tasarlanmıştır. 

Düşük güç tüketimi, düşük gürültü seviyesi, kolay bakım ve minimum operatör gözetimine odaklanan müşteriler için idealdir. Yeni Alfa Laval Screw Press 40, kurulum maliyetlerini ve toplam yatırım maliyetini düşük tutmak için kolay montaj, kullanım ve bakım unsurlarına odaklanan yeni ve inovatif özellikler sunan bir tasarım devrimidir.

Hafif tasarım ve kolay bakım 

Patent bekleyen, özel örgülü ızgara yapısına sahip benzersiz şasesi, geleneksel vidalı pres tasarımından çok daha az çelikle, çok yüksek bir yapısal mukavemet sağlamaktadır.  Hafif ve kompakt planetary dişli kutusu, düşük güç tüketimiyle çok yüksek tork sağlayan güç aktarımı olanağı verir. Alfa Laval Screw Press 40’ın ızgara kısımları dikey olarak ayrılabilir. Bu sayede, taşıyıcı  şaseye monte edilmiş haldeyken yanlardaki açılabilir kısımlardan sahada kolayca bakımı yapılabilir. Konveyör, gerekirse yan taraftan çıkarılıp takılabildiğinden, bütün vidalı presin servise gönderilmesi gerekmez.  Alfa Laval Vidalı Pres Ürün Müdürü Anders Jönsson, “Özel ızgara yapısı ve planet dişli kutusu sayesinde yeni Alfa Laval Screw Press 40, oldukça hafiftir ve takviyeli temel gerektirmez, böylece kurulum maliyetlerini düşürür” diyor. “Dikey olarak ayrılmış ızgaralar, geleneksel vidalı pres tasarımlarından çok daha iyi erişim sağlar. Bu sayede, bakım işlemleri basitleştirilir ve kesinti süreleri ile maliyetler minimum düzeyde tutulur.”

Screw Press 40, Alfa Laval vidalı pres ürün dizisine özgü başka avantajlar da sunar:  

* Pres sürekli çalışır durumdayken, vidalı pres ızgaralarının etrafını dairesel bir hat üzerindeki nozzellarla su püskürterek yıkayan bir pnömatik temizleme sistemi

* En yüksek susuzlaştırma performansı için optimize edilmiş bir helezon konveyör

* Polimerin efektif karıştırılması için Alfa Laval mixing valve

her vidalı preste standart özelliktir. Alfa Laval mixing valve, ayrı bir floküle edici tank veya karıştırıcıya olan ihtiyacı ortadan kaldırır, polimer tüketimini azaltır ve valfsiz olana kıyasla %5 daha iyi katı maddeler sağlar.  Alfa Laval Screw Press 40, maksimum 10 m3/sa çürütülmüş çamur ve maksimum 20 m3/sa atık aktif çamur susuzlaştırma kapasitesine sahiptir. 

Alfa Laval’ın ilk küçük modeli Screw Press 20, 2013 yılında piyasaya sunulduğundan bu yana, dünyanın dört bir yanındaki çeşitli müşteriler tarafından, çok farklı susuzlaştırma işlemleri için satın alınmıştır. Örnek olarak, belediye atık su arıtımı ve gıda, süt ürünleri, şarap ve balık işleme, elektronik ve tütün üretimi gibi sanayi sektörlerden elde edilen çamur verilebilir. 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Bakım Onarım

Watson-Marlow’dan sektörde ilk: Sine pompa bakımı için artırılmış gerçeklik uygulaması

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Yaratıcı müşteri çözümlerinde öncü olan Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS), Artırılmış Gerçeklik (AR) serisinden ilk uygulamasını başlattı. Ürünleri için müşteri deneyimini ve satış sonrası desteği artırmak için geliştirilen ilk uygulama, Certa sine pompası için oluşturuldu. Bu pompa, hijyen ve temizlenebilirlik açısından en yüksek standartları karşılaması, proses verimliliğini artırması ve toplam sahip olma maliyetini en aza indirmesi ile tanınıyor.

