Connect with us

Pompalar

Klorsis, “Dozaj pompaları ve dozajlama sistemlerinde Türk Mühendisliği Kalitesi”

Yayın Tarihi:

on

Türkiye’nin köklü şirketlerinden Klorsis’in Proje Direktörü Onur KILIÇ ile keyifli bir sohbet gerçekleştirdik. Klorsis’in tarihinden, üretim yaptığı ürünlerden ve pek çok konuda bizlere bilgi sunan Sayın Onur KILIÇ’a teşekkür ediyor ve sizleri bu söyleşi ile baş başa bırakıyoruz.

Öncelikle sizi kısaca tanıyabilir miyiz ?

Adım Onur KILIÇ. 1990 yılında Gaziantep’te doğdum. İlk ve orta öğrenimimi Gaziantep Kazım Karabekir’de tamamladım.2014 yılında Sofya Teknik Üniversitesi Elektrik Mühendisliği bölümünden mezun oldum. Mezun olur olmaz yurt dışı menşeli bir pompa üreticisinde proje satış mühendisi olarak görev aldım.Başarılı geçen bu dönemin ardından kariyerime yerli üretim yapan Klorsis şirketinde proje direktörü olarak devam ettim ve halen şirketimize ve devletimize katkı sağlamak için burada çalışmaktayım.

Firmanızın tarihçesinden kısaca bahsedebilir misiniz ?

Klorsis, ticari hayatına 2011 yılında Gaziantep Teknopark’ta pompalar için yazılım şirketi olarak başladı. Kariyer hedefi olan Klorsis gün geçtikçe kendini durmadan inovasyonlar ile geliştirerek 2012 yılında piyasadan gelen talepler üzerine üretime geçmeye karar verdi.

“Türkiye’de olmayanı üretmek” misyonu ile hareket eden Klorsis bir ilki gerçekleştirerek akıllı dozaj pompaları üretmeye başladı. Türkiye’de ilk akıllı dozaj pompaları üreticisi olarak adını duyuran şirket; 2015 yılında el tipi analizör ve saha tipi analizör üretimlerine geçti. Bugün Klorsis merkez fabrikasında 100’ün üzerinde çalışanı ile Türkiye klorlama ve takibi sektöründe adını yazdırmış büyük bir şirket. Yurt içi ve yurt dışı bayilik ve distribütörlükleri ile satış ve satış sonrası hizmetleri organizasyonlarını gerçekleştiriyor.

Piyasaya sunduğunuz ürün grupları hakkında bilgi verebilir misiniz ?

Klorsis şirketinin ürün gamı az olsa da her geçen gün zenginleştirmek için ekibimiz istikrarlı bir şekilde çalışmaktadır. Pazarlama karmamızı şöyle sıralayabilirim: Akıllı dozaj pompaları, uzaktan haberleşme cihazları, el tipi analizörler ve saha tipi analizörler olarak Türkiye’ de ilk üretici firmayız. Ve bu işin ilk üreticisi olduğumuzdan dolayı da çok gururluyuz. Üretmiş olduğumuz ürünler Bilim ve Sanayi Bakanlığı’nda orta-yüksek teknolojik ürünler kapsamına girmektedir. O yüzden işimizi çok ciddiye alıyor ve Klorsis şirketini bir sağlık projesi olarak görüyoruz.

Hangi sektörlere çözüm üretiyorsunuz ?

Üretmiş olduğumuz ürünler çok zengin bir sektörel yelpazede kullanılıyor. İçme suyu arıtma tesislerinde, atık su arıtma tesislerinde, bina uygulamalarında, havuz işletmelerinde, otellerde, hastanelerde, endüstriyel tesislerde ve tarımsal uygulamalarda Klorsis markasını görmek mümkün. Yurt içi ve yurt dışı birçok kamu kuruluşları ve büyük firmalar şirketimizin referansları arasında yer alıyor.

