Connect with us

Pompalar

Pompa seçimi nasıl yapılır?

Yayın Tarihi:

on

Pompa tipinin seçiminde bilinmesi gereken çalışma şartlarının değişkenleri başlıca şunlardır: Debi (Q) ve çalışma noktasında istenilen basma yüksekliği (H) değerleridir. Pompanın büyüklüğü ve devri, pompa seçim eğrilerinden belirlenir. Seçilen pompanın verim, pompa motorunun gücü ve HPSH değerleri gibi diğer parametreleri de pompa performans eğrilerinden okunur.

 

1- Pompadebisi: Q ile gösterilir, birim zamanda pompadan geçen sıvının hacmidir. Yaygın olarak [m3/h] ve[lt/sn] birimleri kullanılır.

2- Pompa basmayüksekliğ i: H ile gösterilir, pompa tarafındanakışı sağlanmak istenilen sıvıya verilen faydalıkinetik enerjidir. Yaygın olarak [m] birimi kullanılır.

3- Sisteminbasma yüksekliği: sistemin basma yüksekliği Haş ağıdaki gibi belirlenir:

H=h+TDP+ PA  formülü ile bulunur.

h-basılacak sıvının serbest sıvı yüzeyi ile basıldığı yer arasındaki statik yükseklik farkıdır.

TDP-tüm basınç kayıplarının toplamıdır. Bu toplam basınç farkı emiş  ve basma hattındaki

borulardaki sürtünme kayıpları, tüm vana, armatür ve fittingslerin sürtünme kayı plarından oluşur.

PA  – akma basıncı , basma hattının sonunda sıvının vana, armatür veya borudan akış  basıncıdır.

Her hattın pompanın Q-H grafiği üzerinde kendine özel bir sistem eğrisi vardır. Her pompanın optimum çalışma noktası sistem eğrisi ile pompa karakteristik eğrisi olan Q-H eğrisinin kesişme noktasıdır. Genellikle pompa devir sayısının, fan çapının veya sistemin karakteristiğinin değiştirilmesiyle çalışma noktası değişebilir. Sistemin karakteristik eğrisinin değiştirilmesi şu yöntemlerle yapılır. Eğer basılan sıvı viskozitesi su veya benzeri değerde ise sistemin karakteristiğini değiştirmenin pratik yolu boru hattının basınç kayıplarını artırmak veya azaltmaktır. Bu boru çapını değiştirerek veya vanayı açıp kapatma şeklinde olur. Diğer bir yolu ise statik kısmının değiştirilmesidir. Bu basma hattının basıncı veya su seviyesinin artırılması veya azaltılması şeklinde olur.

Pompa karakteristik eğrisinin değiştirilmesi ise şu eşitliklerdeki değişkenlerin fonksiyonudur. Pompanın çarkının çapı, debisi ve basma yüksekliği arasındaki matematiksel bağlantı şöyledir:

[D2/D1]2 = Q2/Q1 = H2 / H1

D-  burada pompanın çark çapını göstermektedir. Ayrıca pompayı tahrik eden motorun devir sayısı da değiştirilerek pompanın karakteristik eğrisi değiştirilebilir.

n 2 / n 1= Q2/Q1 [n2/n1]2 = H2 / H1 [n2/n1]3 = P2 / P1

Viskozitesi ve yoğunluğu sudan farklı olan akışkanların kullanıldığı sistemlerde pompanı seçiminde bu durum dikkate alınmalıdır. Bu gibi durumlarda hem sistemin karakteristiği hem de performans değerlerinde sapmalar olur. Pompalanan akışkanın viskozitesi arttığında pompanın bu akışkan için debi, basma yüksekliği, verimi düşer, ihtiyaç duyulan motor gücü artar. Pompa sisteminin kurulmasında pompanın emniyetle çalışabilmesinin en önemli karakteristiklerden biri de emiş koşullarıdır. Pompanın çalışma şartları pompa içerisinde kavitasyona sebep olmamalıdır. Pompalarda net pozitif emme basıncı diye adlandırılan NSPH değeri bir pompanın öngörülen işletme değerinde kavitasyonsuz ve verimli bir şekilde çalışabilmesi için, pompanın emiş ağzında var olması gereken nominal su basıncını ifade eder. Kavitasyon akışkanın çalışma sıcaklığındaki buharlaşma basıncı ile ilgilidir. Akışkanın pompa emişinde buharlaşmaması için gerekli olan asgari basınç akışkanın sıcaklığı ile birlikte artmaktadır.