Kullanım kolaylığı için tasarlanan Certa AR Uygulaması, müşterilerin Certa sine pompa bakım görevleri için gerekli araçları kolayca tanımlamasına olanak tanırken, bilgiyle beraber adım adım net görsel rehberlik sağlıyor. Uygulama, kullanıcıların önceki AR deneyimine ihtiyaç duymaması için sezgisel olarak tasarlanmış olsa da görsel, dijital teknolojiyi kullanırken dijital lokal becerileri de hedefliyor. Uygulama, müşterinin kendi pompasına AR görsel talimatlarını yerleştirerek, müşterinin bir görevi anlamasına yardımcı oluyor ve önceden olduğu gibi yazılı ürün kılavuzlarına başvururken harcanan zamanı azaltıyor.

Uygulama, WMFTS’nin yeni dijital dönüşüm departmanı tarafından şirket bünyesinde geliştirildi. Bölüm Başkanı Matthew Thomas, şu ifadeleri kullandı: “Bu departmanın büyümesi, WMFTS’nin yaratıcı ve erişilebilir müşteri odaklı çözümler arayışına devam eden bağlılığını göstermektedir. Müşteri çözümlerinin sağlanmasında oyun değiştirici olan firmamız, müşterilerimizin kalifiye iş gücünü işe alma konusunda karşılaştığı basıncı iyi tahlil ettiğimizi gösteriyor. Görsel, dijital teknolojiyi kullanarak talimatları kullanma becerisine ve tercihine sahip yeni nesil çalışanlar var. Bu da yeni becerileri edinmeyi çok daha kolay hale getiriyor. WMFTS için Certa AR Uygulaması, müşteri deneyimimizi desteklemek ve geliştirmek için teknolojiyi kullanış biçimimizde bir değişikliğe gittiğimizi gösteriyor. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını aşma şeklimizi geliştiren araçlarda hedeflenen yatırımlara ilişkin mükemmel bir örnektir.”

Ekibe yeni katılan WMFTS AR Uzmanı ve Certa uygulama geliştiricisi Isaac Gillard ise, şunları söyledi: “Müşterilerimizin yararına AR teknolojisini uygulamamıza izin veren uygulamayı piyasaya sürmekten mutluluk duyuyoruz. WMFTS, müşteri desteğinde öncü olma ve pompa kullanıcılarımız için verimlilik tasarrufu sağlama konusunda bir şöhrete sahiptir. İlk kullanıcılarımızdan geri bildirim almayı ve müşterilerimiz için gelecekteki çözümleri geliştirmeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.”

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Bakım Onarım

Akıllı yağlamada yeni dönem: Schaeffler OPTIME C1

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Schaeffler, bakım ekiplerine ağ bağlantılı tüm yağlayıcılar hakkında önemli bilgiler sağlayan OPTIME C1 ile yeni bir IoT çözümü sunuyor. OPTIME C1, yeniden yağlama sistemlerinin hedeflenen bakımını sağlayarak manuel, kontrole olan ihtiyacı ortadan kaldırıyor.

  • Schaeffler’in OPTIME C1 sistemi, endüstriyel üretim tesislerinde karmaşık yağlama yönetimini basitleştirir.
  • Sistem, bakım personeline bağlı tüm yağlayıcılar hakkında önemli bilgiler sağlar.
  • Yeniden yağlama sistemlerinde hedeflenen bakımı, periyodik, rota bazlı kontrollere ihtiyaç olmadan gerçekleştirir.

