Connect with us

Pompalar

Manyetik kavramalı pompa teknolojisinin mevcut durumu

Yayın Tarihi:

on

Manyetik Kavramalı Pompaların Avantajı

Manyetik pompaların ilk tasarımlarının kapasiteleri sınırlı bile olsa, kullanıcılar ilk baştan itibaren yüksek seviyede ilgi gösterdiler.

İlk imalatlarda manyetize edilmiş AlNiCo alaşım sistemleri kullanılmıştır.
İç rulman, yataklama bileşenleri sert metal ve karbondan yapılmıştı.

Manyetik kavramalı pompaların ilk tasarımlarında silikon karbür henüz bulunmamıştı.
Günümüz standartlarına kıyasla, manyetik kaplin kapasitesi tork (dönme momenti) iletmek için oldukça küçüktü.
Başlatma sırasındaki sıyırmadan kaçınmak için sıklıkla yavaş kalkış cihazları kullanılmaktaydı.

Manyetik kaplinin düşük verimini telafi edebilmek için, pompayı çalıştıracak gerekli tork derecesi kaplin çapın büyük olmasıyla sağlanmaktaydı.

Dış mıknatıs halkasını kapatan ve dış hidrolik muhafaza çapını aşan sürüş mıknatıslı halka çapı bulunan bir yuva kullanılmamıştır.

Uluslararası standartların kapsamındaki manyetik kavramalı pompaların erken giriş ile birlikte, mühürlü sızdırmazlık contalı pompalara artan istek sanayinin yeni teknolojiye olan ilgisini hızla büyütmüştür.
Avrupa kıtasında olduğu kadar ABD’de de manyetik kavramalı pompalar hızla istenir olmuştur.

Mevcut Duruma Bakış

Bugün, talebe göre, imalatçılar sürekli olarak mevcut hidrolik yelpazesinin genişletilmesi ve salmastrasız manyetik sürücü çözümleri geliştirmekteler.
Manyetik tahrik pompaları yerleşik bir pozisyona sahiptir ve sızıntı tolere edilemediğinde birçok son kullanıcının ilk tercihidir.

Son teknoloji ürünü manyetik tahrik pompaları, artık sürücü gücü 700 beygir gücünü, 15.000 devir/dakika akış hızını, 3,000-ft TDH teslimat kafaları, 3.000 psi’lik sistem basınçlarını, harici soğutmasız 840 fahrenhayt derece sıcaklıkları ve 3000 cPs’lik viskoziteleri aşmış durumdadır.
Katı, gaz, çok düşük kayganlıklı sıvı uygulamaları içeren daha zorlu çözümler için aynı zamanda düşük NPSHA değerleri de mevcuttur.
700 hp tek kademeli santrifüj pompadan (Resim 1) kendinden astarlı tasarlanmış 1,5-ft NPSHR’li çok kademeli yan kanallı pompaya (Resim 2) ve yüksek dağıtım kafalı ve yüksek akış oranlı çok kademeli santrifüj pompaya (Resim 3) kadar olan talepleri  karşılayabilmek için
piyasa birçok farklı tipte hidrolik sunmaktadır.
Bütün bu tasarımların ortak bir yönü var –  atmosfere sızma potansiyeli olan sıvıların mekanik salmastra kullanmadan doğru bir şekilde transferini sağlamak.

Son Yeniliklere Bakış

En son yenilik yeni nesil yüksek performanslı manyetik kaplinlerdir. (Resim 4)
Yeni kaplinler, yüksek sıcaklık kapasiteli AlNiCo mıknatıs sistemleriyle indüklenen (uyarılan) Samarium-Kobalt mıknatıslarının gücünün birleşimidir.
Bu yenilik, manyetik sürücü teknolojisinin gelişmesinde önemli bir kilometre taşıdır.
Geçmişte, daha az verimli olan AlNiCo mıknatıs sistemleri dış soğutma olmaksızın 575 fahrenhayt derecenin üzerindeki sıcaklıkları kullanma kapasitesinde idi.
Daha uygun maliyetli bir çözümle, bu yeni çığır açan yüksek performanslı manyetik kaplinler, iyi bilinen fakat daha pahalı olan AlNiCo sistemlerini değiştirme potansiyeline sahiptir.