15oC deki suyun buharlaşmaması için pompanın emişinde varolması gereken asgari basınç Pd= 0,01704 bar yani yaklaşık 0,17 metre iken 60oC deki suyun buharlaşmaması için gereken asgari basınç Pd= 0,19920 bar yani yaklaşık 2 metreye yükselmektedir. Pompa performans eğrilerinin alt kısımlarında gösterilen pompanın HSPH karakteristiğidir. Problemsiz çalışma için bu değer mevcut NSPH değerinden küçük olmalıdır.

NPSHmevcut > NPSHpompa

Atmosfere açık tanklı uygulamalarda atmosfer basıncının yaklaşık 9,5 mSS olduğu varsayılırsa, sistemin mevcut NPSH değeri şöyle hesaplanır.

NPSHmevcut =9,5-( DPe + he + Pd )

Bu formülde DPe emiş hattı basınç kayıpları toplamı, he emiş derinliği ve Pd akışkanın buharlaşma basıncı yerlerine konularak bulunur.

Pompanı motor gücünün doğru olarak seçilmesi de önemlidir. Motor gücünün doğru olarak seçiminde şu formülden faydalanılır:

P=[(Q x H x p ) / ( 367 x n )] x femniyet

Pompanın işletim noktasındaki debisi Q[m3/h], basma yüksekliği H[metre], akışkanın yoğunluğu p[kg/dm3] birimleriyle ve pompa verimi n ise ilgili pompa eğrisinden alınarak formülde yerine konulduğunda , gerekli olan asgari motor gücü P[kW] olarak bulunur. Kullanılan akışkan su olduğunda p=1[kg/dm3] kabul edilerek dikkate alınmaz.

Emniyet faktörü ise kullanılacak motorun nominal gücüne aşağıda verilen oranlarda emniyet payı eklemekle bulunur.

P <= 1,5 kW  lı k mil gücü için femniyet =1,15 tir.

P <= 15 kW  lı k mil gücü için femniyet =1,1 dir.

P > 15 kW  lı k mil gücü için femniyet =1,05 tir

Şekil 1

ÖRNEK :Şekilde görüldüğü gibi pompa seviyesinden 40 mSS kot farkı ve 610 metre mesafede bulunan bir sulama havuzuna Q = 75 m3/h basabilecek pompanın seçimini yapınız.

ÇÖZÜM :BU POMPANIN SEÇİMİNDE Q = 75 m3/h ve 40 mSS kapasiteli pompayı, pompa kataloğundan seçer ve montajını yaparsak, bu pompanın iş görmediğini acı bir tecrübe olarak görürüz.

Pompa seçiminde emiş  klepesi, emiş  borusu, dirsek, basma hattındaki çek valf, vana, dirsekler, TE ler ve hat boyunca borularda meydana gelecek direnç kayı plarınında hesaplanması  gerekir.

SİSTEM TOPLAM MANOMETRİK BASMA YÜKSEKLİĞİNİN HESABI (Hm)

Hm  = Hg  + hke  + hkb

a – (Hg) nin hesaplanması

Hg = hsb + hse = 40 + 5 = 45 mSS  i Hg = 45 mSS

b – (hke ) Emiş borusundaki direnç kayıpları

5″ Emiş tarafı toplam boru boyu 6m + 2m ………………………………………8 m (Şekil 1 den)

5″ Emiş klepesi eşdeğer düz boru boyu 1 adet x 10m ……………………….10 m (Şekil 1 tablodan)

5″ Standart dirsek eş değer düz boru boyu 1 adet x 4,5m ………………….+ 4,5 m

Emiş tarafı toplam eş değer düz boru boyu …………………………………….22,5 m (Şekil 1 tablodan)

hke  = 22,5 x ( 75 m3 /h – 5″ boruda sürtünme kaybı ) = 22,5 x        3,468

100

hke = 0,780mSS

c- (hkb ) basınç borusundaki direnç kayıpları

4″ basınç tarafı toplam boru boyu 10m + 600m …………………………………..610 m (Şekil 1 den)

4″ Çek valf eş değer düz boru boy ve eş değeri 1 adet x 8m ……………………8 m (Şekil 1tablodan)

4″ Standart dirsek eş değer düz boru boyu eş değeri 3 adet x 3,5m ………..10,5 m (Şekil 1 tablodan)