Rulmanların manuel olarak yeniden yağlanması, endüstrinin birçok alanında hala kullanılan bir yöntemdir. Otomatik yağlayıcılar bu konuda büyük bir gelişmedir ancak yine de manuel, rota tabanlı izleme gerektirirler. Genel olarak, manuel yeniden yağlama hataları, rulmanlardaki arızaların ana nedenlerinden biridir. Schaeffler’deki rulman uzmanları bu sorunu çözdü ve Akıllı, otomatik yağlayıcılar kullanarak rulmanların yeniden yağlanması için bir IoT çözümü olan OPTIME C1’i geliştirdi. Yeni sistem, Schaeffler’in OPTIME uygulamasıyla entegre edilerek çok fazla veya çok az yağ kullanımı, yanlış yağ kullanımı, yağ kirliliği, tıkanmış yatak yağlama kanalları veya boş yağlayıcılar nedeniyle hatalı yağlamayı güvenilir bir şekilde önler.

Karmaşık yağlama yönetimi basitleştirildi

Sistem, bakım personeli ile OPTIME uygulaması, web tabanlı OPTIME kontrol paneli veya gerekirse kendi yazılım araçları aracılığıyla iletişim kurar ve onlara kritik dolum seviyeleri ya da yağ tedarik sorunları olan tüm yağlayıcılara genel bir bakış sunar. Sistem, entegre sıcaklık sensörü sayesinde ayrıca yüksek sıcaklıklarda çalışan tüm yağlayıcılara genel bir bakış sunar. OPTIME C1 ile bakım personelinin, tesislerde yeniden yağlamayı planlamak için planlı denetim çalışmalarına zaman harcamasına veya karmaşık tablolar ya da yazılımlarla uğraşmasına gerek kalmaz. Bunun yerine, uygulamadan gelen otomatik bildirimlere yanıt olarak hedeflenen bakım faaliyetlerine odaklanabilirler. Bu, yağlama yönetiminin çok fazla karmaşıklığını ortadan kaldırır.

Basit ve sonradan takılabilir yapı

Pille çalışan her OPTIME C1 ünitesi, Schaeffler Concept 1 otomatik yağlayıcıya vidalanmak üzere tasarlanmıştır. Ünite bir iletişim modülü ve bir sıcaklık sensörü içerir. Genel çözüm ayrıca bir ağ geçidi ve OPTIME uygulamasını içerir. OPTIME C1 üniteleri, bir ağ ağı oluşturmak için Concept 1 yağlayıcılarını otomatik olarak bağlar. Ağ ağı, bir sonraki yağ dolumu için kalan gün sayısı gibi önemli çalışma verilerini yakalar ve hesaplar sonra ağ geçidi aracılığıyla Schaeffler bulutuna ve ardından OPTIME uygulamasına gönderir. Bileşenleri yüklemek ve bunları uygulamada yapılandırmak, yağlama noktası başına iki dakikadan az sürer. Bu sayede pompalar, fanlar, kompresörler, makineler üzerinde onlarca yağlama noktası, konveyör tahrikleri ve benzerleri, çok kısa bir süre içinde OPTIME C1 ile donatılabilir ve bu da manuel inceleme programından çıkarılabilecekleri anlamına gelir. Bu noktalardaki yağlayıcılar artık akıllıdır, yani bakım ekibinin yalnızca gerçekten bakıma ihtiyaç duyduklarında bunlarla ilgilenmesi yeterlidir.

Açık sistem: Bakım araçlarına API bağlantısı

Schaeffler OPTIME C1 açık bir sistemdir. Mevcut bakım araçlarıyla veri alışverişi yapmasını sağlayan bir API’ye sahiptir. İlgili bilgiler daha sonra OPTIME uygulaması, web tabanlı OPTIME panosu veya gerekirse kendi yazılım araçları aracılığıyla bakım personeline sağlanır.

Schaeffler OPTIME C1, Ocak 2022’den itibaren Avrupa’da sipariş edilebiliyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Bakım Onarım

Süt ve süt ürünleri işleme tesislerinin bakım departmanlarında karşılaşılan zorluklar

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Süt ve süt ürünleri işleme tesislerinde bakım,  kesintisiz makine verimliliği ve operasyon süreci için gereken kapsamlı yaklaşımların sürekli  gelişimi ile karakterize edilmiştir. Bu değişiklikler, bakım departmanlarının ihtiyaç duyduğu gelişim ve yeterlilik için hem personel hem de üretim teknolojileri ile ilgilidir. Bakım departmanları,  iyi yönetilen bir şirketteki en önemli bölümlerden  biridir, çünkü uzun vadede doğrudan giderleri  azaltır ve gelirleri artırır.  