Birçok son kullanıcı zaten ısı transferi uygulamaları için bir salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı pompa tercih etmektedir.
Özellikle 575 fahrenhayt derece üzerindeki hizmetler için, salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı pompa şimdi daha da rekabetçi bir çözüm haline gelmektedir.
2000 yılında mühürsüz pompalar için API Standardı 685’in tanıtımı, rafinerilerde ve ilgili sanayilerde salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı pompa uygulamalarının yolunu açtı.
Bu standart şu anda; petrol, ağır sanayi, kimya sanayi ve gaz sanayi hizmetlerinde,
önerilen tasarım özellikleriyle, rehberlik sağlamada tekdir.

API 685 ağır hizmetlere yöneliktir ve aşağıdaki sınırlardan herhangi birini aşan hizmet ağır hizmet olarak tanımlanır:

Max. Deşarj Basıncı 275-psig
Max. Emme Basıncı 75-psig
Max. Pompalama Sıcaklığı 300-F derece
Max. Devir Hızı 3600-rpm
Max. Nominal Basma Yüksekliği 400-ft
Max. Çark Çapı 13-in

 

İkincil muhafaza sağlamak için çift duvar izolasyon kabuğuna benzer özellikler, İzolasyon kabuğunun hasar görmesini önlemek için dönen iç ve dış mıknatıs halkasından sürtünme halkalarını korumak, 300 lb’lik bir merkez hattı desteklenir kasa, sınırlandırılmış kontrollü sıkıştırma contaları, yenilenebilir aşınma halkaları, 50.000 saat için tasarlanmış sürtünmesiz rulmanlar ve kıvılcım çıkarmayan labirent yüzükler; Manyetik kavramalı pompa ağır hizmetlerde kullanılması halinde API tarafından önerilen isteklerden sadece birkaç tanesidir.

API 685 bir Amerikan standardı olmasına rağmen, ABD dışındaki şirketler standardı daha geniş bir aralıkta uygulamaktadır.

Bu fenomen için bir neden, genellikle köklü yeni bir tesisinin inşasıyla birlikte giden API 685 standartı uygulanmasının gerçekleşmesi olabilir ama ABD’de inşa edilen son rafineri 1976’da Garyville, Los Angeles’da başladı – 30 yıl önce!

Bugün, Ortadoğu, Asya ve Rusya’daki petrolle ilgili büyük köklü inşaat projelerinde, API 685 standardını başarıyla uygulanmakta ve Manyetik kavramalı teknolojisi uygun uygulamalar için kullanılmaktadır. Bir zamanlar yeni köklü rafinerilerin ABD’de tekrar inşası planlanmıştı, API 685 standardı, sıfır sızıntı için en etkili maliyet çözümlerin elde edilmesi gibi çözümler üreten salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı teknolojisinin tanımlanmasına çok yardımcı olmaktadır.

İleriye Bakış

Geleceği tahmin etmek genellikle riskli bir iştir.
Ama geleceği tahmin etmek salmastrasız (keçesiz) manyetik kavramalı teknolojisi için biraz daha kolay görünüyor. İşte nedeni bu.
Sürücü faktörlerindeki sorumluk manyetik kavramalı pompaların artan popülaritesinden değiştirmedi; bunun yerine hız (momemtum) kazanmaya devam etmektedir.
Kirliliği kontrol eden çevre standartları dünya çapında sıkılaştırılmaktadır ve sürekli olarak gelişen uygulama kapsamı, (alanı) uygun manyetik kavramalı çözümleri havuzunu büyütmektedir.
Günümüzde manyetik sürücü pompa tasarımları kullanıcı dostudur ve kolay bakım sağlamaktadır.
Bir manyetik kavramalı pompasının; sızıntının tolere edilmesinde en uygun maliyeti ve en güvenilir çözüm sunduğu konusunda uzun yıllar bakım gerektirmeyen hizmet verildiği kritik kullanıcılar bile ikna edilebilmektedir.