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin ve web portallarının editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Pompalar

Pompalarda kavitasyonu önleyecek çözümler

Yayın Tarihi:

on

Selahattin Sefacı, Sempa Pompa Ar-Ge Mühendisi

Kavitasyon; pompa içerisindeki sıvının bulunduğu koşullardaki mutlak basıncın, aynı koşullarda ortamın buharlaşma basıncı altına düşmesi durumudur. Bu şartlarda sıvının içerisinde hava kabarcıkları oluşur. İçerisinde hava kabarcıkları bulunan sıvı, pompanın düşük basınç bölgesinden yüksek basınç bölgesine geçtiği zaman hava kabarcıkları yoğunlaşır ve pompa gövdesinde hasar oluşmasına neden olur.

Pompalarda en düşük basıncın çark girişinde oluşmasından ötürü, kavitasyon hasarı bu bölgede sıklıkla görülmektedir. Çarkın geometrik parametrelerine bağlı olarak farklı kavitasyon biçimleri gelişebilir ve oluşan hasarların modeli hasarın sebebiyle ilgili bilgi verir. Kavitasyon hasarı genellikle kanatların çeşitli bölgelerinde üzerinde oyuklar halinde gerçekleşir. (Şekil 1.)

Şekil 1. Kavitasyon

Kavitasyon problemlerini çözmek ve uygun önlemleri tanımlamak için pompanın ve çalışma koşullarının dikkatli bir analizi yapılmalıdır. Oluşan hasarın modeline göre çarkın giriş çapı, kanatların giriş açıları, çarkın meridyonel kısmı ve kanat profilinin optimizasyonu sağlanmalıdır.

Çark girişinde meydana gelebilecek bazı kavitasyon hasarı modelleri ve muhtemel çözümleri Tablo 1.’ de incelenmektedir.

 

Hasar Modeli Olası Nedenler Olası Çözümler
Kanat emiş yüzeyinde ön kenara yakın başlangıç bölgesi Çarkın üstündeki olumsuz akış dağılımı.

Kanat giriş açıları aşırı fazla

Kanat giriş açılarını düşürmek

Ön kenar profilini iyileştirmek

Çark giriş çapını düşürmek

Kanadın basınç yüzeyinde ön kenara yakın bölgesi Uygun olmayan ön kenar profili

Aşırı akış hızı

Akış hızını düşürmek

Ön kenar profilini iyileştirmek

Basınç yüzeyindeki profili daraltmak

Tablo 1. Bazı Kavitasyon Hasarı Modelleri, Nedenleri ve Çözümleri

 

Pompalarda kavitasyonun önüne geçmek için çark parametrelerinin optimizasyonun yanında bazı yöntemler bulunmaktadır. Bu yöntemlerin amacı NPSHA değerinin artırılarak kabarcık hacmini düşürmektir. Eğer pompa negatif emiş yapıyorsa su seviyesi artırılabilir veya emme tesisatında daha büyük çaptaki emme borusu kullanılarak kavitasyonun önüne geçilebilir. Bunun yanında kavitasyona daha dayanıklı bir malzeme kullanmak hasarın önüne geçebilir. Hasarlı bileşen gri dökme demirden, sfero veya bronzdan yapılmışsa, çoğu durumda daha iyi bir malzeme kullanılma yoluna gidilir, çünkü bileşenleri değiştirerek kabarcık hacmini yeterince düşürmek mümkündür.

Kaynakça

Gülich, Johann Friedrich. Centrifugal pumps. Vol. 2. Berlin: Springer, 2008.

Lobanoff, Val S., and Robert R. Ross. Centrifugal pumps: design and application. Elsevier, 2013.

Pumps, Sulzer. Sulzer centrifugal pump handbook. Elsevier, 2013.

Devamını Oku

Pompalar

Yeni pompa rulmanları, enerji santralinde yılda €28.970 tasarruf sağlıyor

Yayın Tarihi:

on

Suyun devridaimi için kullanılan santrifüj pompalarında sık sık arızalarla karşı karşıya kalan Romanya’daki büyük bir CHP (birleşik ısı ve güç) santrali, NSK ve yerel distribütöründen pompa rulmanları için yerinde incelemelerini istedi. Sonuç olarak, arızanın kaynağı olarak pompa rulmanlarının yetersiz yağlandığı saptandı ve NSK, DDU keçe ve yüksek sıcaklık gresine sahip bakım gerektirmeyen rulmanların kullanılmasını önerdi. Toplamda, bu rulmanlar 28.970 € yıllık maliyet tasarrufu sağlarken, aynı zamanda performansta da önemli bir iyileştirme sağladı.