4″ Sürgülü vana eş değer düz boru boyu eş değeri 1 adet x 0,75m ……+ .. 0,75m

Basınç tarafı toplam eş değer düz boru boyu ……………………………………..629,25m (Şekil 1 tablodan)

hkb  = 629,25 x ( 75 m3 /h – 4″ boruda sürtünme kaybı ) = 629,5 x   9,892

100

hkb = 62.25mSS

d – Hm = Hg + hke + hkb            Hm=108,03 mSS

Seçilecek pompa

Q75m3/saat    H= 108,03mSS

KAYNAK: http://www.kumetek.com/Turkish/destek/pompasecimi.htm

Türkiye'nin alanında en özel yayınlarına sahip MONETA 'nın sektörel dergi ve portallarının dijital platformlarda yönetimi katkıda bulunmaktayım. MONETA bünyesinde yeni nesil yayıncılık alanında içerik yönetimini geliştirmeye devam ediyoruz.

Pompalar

LEON TEKNİK’ten yüksek verimli ALL-FLO Havalı Diyafram Pompalar

Yayın Tarihi:

on

ALL-FLO, sektöre sunulan en kaliteli ürünü tasarlayıp üretmek için 1986’lı yılların başından beri yetkin  Ar-Ge ekibi ile yağsız, hava ile çalışan pozitif deplasmanlı havalı diyafram pompalar kategorisinde uzmanlaşmıştır.

Havalı diyafram pompalar sektördeki üstünlüğünü ürünlerinde güncel malzeme ve gelişmiş hava sistemleri ile modern imalat tekniklerini geniş bir şekilde kullanmasına borçludur.

Ürettiği diyafram pompalar Metal, Paslanmaz Çelik, Plastik ve Teflon gövdeli modelleri ile tüm sektörlerde çok yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.

Akışkanla temas eden top, yatak ve diyaframlar çok çeşitli ve başa çıkılması zorlu akışkanlara cevap verecek şekilde en güncel formüllerle imal edilmiş malzemelerle çeşitlendirilmiştir.

Kullanıcılara ciddi enerji tasarrufu sağlamak amacıyla dizayn edilmiş yeni ve modern tasarımlıdır. Uygun maliyetli ALL-FLO pompalar yüksek verimli hava valfleri ile sınıflarının en verimli pompalarıdır.  

ALL-FLO pompalar sundukları yüksek teknolojik özellikler ile endüstri standartlarının çıtasını yükseltmiştir.

 

ALL FLO’nun basit hava valfi dizaynı yüksek verimlik sağlar!

Rakiplerine göre %35 – %67 arasında enerji tasarrufu sağlar!

 

 

 

Basit ve sızdırmaz cıvatalı bağlantıları kolay ve hızlı bakım imkânı sunar.

 

 

 

Çok çeşitli bağlantı seçenekleri ile eski pompanız yerine kolayca bağlanabilir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bilgi için lütfen temasa geçiniz: sales@leonteknik.com

Yazan: Ersin GENÇ, LEON Teknik Endüstriyel Satış Şefi

 

Devamını Oku

Pompalar

Wilo, yapay zekâlı dalgıç pompa Wilo-Rexa Solid Q’nün tanıtımını yaptı

Yayın Tarihi:

on

Geleceğin teknolojilerini geliştiren Wilo, altyapı uygulamalarına yönelik akıllı sistem çözümleriyle IFAT Eurasia 2019 Uluslararası Çevre Teknolojileri İhtisas Fuarı’na katıldı. 15’e yakın farklı ürünle fuarda katılımcılarla buluşan Wilo’nun, özellikle yapay zekâlı dalgıç su pompası Wilo-Rexa Solid Q ile katı madde ayırıcı atık su terfi istasyonu EMUport Core sistemi ilgi odağı oldu.

Çevre teknolojileri sektörünün nabzının tutulduğu IFAT Eurasia 2019 Uluslararası Çevre Teknolojileri İhtisas Fuarı, 28-30 Mart 2019 tarihlerinde İstanbul Fuar Merkezi’nde düzenlendi. Pompa sistemleri sektöründe hayatı kolaylaştıran teknolojik çözümleri ve en yenilikçi deneyimleri sunan Wilo Türkiye’nin standı, üç gün boyunca fuarın çekim merkezi oldu.

Wilo Türkiye, IFAT Eurasia’daki standında katılımcıların ürünleri rahatlıkla inceleyebileceği, Wilo mühendislerinden bilgi alabileceği alan oluşturdu. 15’e yakın yenilikçi pompa sergileyen Wilo’nun, özellikle Wilo-Rexa Solid Q ve EMUport Core adlı ürünleri sektör temsilcileri tarafından ilgiyle karşılandı.