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Tüfekçioğlu Kauçuk ve Makina

Yayın Tarihi:

on

Tüfekçioğlu: Cevher zenginleştirme makinaları için kauçuk yedek parça üretimiyle başlayan ve zamanla özgün cevher zenginleştirme makinalarının üretimine ve anahtar teslim flotasyon tesisleri yapımına dönüşen bir endüstri serüveni…

Abdülkadir TÜFEKÇİOĞLU tarafından 1954 yılında kurulan Tüfekçioğlu Kauçuk ve Makina Sanayii; cevher zenginleştirme makinaları ve yedek parçaları, öğütmede kullanılan değirmenlerin kauçuk astar kaplamaları ile maden, cam-seramik ve agrega sektörlerine hizmet sunmaktadır.

Bu sektörlerde bulunan geniş ürün yelpazesinin içinde en yaygın kullanılan elemanlardan pompa ve vanalar Tüfekçioğlu’nun önem verdiği ve tasarım çalışmaları yaptığı ürünleri arasında yer almaktadır.

Patentli YKT Çamur Pompaları

Sağlam yatak gövdesi, aşırı yüklenmelere uygun yatakları ve yüksek güvenilirlikli mil-rotor takımı ile Tüfekçioğlu patentli çamur pompaları sorunsuz ve uzun ömürlü olma özelliğine sahiptir.

Tüfekçioğlu, Patentli Çamur pompalarında kullanılan kendi fabrikalarında ürettiği salyangoz ve fanı, hızlı aşınmalara dirençli doğal kauçuk veya poliüretan ile kaplamaktadır. Dairesel olarak ayrılabilen çift parçalı salyangoz tasarımı sayesinde kauçuk salyangoz astarları ve pompa fanı kolay ve çabuk değiştirilir. Ayrıca, isteğe bağlı olarak verilen, kaide altındaki kaydırılabilir çelik şase sayesinde salyangozun yerinden sökülmeden açılıp kauçuk astarlar ile fan değişimi daha da kolay ve kısa sürede yapılabilir.

Titreşimleri sönümleyen ve motor pompa sistemini emniyetle taşıyan uygun ağırlıktaki kaide ve kayış-kasnak sistemi ile pompalar, darbelere ve aşırı yüklenmelere karşı korunmuştur.

Tüfekçioğlu kendi ürettiği pompaların yedek parça teminini istek doğrultusunda kendi bünyesinde ürettiği için en kısa zamanda gerçekleştirmektedir.

Vanalar

Tüfekçioğlu kendi bünyesinde farklı tipte vanalar üretmektedir.

Pinç vanalar; daha düşük basınçlarda çalışan açık kasalı (karkaslı) ve daha yüksek basınç uygulamaları için kapalı gövdeli olmak üzere iki tipte üretilmektedir. Bu vanalar açma kapama amacıyla birlikte daha yaygın olarak proseslerde debi kontrolü için kullanılır.

Pinç vanada kauçuk gömlek, ucunda özel pabuçlu vidalı mil ile kapatılıp açılarak akış debisi hassas şekilde ayarlanabilir. Pinç vanalar hem kapalı tip aluminyum/sfero döküm gövdeli, hem de açık tip çelik kasalı olarak değişik çaplarda üretilir.

Kesintisiz yirmi dört saat çalışma ve kolay bakım bu vanaların önemli özelliklerindendir.

Tüfekçioğlu’nun bir diğer ürünü olan, cevherlerin, kumun ve çakılın, kömürün, kül ve cürufun, atık suların ve diğer katı maddelerin sulu çamur halinde pompa çıkışlarında kullanılan Toplu Çek Vanaları (Taylor Vana) hava veya elektrik bağlantısı olmadan kendiliğinden çalışır.