NSK çözümüne geçmeden önce CHP santrali, her üç ayda bir santrifüj pompalarında rulman arızaları yaşıyordu. NSK tarafından yapılan analizde, kötü keçe performansının bir sonucu olarak yataklardan yağ sızıntısı görüldü. 30 tane pompayla tesis, rulman değiştirme, yağ ikmali ve bakım konularında önemli miktarda harcama yapıyordu. Duruş zaman maliyetini eklediğimizde, yeni bir stratejinin gerekli olduğu belirginleşti.

NSK, pompa rulmanları sorununu çözdü

CHP santrali, NSK´nın yerel distribütöründen rulman ömrünü uzatma ihtimalini değerlendirmelerini istedi. Donanımın yaşı ve keçenin kötü durumu göz önünde bulundurulduğunda, yağ sızıntılarını önlemek için bir tasarım değişikliği düşünülmedi. Bunun yerine, üç pompada yüksek sıcaklık gresli NSK DDU Keçeli Sabit Bilyalı Rulmanlar´ın kullanıldığı bir deneme yapıldı. Altı aylık çalıştırmadan sonra herhangi bir arıza meydana gelmemesi ile birlikte, tüm pompalar için NSK çözümünün uygulanması kararı alındı. Kullanımı takip eden 12 ayın ardından sıfır arıza kaydedildi.

NSK’nın DDU Keçeli Sabit Bilyalı Pompa Rulmanları yüksek kaliteye sahip, rulman ömrünü %80’e kadar artıran ultra temiz çelikten imal edilmiştir. Süper hassas taşlanmış yuvarlanma yolları gürültüyü en aza indirgemek, yağlama maddesinin dağıtımını ve ömrünü artırmak için özel olarak honlanırken, patentli keçeler en zorlu ortamlarda kirliliğe karşı direnç gösterir. Bu tip rulmanların bir diğer avantajı da preslenmiş çelik kafesidir; burada sıkı bir şekilde kontrol edilen boşluklar ve sürgülü kafes cepleri sürtünmeyi azaltır ve yağlama maddesinin eşit dağılımını sağlar. Yağ, su ve kirliliğe karşı iyi bir direnç ile birlikte yüksek sıcaklık direnci ve hız kabiliyeti sunar.

Sonuç olarak, düşük pompa rulmanları maliyetlerinin yanı sıra duruş zamanı, bakım ve yağ yenileme maliyetlerini de ortadan kaldırarak CHP santrali için hesaplanan yıllık maliyet tasarrufu sağlandı.

Devamını Oku

Pompalar

Standart Pompa kâğıt sektörü profesyonellerine yönelik eğitim düzenledi

Yayın Tarihi:

on

Sunduğu çözümlerle sanayi kuruluşlarının güvenilir iş ortağı olan Standart Pompa; sektör profesyonellerine verdiği eğitimlere de devam ediyor.

Bu doğrultuda Standart Pompa mühendisleri; 17 Aralık 2018 tarihinde Çukurova Kâğıt ve Ambalaj Grubu’na bağlı Kaplamin şirketinin üretim mühendisleri, bakım mühendisleri ve satın satın alma departmanından profesyonellerle bir araya geldi.

Yaklaşık 10 kişiden oluşan bu gruba; kâğıt sektöründe kullanılan pompalar ile bu pompalara özel bakım ve onarım uygulamalarına dair eğitim verildi.

Standart Pompa, kâğıt ve kâğıt hamuru üretiminde kullanılan pompalarıyla sektörün tercih edilen markaları arasında bulunuyor.

Devamını Oku
Advertisement
Advertisement
Advertisement

Trendler