“Atık suyun terfi edilmesinde en etkili çözümleri sunuyoruz”

IFAT Eurasia 2019 hakkında bir değerlendirme yapan Wilo Türkiye Altyapı ve Endüstri Satış Müdürü Ercan Tortumlu, şunları söyledi: “IFAT Eurasia 2019’da öne çıkardığımız ürünlerden EMUport Core ile atık su terfi istasyonlarında koku ve tıkanma problemlerine en etkili çözümleri sunuyoruz. Hastane, AVM gibi projelerde atık suyun terfi edilmesinde kullanılan EMUport Core’un daha büyük kapasitede olanları ise belediyeler tarafından tercih ediliyor. Atık sularla gelen çocuk bezleri, ıslak mendiller gibi katı malzemeleri ayıran EMUport Core, ayrıştırma işleminin ardından atık suyu ızgara kullanmadan olduğu gibi deşarj hattına gönderebiliyor.”

“Yapay zekâlı akıllı pompa dönemini başlattık”

Wilo Türkiye Altyapı ve Endüstri Satış Müdürü Ercan Tortumlu, yapay zekâlı dalgıç su pompası Wilo-Rexa Solid Q’nun ise dijitalleşmenin getirdiği avantajları kullanıcılara yaşattığını belirtti. Ercan Tortumlu sözlerine şöyle devam etti: “Yapay zekâlı akıllı pompa dönemini başlattık. Wilo-Rexa Solid Q’nun içinde bir yazılım yer alıyor. Pompa çalışırken çarklara giren katı malzemenin yarattığı tıkanıklık, sistem tarafından otomatik algılıyor ve pompa dönüş yönünün tersine hareket ederek içindeki malzemeyi dışarı atıyor. Akıllı pompalarımız birbirleriyle haberleşiyor ve optimum noktada çalışarak, gelen debiye göre kendilerini adapte edebiliyor. Böylelikle enerji verimliliği anlamında ciddi kazanımlar sağlanıyor. Wilo-Rexa Solid Q’ya uzaktan cep telefonuyla da erişmek mümkün. Böylece olası elektrik kesintisi, su kaçağı gibi gelişmeleri ve tüm dataları anlık olarak takip edebiliyorsunuz.”

Wilo Vakfı’ndan “Genç Su Ödülü” yarışmasına destek

Wilo’nun standında sergilenen ürünlerin yanı sıra IFAT Eurasia kapsamında üniversite öğrencilerinin katıldığı bir yarışmaya Wilo Vakfı tarafından destek verildi. Almanya merkezli Su; Atık Su ve Atık Birliği (DWA) tarafından düzenlenen yarışmada; Çin; Hindistan; Güney Afrika ve Türkiye gibi ülkelerden öğrencilerin yer aldığı üniversite takımları “entegre su kaynakları yönetimi” konusunu araştırdı. Uluslararası su sorunlarına dikkat çekmek ve çözümler bulmak amacıyla düzenlenen yarışmada başarılı olan takıma “Genç Su Ödülü” verilirken; Wilo Vakfı 2015 yılından bu yana yaptığı gibi yarışmanın birincilik ödülünü bağışladı.

Devamını Oku

Pompalar

Wilo Türkiye’ye yeni genel müdür

Yayın Tarihi:

on

Wilo Türkiye’de, üst düzey bir atama gerçekleşti. Mehmet Ürek, Wilo Türkiye Genel Müdürü olarak atandı. Mehmet Ürek, Wilo’nun sektöründe yenilikçi, lider olma ve büyüme stratejisini Türkiye’de gerçekleştirecek.

Uludağ Üniversitesi Makine Mühendisliği bölümünden mezun olan Mehmet Ürek, profesyonel iş yaşamına 2002 yılında “Satış ve Pazarlama Uzmanı” olarak başladı. Ardından Doğuş Otomotiv’de bir süre çalıştıktan sonra Vaillant Group’ta 2010 yılına kadar “Kurumsal Satış Müdürü” olarak görev yaptı. İsveçli ESBE AB firmasında 2010-2016 yılları arasında “Ülke Müdürü” olarak çalışan Ürek, ardından Wilo Türkiye bünyesine katılarak Ağustos 2018’e kadar “Bina Teknolojileri Bölümü Satış Müdürü” görevini sürdürdü. Mehmet Ürek, yeni görevine başlamadan önce Mas Grup’ta Satış ve Pazarlamadan Sorumlu Genel Müdür Yardımcısı olarak çalıştı.

Devamını Oku
Advertisement

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com