Toplu Çek Vana paralel çalışan 2 pompanın çalışma/yedekleme durumunu belirlemek ve birlikte veya tek tek çalışma durumlarında akışı uygun şekilde düzenlemek için kullanılır. Serbest hareketli ve akış tarafından yönlendirilen kauçuk kaplı top, giriş deliklerine göre ölçülendirilmiştir. Çalışan pompadan gelen akış tarafından yönlendirilen top yedekte bekleyen pompa bağlantı ağzını kapatır. İki pompanın birden çalışma durumunda top iki ağzı da açarak dengede kalır.

Bu vanalarda gövdenin tüm ıslak (akışa maruz kalan) parçaları ve yüzeyleri aşınmaya karşı yüksek dirençli kauçuk ile kaplıdır.

Aynı işi yapacak en az iki vanadan oluşan bir vana sistemi yerine kullanılır ve daha ucuza mal olur.

Devamını Oku

Pompalar

Pompa seçiminde nelere dikkat edilmelidir?

Yayın Tarihi:

on

Selahattin Sefacı Sempa Pompa Ar-Ge Mühendisi

Pompa seçimi yapılırken birtakım kriterlere dikkat edilmelidir. Bu kriterlere uyulması, enerji ve bakım maliyetlerini en aza indirmeye ve pompa arızalarından kaynaklanan üretim kayıplarını önlemeye yardımcı olur. Sonuç olarak bu hedefler ekolojik dengenin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Bir pompanın en iyi seçimini yapmak ve kullanmak için dikkat edilmesi gereken bazı kriterler aşağıda incelenmektedir.

Pompa çalıştırılırken debinin koşuluna uyulmalıdır. İhtiyaç duyulan güç veya debi arttıkça, pompayı yakınında çalıştırmanın önemi artmaktadır. Bu, enerji ve bakım maliyetlerini düşürmekle birlikte aşınma veya kavitasyon hasarından kaçınmak için geçerlidir.

Belirli bir pompa büyüklüğüne göre belirlenmiş bir performansı karşılamak için standart çarkları düzeltmek yaygın bir uygulamadır. Artan özgül hız ile birlikte pompa çarkı bir miktar işlenir. Bu sayede her çalışma koşulu için tasarım gerektirmeden daha az enerji sarfiyatı ile istenilen debi ve basma yüksekliği elde edilir.

Verimlilik

Verimlilik, bir tesisin enerji maliyetleri üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir ve bu nedenle pompa seçiminde önemli bir kriterdir. Çok düşük bir verim düşük hidrolik tasarıma işaret edebilir. Örneğin, çok düzgün olmayan hız profillerine sahip yetersiz çark tasarımı, aşırı kompakt tasarım, salyangoz çıkış kısmının yetersizliği, yüzey pürüzlülüğü veya aşırı çark tornalama pompa verimini düşüren hidrolik parametrelerdir. Bir pompanın verimi sadece hidrolik kayıplar sonucunda düşmeyebilir. Düşük hıza sahip 10 kW’dan daha düşük pompalar için genel verimlilik, özellikle mekanik kayıplar gücün önemli bir kısmını oluşturuyorsa, burada hidrolik tasarımı değerlendirmek için pek uygun değildir. Bunların ışığında seçilecek pompanın verimlilik değerlendirmesi yapılırken pompanın sürekli mi yoksa yılda sadece birkaç saat mi çalıştırılacağı dikkate alınarak hidrolik ve mekanik kayıplar göz önünde bulundurulmalıdır. Pompanın verimini değerlendirirken MEI (Minimum Efficiency Index) değeri incelenmelidir. Pompanın verimi arttıkça MEI değeride artmaktadır.

Çarkta oldukça düzgün hız dağılımları verimlilik kaybı, gürültü, titreşim ve olası kavitasyon hasarlarından kaçınmak için giriş koşulları önemlidir. Bunun için emme borusunun ve havuzunun tasarımı yeterli olmalıdır. Ek olarak pompanın giriş ağzından çark girişine kadar yeterli bir akış ivmesi sağlanmalıdır.