40 yılı aşkın bir süredir piyasada bulunan Tapflo,  bu evrime tanık oldu. Şimdi müşterilerine hem  tedarik ve uzmanlığını sunuyor hem de mevcut  arıza ve bozulmaların hızlı ve profesyonel şekilde ele alınmasını sağlıyor. 

Tapflo Makina Yapı Endüstri San. ve Dış Tic.  Ltd. Şti. Ülke Müdürü Cüneyt Başar’a göre: “Acil  durumların karmaşıklığı, olası tüm senaryoları  öngörmeyi ve üretim sürecini eski haline getirmek için gerekli tüm gerekli parça ve bileşenlerle  önceden stok yapılmasını imkânsız hale getirir.  Ayrıca, üretim tesislerinde çoğu zaman yeterince büyük bir yedek parça deposu yoktur. Bu işletmeler anlaşılacağı gibi yedek parçalara ilave  sermaye ayırmazlar. Bu nedenle, akış çözümleri  tedarikçilerinin, örneğin müşterilerine anında  teslim edebilecekleri, arıza süresini en aza indirecek hijyenik valfler içeren geniş bir tedarik kaynağına sahip olması çok önemlidir.” 

Bakım departmanında yüksek bir teknik seviye  oluşturmak uzun vadeli bir süreçtir. Bu durum,  birçok firmayı belli hizmetleri taşeronlardan almaya mecbur bırakmaktadır. Tapflo olarak, dinamik pazarın ihtiyaçlarını karşılayabilmek ve müşterilerimizin acil durumlarında güvenilir bir  çözüm ortağı olmak için, her zaman servis departmanımızın yetenek ve niteliklerinin gelişimi ne özel bir önem veriyoruz. Hızlı yanıt sürelerini,  çok çeşitli bakım hizmetlerini, özel endüstriyel  otomasyonu ve kapsamlı teşhisi garanti ediyo ruz. Çalışanlarımız, mikrobiyal kontaminasyonu  önlemek ve müşterilerimizi zorlu bir pandemi  durumunda günlük olarak desteklemek için  tam donanımlıdır. 

Tapflo portföyünü başka bir birinci sınıf hijyenik vana markasıyla genişletiyor 

Tapflo olarak, “Akışınız hakkında her şey” sloganımızı karşılamak için ürün yelpazemizi sürekli  olarak geliştiriyoruz. Amacımız, sıvıların akışı ile  ilgili tüm konulara kapsamlı bir yaklaşım sağlamaktır. Süt ürünleri de dahil olmak üzere hijyen  endüstrisinde artan gereksinimler, bizi yüksek  kaliteli ürünleri ve çözümleri garanti eden yeni  bir profesyonel tedarikçi edinmeye zorladı. Cipriani Harrison Valves hijyenik parçaları 2020’de  ürün yelpazemize eklendi. Şu anda 3000’den  fazla çeşitli tiplerde vana (aseptik, kelebek, tek  yataklı, numune alma, karıştırmaya dayanıklı  vb.) doğrudan Tapflo stokundan temin edilebilmektedir. Teslimat sürelerinde böylelikle  maksimum kısalma sağlanmaktadır. Cipriani  Harrison Valves, Amerika, Asya ve şimdi Avrupa  pazarlarını da kapsayan 30 yıldır dünyanın her  yerinden müşterilere başarıyla ürünlerini tedarik  eden birinci sınıf bir üreticidir. Bu üreticinin ürün leri, en karmaşık teknolojik süreçlerin uygulanmasına imkân verir ve açık ara en iyi fiyat/kalite  oranını müşterilerine sağlar. 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com