Güvenilir çalışmayı garanti etmek için “iyi” bir pompa seçmek yeterli değildir. Tesisin yerleşiminin de dikkatlice planlanması gerekir. Burada önemli parametreler; kabul edilemez derecede yüksek basınç dalgalanmaları yaratmayacak doğru vana ve bağlantı parçaları seçimi, yeterli enstrüman, geçici olayları en aza indirmek için uygun kontrol ve izlemedir. Ancak bunların sağlandığı bir tesiste pompanın sağlıklı çalışıp çalışmadığı tespit edilebilir. Bunun yanında tıpkı pompada olduğu gibi tesis yatırım maliyetlerindeki küçük tasarruflar, masraflı üretim kayıplarını telafi edebilir.

Devamını Oku

Pompalar

Alarko dalgıç pompaları ile toprağa hayat, ürüne bereket

Yayın Tarihi:

on

Türkiye iklimlendirme sektörünün önde gelen markası Alarko Carrier, Türkiye’de ilk yerli dalgıç pompayı ürettiği 1972 yılından bu yana dalgıç pompalarla yeraltı sularının kullanılmasına olanak tanıyor. Mevcut kaynakların yetersiz kaldığı durumlarda yeraltı sularının çıkarılmasını sağlayan dalgıç pompalar, küçük bir bahçeden on binlerce dönümlük tarım arazilerine; küçük bir atölyeden büyük ölçekli fabrikalara kadar farklı ihtiyaçlarda çiftçilerin ve üretimde gerekli proses suyunun temini açısından fabrikaların en güvenilir destekçisi haline geliyor.

Dayanıklı ve uzun ömürlü Alarko dalgıç pompaları, kullanım ve içme suyu alanında her an kullanıma hazır, kesintisiz, kişisel tek su kaynağı olarak öne çıkıyor. Susuzluğun ve kuraklığın önlenmesine yardımcı olan ürünler; yüksek verimleriyle toprağa “can suyu” oluyor.

Dalgıç pompalarının Türkiye genelinde gün geçtikçe daha çok ilgi gördüğünü belirten Alarko Carrier Su Basınçlandırma Sistemleri Ürün Müdürü Emin Cüneyt Bulca; “Dalgıç pompalar onlarca hatta yüzlerce metre yerin altından suyu çekiyor ve bahçelerin; tarım arazilerinin veya seraların su ihtiyacını yeraltı kaynaklarından karşılanmasını sağlıyor. Dalgıç pompalarımızı kurumsal kimliğimizin ayrılmaz parçası olan kalite politikamıza uygun olarak en yüksek teknoloji ve komponentlerle üretiyor; 50 yılı aşkın tecrübemizle kullanıcılarına bulunduğu sektör içerisinde eşsiz bir satış sonrası hizmet deneyimi sağlıyoruz. Bugün Anadolu’nun birçok ilinde 20 yıldan daha uzun bir süre önce montajı yapılmış Alarko dalgıç pompalarının halen işletmede olduğunu görmek gerçekten gurur verici. Dalgıç pompalarımız özellikle tarım sektöründe üstün teknolojisi ve ekonomikliği sebebiyle tercih ediliyor” dedi.

Bulca sözlerine şöyle devam etti: “TC Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı’na bağlı Ar-Ge merkezimizde yaptığımız sürekli geliştirmelerle; dalgıç pompalarımızın teknolojik seviyesini artırıyoruz; yeraltı suları ile ilişkili olarak üretimde özelleştirilmiş komponentler kullanarak ürünlerimizin çevreci özelliklerini de güçlendiriyoruz.  Hepsinden önemlisi tüm bu geliştirmeleri yaparken;, son kullanıcıya oldukça rekabetçi fiyat ve ekonomik çözümler sunabiliyoruz. Bu nedenlerle Türkiye geneline yaygın satış ağımızı; özellikle son yıllarda artarak aldığımız bayilik talepleri ile hızla genişletiyoruz.”

Devamını Oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler